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一种125℃无卤低烟阻燃交联聚烯烃护套料制备方法.pdf

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  • 文档编号:5533402
  • 上传时间:2019-02-07
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  • 摘要
    申请专利号:

    CN201610850231.0

    申请日:

    2016.09.26

    公开号:

    CN106279932A

    公开日:

    2017.01.04

    当前法律状态:

    实审

    有效性:

    审中

    法律详情:

    实质审查的生效IPC(主分类):C08L 23/06申请日:20160926|||公开

    IPC分类号:

    C08L23/06; C08L23/08; C08K13/06; C08K9/06; C08K3/22; H01B3/44; H01B7/295; B29C47/92

    主分类号:

    C08L23/06

    申请人:

    高团结

    发明人:

    高团结; 李万敏; 沈劲松

    地址:

    214500 江苏省泰州市靖江市江阴经济开发区靖江园区江防村财兴圩西6号

    优先权:

    专利代理机构:

    靖江市靖泰专利事务所 32219

    代理人:

    陆平

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    内容摘要

    一种125℃无卤低烟阻燃交联聚烯烃护套料制备方法;按重量份计,主要由以下组分组成:HDPE20‑25份、EVA树脂15‑20份、阻燃硅烷1‑2份、氢氧化铝30‑50份、氢氧化镁0‑10份、液体交联剂3‑5份、交联助剂0.2‑0.5份、抗氧剂0.2‑0.3份、加工助剂1‑2份;包括以下步骤:前处理→密炼→双螺杆挤出→单螺杆挤出造粒→风冷→包装;不但使得护套料具备低烟无卤、阻燃,耐高温等特性,而且提高了护套的辐照交联度,经过测试其耐温等级可达到125℃。

    权利要求书

    1.一种125℃无卤低烟阻燃交联聚烯烃护套料制备方法;其特征在于:按重量份计,主
    要由以下组分组成:HDPE20-25份、EVA树脂15-20份、阻燃硅烷1-2份、氢氧化铝30-50份、氢
    氧化镁0-10份、液体交联剂3-5份、交联助剂0.2-0.5份、抗氧剂0.2-0.3份、加工助剂1-2份。
    2.根据权利要求1所述的一种125℃无卤低烟阻燃交联聚烯烃护套料制备方法,其特征
    在于:按重量份计,主要由以下组分组成:HDPE22份、EVA树脂18份、阻燃硅烷1.5份、氢氧化
    铝40份、氢氧化镁5份、液体交联剂4份、交联助剂0.35份、抗氧剂0.25份、加工助剂1.5份。
    3.根据权利要求2所述的一种125℃无卤低烟阻燃交联聚烯烃护套料制备方法,其特征
    在于,包括以下步骤:
    步骤①:前处理;将氢氧化铝和氢氧化镁,通过高速搅拌,加入1%的阻燃硅烷到140℃;
    步骤②:密炼;将权利要求2中配置好的原料密炼到110-120℃;
    步骤③:双螺杆挤出;对原料进行塑化;
    步骤④:单螺杆挤出造粒;对塑化后原料进行挤出造粒;
    步骤⑤:风冷;将步骤④形成的高温颗粒通过震动筛,利用冷风进行冷却;
    步骤⑥:包装。
    4.根据权利要求1所述的一种125℃无卤低烟阻燃交联聚烯烃护套料制备方法,其特征
    在于:所述的HDPE为高密度聚乙烯树脂;所述的EVA树脂为乙烯-醋酸乙烯脂共聚物,其中VA
    醋酸乙烯脂含量为28。
    5.根据权利要求1所述的一种125℃无卤低烟阻燃交联聚烯烃护套料制备方法,其特征
    在于:所述的HDPE高密度聚乙烯树脂与EVA树脂重量份总和为40份。
    6.根据权利要求3所述的一种125℃无卤低烟阻燃交联聚烯烃护套料制备方法,其特征
    在于:所述的步骤③,双螺杆挤出设置有6个工段,温度依次设置为:100-110℃、105-115℃、
    110-120℃、110-120℃、110-120℃、105-115℃。
    7.根据权利要求3所述的一种125℃无卤低烟阻燃交联聚烯烃护套料制备方法,其特征
    在于:所述的步骤④,单螺杆挤出造粒设置有4个工段,温度依次设置为:110-120℃、120-
    130℃、130-140℃、130-140℃。

    说明书

    一种125℃无卤低烟阻燃交联聚烯烃护套料制备方法

    技术领域

    本发明涉及护套料制备方法,尤其涉及一种125℃无卤低烟阻燃交联聚烯烃护套
    料制备方法。

    背景技术

    无卤低烟阻燃交联聚烯烃材料的使用温度一般为70℃~90℃;JBT/10707中对无
    卤低烟阻燃交联聚烯烃电缆料的要求老化条件为100℃;在一些特殊使用场合会有耐热105
    ℃、125℃、135℃,甚至150℃使用要求,这时就需要将聚烯烃交联才能达到在较高温度下不
    熔化的要求,满足高温下使用及过载短路的瞬间高温的使用状态;同时因为在高温下使用
    对耐热老化和阻燃又有较高要求,因此还需提高耐热老化性能和阻燃性能。

    交联聚烯烃材料可以使用2种方式交联,一种是添加交联剂,在高温下电缆料直接
    交联,这种方式不适应于电缆料的生产,电缆料交联后没有办法进行电缆生产;另一种是添
    加交联剂和交联助剂,在生产电缆后通过辐照的方式交联,根据电线电缆产品的厚度、结构
    确定,辐照剂量为10-13焦耳/千克。

    发明内容

    本发明目的是提供一种125℃无卤低烟阻燃交联聚烯烃护套料制备方法,解决了
    以上技术问题。

    为了实现上述技术目的,达到上述的技术要求,本发明所采用的技术方案是:一种
    125℃无卤低烟阻燃交联聚烯烃护套料制备方法;其特征在于:按重量份计,主要由以下组
    分组成:HDPE20-25份、EVA树脂15-20份、阻燃硅烷1-2份、氢氧化铝30-50份、氢氧化镁0-10
    份、液体交联剂3-5份、交联助剂0.2-0.5份、抗氧剂0.2-0.3份、加工助剂1-2份。

    作为优选的技术方案:按重量份计,主要由以下组分组成:HDPE22份、EVA树脂18
    份、阻燃硅烷1.5份、氢氧化铝40份、氢氧化镁5份、液体交联剂4份、交联助剂0.35份、抗氧剂
    0.25份、加工助剂1.5份。

    作为优选的技术方案:包括以下步骤:

    步骤①:前处理;将氢氧化铝和氢氧化镁,通过高速搅拌,加入1%的阻燃硅烷到140℃;

    步骤②:密炼;将配置好的原料密炼到110-120℃;

    步骤③:双螺杆挤出;对原料进行塑化;

    步骤④:单螺杆挤出造粒;对塑化后原料进行挤出造粒;

    步骤⑤:风冷;将步骤④形成的高温颗粒通过震动筛,利用冷风进行冷却;

    步骤⑥:包装。

    作为优选的技术方案:所述的HDPE为高密度聚乙烯树脂;所述的EVA树脂为乙烯-
    醋酸乙烯脂共聚物,其中VA醋酸乙烯脂含量为28。

    作为优选的技术方案:所述的HDPE高密度聚乙烯树脂与EVA树脂重量份总和为40
    份。

    作为优选的技术方案:所述的步骤③,双螺杆挤出设置有6个工段,温度依次设置
    为:100-110℃、105-115℃、110-120℃、110-120℃、110-120℃、105-115℃。

    作为优选的技术方案:所述的步骤④,单螺杆挤出造粒设置有4个工段,温度依次设置
    为:110-120℃、120-130℃、130-140℃、130-140℃。

    本发明的有益效果是:一种125℃无卤低烟阻燃交联聚烯烃护套料制备方法,配方
    按重量份计,主要由以下组分组成:HDPE20-25份、EVA树脂15-20份、阻燃硅烷1-2份、氢氧化
    铝30-50份、氢氧化镁0-10份、液体交联剂3-5份、交联助剂0.2-0.5份、抗氧剂0.2-0.3份、加
    工助剂1-2份;并采用了完善的制备方法,不但使得护套料具备低烟无卤、阻燃,耐高温等特
    性,而且提高了护套产品的辐照交联度,辐照剂量为10-13焦耳/千克。

    具体实施方式

    下面对本发明进一步描述;

    一种125℃无卤低烟阻燃交联聚烯烃护套料制备方法;按重量份计,主要由以下组分组
    成:HDPE20-25份、EVA树脂15-20份、阻燃硅烷1-2份、氢氧化铝30-50份、氢氧化镁0-10份、液
    体交联剂3-5份、交联助剂0.2-0.5份、抗氧剂0.2-0.3份、加工助剂1-2份;所述的HDPE为高
    密度聚乙烯树脂;所述的EVA树脂为乙烯-醋酸乙烯脂共聚物,其中VA醋酸乙烯脂含量为28;
    所述的HDPE高密度聚乙烯树脂与EVA树脂重量份总和为40份。

    一种125℃无卤低烟阻燃交联聚烯烃护套料制备方法;包括以下步骤:

    步骤①:前处理;将氢氧化铝和氢氧化镁,通过高速搅拌,加入1%的阻燃硅烷到140℃;

    步骤②:密炼;将配置好的原料密炼到110-120℃;

    步骤③:双螺杆挤出;对原料进行塑化;所述的双螺杆挤出设置有6个工段,温度依次设
    置为:100-110℃、105-115℃、110-120℃、110-120℃、110-120℃、105-115℃;

    步骤④:单螺杆挤出造粒;对塑化后原料进行挤出造粒;所述的单螺杆挤出造粒设置有
    4个工段,温度依次设置为:110-120℃、120-130℃、130-140℃、130-140℃;

    步骤⑤:风冷;将步骤④形成的高温颗粒通过震动筛,利用冷风进行冷却;

    步骤⑥:包装。

    实施例1

    一种125℃无卤低烟阻燃交联聚烯烃护套料制备方法;按重量份计,主要由以下组分组
    成:HDPE20份、EVA树脂20份、阻燃硅烷1份、氢氧化铝30份、氢氧化镁0份、液体交联剂3份、交
    联助剂0.2份、抗氧剂0.2份、加工助剂1份;

    包括以下制备步骤:

    步骤①:前处理;将氢氧化铝和氢氧化镁,通过高速搅拌,加入1%的阻燃硅烷到140℃;

    步骤②:密炼;将配置好的原料密炼到110℃;

    步骤③:双螺杆挤出;对原料进行塑化;所述的双螺杆挤出设置有6个工段,温度依次设
    置为:100℃、105℃、110℃、110℃、110℃、105℃;

    步骤④:单螺杆挤出造粒;对塑化后原料进行挤出造粒;所述的单螺杆挤出造粒设置有
    4个工段,温度依次设置为:110℃、120℃、130℃、130℃;

    步骤⑤:风冷;将步骤④形成的高温颗粒通过震动筛,利用冷风进行冷却;

    步骤⑥:包装。

    经过测试其耐温等级可达到125℃。

    实施例2

    一种125℃无卤低烟阻燃交联聚烯烃护套料制备方法,按重量份计,主要由以下组分组
    成:HDPE22份、EVA树脂18份、阻燃硅烷1.5份、氢氧化铝40份、氢氧化镁5份、液体交联剂4份、
    交联助剂0.35份、抗氧剂0.25份、加工助剂1.5份。

    一种125℃无卤低烟阻燃交联聚烯烃护套料制备方法;包括以下步骤:

    步骤①:前处理;将氢氧化铝和氢氧化镁,通过高速搅拌,加入1%的阻燃硅烷到140℃;

    步骤②:密炼;将配置好的原料密炼到115℃;

    步骤③:双螺杆挤出;对原料进行塑化;所述的双螺杆挤出设置有6个工段,温度依次设
    置为:105℃、110℃、115℃、115℃、115℃、110℃;

    步骤④:单螺杆挤出造粒;对塑化后原料进行挤出造粒;所述的单螺杆挤出造粒设置有
    4个工段,温度依次设置为:115℃、125℃、135℃、135℃;

    步骤⑤:风冷;将步骤④形成的高温颗粒通过震动筛,利用冷风进行冷却;

    步骤⑥:包装。

    经过测试其耐温等级可达到125℃。

    实施例3

    一种125℃无卤低烟阻燃交联聚烯烃护套料制备方法;按重量份计,主要由以下组分组
    成:HDPE25份、EVA树脂15份、阻燃硅烷2份、氢氧化铝50份、氢氧化镁10份、液体交联剂5份、
    交联助剂0.5份、抗氧剂0.3份、加工助剂2份。

    一种125℃无卤低烟阻燃交联聚烯烃护套料制备方法;包括以下步骤:

    步骤①:前处理;将氢氧化铝和氢氧化镁,通过高速搅拌,加入1%的阻燃硅烷到140℃;

    步骤②:密炼;将配置好的原料密炼到120℃;

    步骤③:双螺杆挤出;对原料进行塑化;所述的双螺杆挤出设置有6个工段,温度依次设
    置为:110℃、115℃、120℃、120℃、120℃、115℃;

    步骤④:单螺杆挤出造粒;对塑化后原料进行挤出造粒;所述的单螺杆挤出造粒设置有
    4个工段,温度依次设置为:120℃、130℃、140℃、140℃;

    步骤⑤:风冷;将步骤④形成的高温颗粒通过震动筛,利用冷风进行冷却;

    步骤⑥:包装。

    经过测试其耐温等级可达到125℃。

    上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的描述,而并非对实施方式的限定,
    对于所属领域的技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变
    动,这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举,而由此所引申出的显而易见的变化或变
    动仍处于本发明的保护范围之中。

    关 键  词:
    一种 125 无卤低烟 阻燃 交联 烯烃 护套 制备 方法
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