书签 分享 收藏 举报 版权申诉 / 8

一种磁性导电的石墨烯电池材料及其制备方法.pdf

  • 上传人:t****
  • 文档编号:5533250
  • 上传时间:2019-02-07
  • 格式:PDF
  • 页数:8
  • 大小:507.46KB
  • 摘要
    申请专利号:

    CN201610714659.2

    申请日:

    2016.08.24

    公开号:

    CN106279959A

    公开日:

    2017.01.04

    当前法律状态:

    实审

    有效性:

    审中

    法律详情:

    实质审查的生效IPC(主分类):C08L 23/08申请日:20160824|||公开

    IPC分类号:

    C08L23/08; C08L71/02; C08K13/06; C08K9/02; C08K3/04; C08K7/14; C08K3/36; H01M4/62; B29C55/00; B29C47/92; B29B7/28

    主分类号:

    C08L23/08

    申请人:

    张伟

    发明人:

    张伟

    地址:

    212400 江苏省镇江市容市宝华镇花山人家3栋2单元103

    优先权:

    专利代理机构:

    代理人:

    PDF完整版下载: PDF下载
    内容摘要

    本发明公开了一种磁性导电的石墨烯电池材料及其制备方法,以环己烷二甲醇酯、EVA树脂、磷酸三苯酯、马来酰亚胺、六偏磷酸钠、二甲苯、乙烯基甲醚、硼酸锌、氧化钛、石墨烯、玻璃纤维、白炭黑、促进剂D、分散剂、防老剂为原料,配合研磨、喷雾干燥、酸化、混炼、超声、挤出、拉伸、热定型等工艺,使得制备而成的磁性导电的石墨烯电池材料导电效果优良,且具备超顺磁性,韧性强,整体成本较低,能够满足行业的要求,具有较好的应用前景。

    权利要求书

    1.一种磁性导电的石墨烯电池材料,其特征在于:由下列重量份的原料制成:环己烷二
    甲醇酯25-35份、EVA树脂20-30份、磷酸三苯酯15-25份、马来酰亚胺10-20份、六偏磷酸钠
    10-15份、二甲苯8-12份、乙烯基甲醚8-10份、硼酸锌5-8份、氧化钛4-6份、石墨烯3-5份、玻
    璃纤维3-5份、白炭黑2-4份、促进剂D 1-3份、分散剂3-5份、防老剂3-5份。
    2.根据权利要求1所述的磁性导电的石墨烯电池材料,其特征在于:所述的分散剂选自
    脂肪醇聚氧乙烯醚、二甲亚砜、椰油酸二乙醇酰胺、六甲基磷酸三胺中的一种或几种。
    3.根据权利要求1所述的磁性导电的石墨烯电池材料,其特征在于:所述防老剂选自防
    老剂MBZ、防老剂RD、防老剂NBC、防老剂AW中的一种或几种。
    4.根据权利要求1-3任一项所述的磁性导电的石墨烯电池材料的制备方法,其特征在
    于,包括以下步骤:
    (1)按照重量份称取各原料;
    (2)将石墨烯、玻璃纤维、白炭黑加入适量水,研磨3-5小时得到450-550目浆料,喷雾干
    燥得到粉状物,喷雾干燥机进风温度为250℃,出风温度180℃;
    (3)将粉状物加入硝酸,反应5-15分钟,烘干后送入混炼机中,然后依次加环己烷二甲
    醇酯、EVA树脂、磷酸三苯酯、马来酰亚胺、六偏磷酸钠进行混炼25-30min,混炼温度为95-
    100℃,再加入二甲苯、乙烯基甲醚、硼酸锌、氧化钛、促进剂D混炼5-10min;
    (4)将混炼后的原料加入分散剂、防老剂,并添加20份去离子水,超声处理2.5-3h得到
    原料悬浮液,超声处理的频率为25-30KHz,超声处理的功率为1200-1300W;
    (5)将超声处理后的原料悬浮液进行干燥,随后投入双螺杆挤出机,在370-390℃的温
    度下熔融,过滤后挤出,双螺杆挤出机的转速为180-200rpm,挤出过程中压强为15-18kPa;
    (6)挤出后的原料进行冷却,随后进行拉伸,拉伸倍率为3.2-3.5 倍,最后在280℃条件
    下热定型,得到磁性导电的石墨烯电池材料。
    5.根据权利要求4所述的磁性导电的石墨烯电池材料的制备方法,其特征在于: 所述
    步骤(5)中过滤具体是用450-500目的尼龙滤膜进行真空抽滤25-30min ,真空压强为15-
    18kPa。
    6.根据权利要求4或5所述的磁性导电的石墨烯电池材料的制备方法,其特征在于: 所
    述步骤(6)中拉伸工艺的参数为:热盘温度为75-85℃,热板温度为130-135℃,拉伸倍率为
    3.3倍。

    说明书

    一种磁性导电的石墨烯电池材料及其制备方法

    技术领域

    本发明涉及复合石墨烯材料技术领域,特别涉及一种磁性导电的石墨烯电池材料
    及其制备方法。

    背景技术

    随着人类社会的发展,人们对能源的需求量越来越大,煤、石油、天然气等化石能
    源依然是目前能源供应的主体,但化石能源是不可再生能源,化石能源的日益枯竭是人类
    社会发展面临的一大挑战。同时这些燃料也是环境污染的主要来源,寻找新型可再生的清
    洁能源成为当今世界的主旋律。化学电源替代原始的化石能源能够有效地缓解能源问题及
    环境污染问题,其中二次电源的发展有效地推进了化学电源的发展。

    锂离子电池是一种二次充电电池,主要依靠锂离子在正极和负极之间移动工作,
    在充放电过程中,锂离子在正负两个电极之间往返嵌入和脱嵌。锂电池内部采用螺旋绕制
    或叠结构结构,由正极、隔膜、负极、有机电解液、电池外壳组成。电池内充有有机聚合物电
    解质溶液。构成整个聚合物锂电充放电循环系统。锂离子电池中正极材料占有较大比例,正
    负极材料的质量比为3:1 ~ 4 :1。锂离子电池正极材料在锂电池中占据核心地位,锂离子
    电池正极材料的性能直接影响着锂离子电池的的各项性能指标,锂电池的正极材料的成本
    也直接决定电池成本高低。目前商用锂例子电池的正极材料大多为磷酸铁锂、锰酸锂、钴酸
    锂,镍钴锰酸锂以及镍钴锰酸锂( 三元材料) 中加入少量锰酸锂。该些材料能量密度高、价
    格低廉、安全性优异,特别适用于动力电池的发展。但是这些正极材料的电阻率大、电极材
    料利用率低,导致锂电池倍率低、内热高、利用率低。

    石墨烯(Graphene)是由碳原子构成的只有一层原子厚度的二维晶体。石墨烯具有
    最高的电子传导速度,大约为光速的1/300。目前,对于石墨烯材料在发电和储能领域的研
    究主要集中于利用石墨烯作为锂电池和超级电容器的电极材料,但石墨烯材料的成本极
    高,导致锂离子电池的成本太高,不利于推广应用。

    因此,开发一种石墨烯用量较少,但同样具有优良电子传导速度的复合材料,以降
    低生产成本,实现石墨烯电池的推广应用就显得尤为重要。

    发明内容

    为解决上述技术问题,本发明提供一种磁性导电的石墨烯电池材料及其制备方
    法,通过采用特定原料进行组合,配合相应的生产工艺,得到了这种磁性导电的石墨烯电池
    材料,其导电效果优良,且具备超顺磁性,韧性强,整体成本较低,能够满足行业的要求,具
    有较好的应用前景。

    本发明的目的可以通过以下技术方案实现:

    一种磁性导电的石墨烯电池材料,由下列重量份的原料制成:环己烷二甲醇酯25-35
    份、EVA树脂20-30份、磷酸三苯酯15-25份、马来酰亚胺10-20份、六偏磷酸钠10-15份、二甲
    苯8-12份、乙烯基甲醚8-10份、硼酸锌5-8份、氧化钛4-6份、石墨烯3-5份、玻璃纤维3-5份、
    白炭黑2-4份、促进剂D 1-3份、分散剂3-5份、防老剂3-5份。

    优选地,所述的分散剂选自脂肪醇聚氧乙烯醚、二甲亚砜、椰油酸二乙醇酰胺、六
    甲基磷酸三胺中的一种或几种。

    优选地,所述防老剂选自防老剂MBZ、防老剂RD、防老剂NBC、防老剂AW中的一种或
    几种。

    磁性导电的石墨烯电池材料的制备方法,包括以下步骤:

    (1)按照重量份称取各原料;

    (2)将石墨烯、玻璃纤维、白炭黑加入适量水,研磨3-5小时得到450-550目浆料,喷雾干
    燥得到粉状物,喷雾干燥机进风温度为250℃,出风温度180℃;

    (3)将粉状物加入硝酸,反应5-15分钟,烘干后送入混炼机中,然后依次加环己烷二甲
    醇酯、EVA树脂、磷酸三苯酯、马来酰亚胺、六偏磷酸钠进行混炼25-30min,混炼温度为95-
    100℃,再加入二甲苯、乙烯基甲醚、硼酸锌、氧化钛、促进剂D混炼5-10min;

    (4)将混炼后的原料加入分散剂、防老剂,并添加20份去离子水,超声处理2.5-3h得到
    原料悬浮液,超声处理的频率为25-30KHz,超声处理的功率为1200-1300W;

    (5)将超声处理后的原料悬浮液进行干燥,随后投入双螺杆挤出机,在370-390℃的温
    度下熔融,过滤后挤出,双螺杆挤出机的转速为180-200rpm,挤出过程中压强为15-18kPa;

    (6)挤出后的原料进行冷却,随后进行拉伸,拉伸倍率为3.2-3.5 倍,最后在280℃条件
    下热定型,得到磁性导电的石墨烯电池材料。

    优选地,所述步骤(5)中过滤具体是用450-500目的尼龙滤膜进行真空抽滤25-
    30min,真空压强为15-18kPa。

    优选地,所述步骤(6)中拉伸工艺的参数为:热盘温度为75-85℃,热板温度为130-
    135℃,拉伸倍率为3.3倍。

    本发明与现有技术相比,其有益效果为:

    (1)本发明的磁性导电的石墨烯电池材料以环己烷二甲醇酯、EVA树脂、磷酸三苯酯、马
    来酰亚胺为主要成分,通过加入六偏磷酸钠、二甲苯、乙烯基甲醚、硼酸锌、氧化钛、石墨烯、
    玻璃纤维、白炭黑、促进剂D、分散剂、防老剂,辅以研磨、喷雾干燥、酸化、混炼、超声、挤出、
    拉伸、热定型等工艺,使得制备而成的磁性导电的石墨烯电池材料,其导电效果优良,且具
    备超顺磁性,韧性强,具有较好的应用前景。

    (2)本发明的磁性导电的石墨烯电池材料原料易得、工艺简单,适于大规模工业化
    运用,实用性强。

    具体实施方式

    下面结合具体实施例对发明的技术方案进行详细说明。

    实施例1

    (1)称取环己烷二甲醇酯25份、EVA树脂20份、磷酸三苯酯15份、马来酰亚胺10份、六偏
    磷酸钠10份、二甲苯8份、乙烯基甲醚8份、硼酸锌5份、氧化钛4份、石墨烯3份、玻璃纤维3份、
    白炭黑2份、促进剂D 1份、脂肪醇聚氧乙烯醚3份、防老剂MBZ3份;

    (2)将石墨烯、玻璃纤维、白炭黑加入适量水,研磨3小时得到450目浆料,喷雾干燥得到
    粉状物,喷雾干燥机进风温度为250℃,出风温度180℃;

    (3)将粉状物加入硝酸,反应5分钟,烘干后送入混炼机中,然后依次加环己烷二甲醇
    酯、EVA树脂、磷酸三苯酯、马来酰亚胺、六偏磷酸钠进行混炼25min,混炼温度为95℃,再加
    入二甲苯、乙烯基甲醚、硼酸锌、氧化钛、促进剂D混炼5min;

    (4)将混炼后的原料加入脂肪醇聚氧乙烯醚、防老剂MBZ,并添加20份去离子水,超声处
    理2.5h得到原料悬浮液,超声处理的频率为25KHz,超声处理的功率为1200W;

    (5)将超声处理后的原料悬浮液进行干燥,随后投入双螺杆挤出机,在370℃的温度下
    熔融,过滤后挤出,过滤是用450目的尼龙滤膜进行真空抽滤25min,真空压强为15kPa,双螺
    杆挤出机的转速为180rpm,挤出过程中压强为15kPa;

    (6)挤出后的原料进行冷却,随后进行拉伸,拉伸工艺的参数为:热盘温度为75℃,热板
    温度为130℃,拉伸倍率为3.3倍,最后在280℃条件下热定型,得到磁性导电的石墨烯电池
    材料。

    制得的磁性导电的石墨烯电池材料测试结果如表1所示。

    实施例2

    (1)称取环己烷二甲醇酯30份、EVA树脂25份、磷酸三苯酯20份、马来酰亚胺15份、六偏
    磷酸钠12份、二甲苯10份、乙烯基甲醚9份、硼酸锌6份、氧化钛5份、石墨烯4份、玻璃纤维4
    份、白炭黑3份、促进剂D2份、二甲亚砜4份、防老剂RD4份;

    (2)将石墨烯、玻璃纤维、白炭黑加入适量水,研磨4小时得到500目浆料,喷雾干燥得到
    粉状物,喷雾干燥机进风温度为250℃,出风温度180℃;

    (3)将粉状物加入硝酸,反应10分钟,烘干后送入混炼机中,然后依次加环己烷二甲醇
    酯、EVA树脂、磷酸三苯酯、马来酰亚胺、六偏磷酸钠进行混炼28min,混炼温度为98℃,再加
    入二甲苯、乙烯基甲醚、硼酸锌、氧化钛、促进剂D混炼7min;

    (4)将混炼后的原料加入二甲亚砜、防老剂RD,并添加20份去离子水,超声处理2.8 h得
    到原料悬浮液,超声处理的频率为27KHz,超声处理的功率为1250W;

    (5)将超声处理后的原料悬浮液进行干燥,随后投入双螺杆挤出机,在375℃的温度下
    熔融,过滤后挤出,过滤是用450目的尼龙滤膜进行真空抽滤28min,真空压强为17kPa,双螺
    杆挤出机的转速为190rpm,挤出过程中压强为17kPa;

    (6)挤出后的原料进行冷却,随后进行拉伸,拉伸工艺的参数为:热盘温度为80℃,热板
    温度为133℃,拉伸倍率为3.3倍,最后在280℃条件下热定型,得到磁性导电的石墨烯电池
    材料。

    制得的磁性导电的石墨烯电池材料测试结果如表1所示。

    实施例3

    (1)称取环己烷二甲醇酯35份、EVA树脂30份、磷酸三苯酯25份、马来酰亚胺20份、六偏
    磷酸钠15份、二甲苯12份、乙烯基甲醚10份、硼酸锌8份、氧化钛6份、石墨烯5份、玻璃纤维5
    份、白炭黑4份、促进剂D3份、椰油酸二乙醇酰胺5份、防老剂NBC5份;

    (2)将石墨烯、玻璃纤维、白炭黑加入适量水,研磨5小时得到550目浆料,喷雾干燥得到
    粉状物,喷雾干燥机进风温度为250℃,出风温度180℃;

    (3)将粉状物加入硝酸,反应15分钟,烘干后送入混炼机中,然后依次加环己烷二甲醇
    酯、EVA树脂、磷酸三苯酯、马来酰亚胺、六偏磷酸钠进行混炼30min,混炼温度为100℃,再加
    入二甲苯、乙烯基甲醚、硼酸锌、氧化钛、促进剂D混炼10min;

    (4)将混炼后的原料加入椰油酸二乙醇酰胺、防老剂NBC,并添加20份去离子水,超声处
    理3h得到原料悬浮液,超声处理的频率为30KHz,超声处理的功率为1300W;

    (5)将超声处理后的原料悬浮液进行干燥,随后投入双螺杆挤出机,在385℃的温度下
    熔融,过滤后挤出,过滤是用500目的尼龙滤膜进行真空抽滤30min,真空压强为18kPa,双螺
    杆挤出机的转速为200rpm,挤出过程中压强为18kPa;

    (6)挤出后的原料进行冷却,随后进行拉伸,拉伸工艺的参数为:热盘温度为85℃,热板
    温度为135℃,拉伸倍率为3.3倍,最后在280℃条件下热定型,得到磁性导电的石墨烯电池
    材料。

    制得的磁性导电的石墨烯电池材料测试结果如表1所示。

    实施例4

    (1)称取环己烷二甲醇酯25份、EVA树脂30份、磷酸三苯酯15份、马来酰亚胺20份、六偏
    磷酸钠10份、二甲苯12份、乙烯基甲醚8份、硼酸锌8份、氧化钛4份、石墨烯5份、玻璃纤维3
    份、白炭黑4份、促进剂D 1份、六甲基磷酸三胺5份、防老剂AW3份;

    (2)将石墨烯、玻璃纤维、白炭黑加入适量水,研磨5小时得到450目浆料,喷雾干燥得到
    粉状物,喷雾干燥机进风温度为250℃,出风温度180℃;

    (3)将粉状物加入硝酸,反应15分钟,烘干后送入混炼机中,然后依次加环己烷二甲醇
    酯、EVA树脂、磷酸三苯酯、马来酰亚胺、六偏磷酸钠进行混炼25min,混炼温度为100℃,再加
    入二甲苯、乙烯基甲醚、硼酸锌、氧化钛、促进剂D混炼5min;

    (4)将混炼后的原料加入六甲基磷酸三胺、防老剂AW,并添加20份去离子水,超声处理
    3h得到原料悬浮液,超声处理的频率为25KHz,超声处理的功率为1300W;

    (5)将超声处理后的原料悬浮液进行干燥,随后投入双螺杆挤出机,在390℃的温度下
    熔融,过滤后挤出,过滤是用450目的尼龙滤膜进行真空抽滤30min,真空压强为15kPa,双螺
    杆挤出机的转速为200rpm,挤出过程中压强为15kPa;

    (6)挤出后的原料进行冷却,随后进行拉伸,拉伸工艺的参数为:热盘温度为85℃,热板
    温度为130℃,拉伸倍率为3.3倍,最后在280℃条件下热定型,得到磁性导电的石墨烯电池
    材料。

    制得的磁性导电的石墨烯电池材料测试结果如表1所示。

    对比例1

    (1)称取环己烷二甲醇酯25份、EVA树脂20份、磷酸三苯酯15份、六偏磷酸钠10份、二甲
    苯8份、乙烯基甲醚8份、硼酸锌5份、氧化钛4份、石墨烯3份、玻璃纤维3份、促进剂D 1份、脂
    肪醇聚氧乙烯醚3份、防老剂MBZ 3份;

    (2)将石墨烯、玻璃纤维加入适量水,研磨3小时得到450目浆料,喷雾干燥得到粉状物,
    喷雾干燥机进风温度为250℃,出风温度180℃;

    (3)将粉状物加入硝酸,反应5分钟,烘干后送入混炼机中,然后依次加环己烷二甲醇
    酯、EVA树脂、磷酸三苯酯、六偏磷酸钠进行混炼25min,混炼温度为95℃,再加入二甲苯、乙
    烯基甲醚、硼酸锌、氧化钛、促进剂D混炼5min;

    (4)将混炼后的原料加入脂肪醇聚氧乙烯醚、防老剂MBZ,并添加20份去离子水,超声处
    理2.5h得到原料悬浮液,超声处理的频率为25KHz,超声处理的功率为1200W;

    (5)将超声处理后的原料悬浮液进行干燥,随后投入双螺杆挤出机,在370℃的温度下
    熔融,过滤后挤出,过滤是用450目的尼龙滤膜进行真空抽滤25min,真空压强为15kPa,双螺
    杆挤出机的转速为180rpm,挤出过程中压强为15kPa;

    (6)挤出后的原料进行冷却,随后进行拉伸,拉伸工艺的参数为:热盘温度为75℃,热板
    温度为130℃,拉伸倍率为3.3倍,最后在280℃条件下热定型,得到磁性导电的石墨烯电池
    材料。

    制得的磁性导电的石墨烯电池材料测试结果如表1所示。

    对比例2

    (1)称取环己烷二甲醇酯35份、EVA树脂30份、马来酰亚胺20份、六偏磷酸钠15份、二甲
    苯12份、乙烯基甲醚10份、硼酸锌8份、氧化钛6份、石墨烯5份、白炭黑4份、促进剂D 3份、椰
    油酸二乙醇酰胺5份、防老剂NBC 5份;

    (2)将石墨烯、白炭黑加入适量水,研磨5小时得到550目浆料,喷雾干燥得到粉状物,喷
    雾干燥机进风温度为250℃,出风温度180℃;

    (3)将粉状物加入硝酸,反应15分钟,烘干后送入混炼机中,然后依次加环己烷二甲醇
    酯、EVA树脂、马来酰亚胺、六偏磷酸钠进行混炼30min,混炼温度为100℃,再加入二甲苯、乙
    烯基甲醚、硼酸锌、氧化钛、促进剂D混炼10min;

    (4)将混炼后的原料加入椰油酸二乙醇酰胺、防老剂NBC,并添加20份去离子水,超声处
    理3h得到原料悬浮液,超声处理的频率为30KHz,超声处理的功率为1300W;

    (5)将超声处理后的原料悬浮液进行干燥,随后投入双螺杆挤出机,在390℃的温度下
    熔融,过滤后挤出,过滤是用500目的尼龙滤膜进行真空抽滤30min,真空压强为18kPa,双螺
    杆挤出机的转速为200rpm,挤出过程中压强为18kPa;

    (6)挤出后的原料进行冷却,随后进行拉伸,拉伸工艺的参数为:热盘温度为85℃,热板
    温度为135℃,拉伸倍率为3.3倍,最后在280℃条件下热定型,得到磁性导电的石墨烯电池
    材料。

    制得的磁性导电的石墨烯电池材料测试结果如表1所示。

    将实施例1-4和对比例1-2的磁性导电的石墨烯电池材料分别进行性能测试。

    表1


    本发明的磁性导电的石墨烯电池材料以环己烷二甲醇酯、EVA树脂、磷酸三苯酯、马来
    酰亚胺、六偏磷酸钠、二甲苯、乙烯基甲醚、硼酸锌、氧化钛、石墨烯、玻璃纤维、白炭黑、促进
    剂D、分散剂、防老剂为原料,配合研磨、喷雾干燥、酸化、混炼、超声、挤出、拉伸、热定型等工
    艺,使得制备而成的磁性导电的石墨烯电池材料导电效果优良,且具备超顺磁性,韧性强,
    整体成本较低,能够满足行业的要求,具有较好的应用前景。本发明的磁性导电的石墨烯电
    池材料原料易得、工艺简单,适于大规模工业化运用,实用性强。

    以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发
    明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领
    域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

    关 键  词:
    一种 磁性 导电 石墨 电池 材料 及其 制备 方法
      专利查询网所有文档均是用户自行上传分享,仅供网友学习交流,未经上传用户书面授权,请勿作他用。
    0条评论

    还可以输入200字符

    暂无评论,赶快抢占沙发吧。

    关于本文
    本文标题:一种磁性导电的石墨烯电池材料及其制备方法.pdf
    链接地址:https://www.zhuanlichaxun.net/p-5533250.html
    关于我们 - 网站声明 - 网站地图 - 资源地图 - 友情链接 - 网站客服 - 联系我们

    copyright@ 2017-2018 zhuanlichaxun.net网站版权所有
    经营许可证编号:粤ICP备2021068784号-1