一种自动绑标装置技术领域
本发明涉及包装技术领域，特别涉及一种用于给禽类宰杀生产线的禽类产品进行
自动绑标的装置。
背景技术
根据国家禽类管理办法，活禽禁止进入市区直接销售，并要求定点集中宰杀。宰杀
后要求在禽类脚腕上挂上动检部门监制的溯源标签。
现有的屠宰生产线为自动宰杀流水线，为固定溯源标签目前只能采用人工的方式
将溯源标签通过绑带固定在禽类的脚部，这种方式效率低，不能配合屠宰场自动宰杀流水
线的高效作业要求。
发明内容
本发明为解决上述技术问题，提供一种自动绑标装置。
本发明实现发明目的采用的技术方案是：
一种自动绑标装置，所述自动绑标装置包括：
装置主体，具有产品放置区和固定壳体，所述产品放置区位于所述固定壳体的上方；
震动盘，固定设置在所述固定壳体的上方，用以存放及整理绑带；
绑带输送装置，连接所述振动盘，用以输送所述振动盘整理后的绑带；
标签输送装置，用以存放并输送溯源标签；
绑标装置，用以将溯源标签绑紧到产品上；
动力及控制机构，设置在所述固定壳体内，包括电动机、空气压缩机、脚踏控制开关和
控制电路板，所述电动机、所述空气压缩机和所述脚踏控制开关分别与所述控制电路板连
接，用以驱动所述震动盘、所述绑带输送装置、所述标签输送装置和所述绑标装置动作。
具体地，所述标签输送装置包括标签吸盘和推力钩，所述标签吸盘与所述空气压
缩机连接，所述推力钩用以将所述溯源标签推送至所述绑标装置。
具体地，所述绑标装置包括绑带锁紧机构和切割刀片，所述绑带锁紧机构将所述
绑带穿过所述溯源标签并锁紧在产品上，所述切割刀片用以切割锁紧后剩余长度的绑带；
具体地，所述电路控制板还包括速度调节电路，所述速度调节电路控制所述震动盘输
送扎带的速度、所述推力钩动作的频率、所述标签吸盘吸住标签的时间。
具体地，所述绑带为塑胶扎带。
具体地，所述溯源上设置有绑带穿接孔。
本发明的自动绑标装置能配合屠宰场自动宰杀流水线的高效作业要求，实现自动
绑标，具有效率高节省人工成本的优点。
附图说明
图1，本发明自动绑标装置的立体结构图。
图2，本发明自动绑标装置的绑标动作示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细说明。
本实施例提供一种自动绑标装置，其立体结构图参看附图1，其绑标动作示意图参
看附图2，包括：固定壳体1、产品放置区2、震动盘3、绑带输送装置4、标签吸盘5、推力钩6、绑
带锁紧机构7、切割刀片8、脚踏控制开关9、绑标装置电源开关10、塑胶扎带11、溯源标签12
以及固定设置在固定壳体1内的电动机、空气压缩机和控制电路板（图中未示出），产品放置
区2位于固定壳体1的上方，产品放置区2靠近绑带输送装置4的末端，震动盘3固定设置在固
定壳体1的上方，用以存放及整理塑胶扎带11，绑带输送装置4连接振动盘3用以输送振动盘
3整理后的塑胶扎带11；标签输送装置包括标签吸盘5和推力钩6，标签吸盘5与空气压缩机
连接，推力钩6用以将溯源标签12推送至绑标装置；绑标装置包括绑带锁紧机构7和切割刀
片8，绑带锁紧机构7将塑胶扎带11穿过溯源标签12并锁紧在产品上，切割刀片8用以切割锁
紧后剩余长度的塑胶扎带11；设置在固定壳体1内的电动机、空气压缩机、控制电路板，以及
脚踏控制开关9共同组成动力及控制机构，电动机、空气压缩机和脚踏控制开关分别与控制
电路板连接，电动机用以驱动震动盘3、绑带输送装置4、推力钩6、绑带锁紧机构7和切割刀
片8动作，空气压缩机用以驱动标签吸盘5吸住溯源标签12。
本实施例的工作过程及原理如下：首先启动绑标装置电源开关10，驱动震动盘3进
行散装塑胶扎带11的整理，同时绑带输送装置4启动并输送整理好的塑胶扎带11到绑标装
置，溯源标签12可以层叠放置在标签吸盘5的上方，当启动脚踏控制开关后，推力钩6带动标
签吸盘5运动，将溯源标签12送至绑标装置，绑标装置通过绑带锁紧机构7将塑胶扎带11穿
过溯源标签12，同时产品生产线配合将产品运送至产品放置区2，绑带锁紧机构7将塑胶扎
带11绑定到产品上，如绑定在禽类产品的脚上。最后切割刀片8动作切割掉多余长度的塑胶
扎带11。
本实施例中，电路控制板设置有速度调节电路，速度调节电路控制震动盘输送扎
带的速度、推力钩动作的频率以及标签吸盘吸住标签的时间。
本实施例的自动绑标装置能配合屠宰场自动宰杀流水线的高效作业要求，实现自
动绑标，具有效率高节省人工成本的优点。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术
方案；因此尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是本领
域的技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的
精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。