花键轴铣槽装夹工装技术领域
本发明属于机械工装夹具技术领域，具体的涉及一种花键轴铣槽装工装。
背景技术
如图1所示，为现有的一种花键轴的径向截面图。该主轴包括花键轴本体1，花键轴本体1的外周壁上设有花键齿2，且在其中两个花键齿2之间的齿槽处进一步设有加宽的槽3。花键齿2可以为渐开线花键齿，当然也可以为其他结构的花键齿。现有技术中，为了满足槽3与花键齿2之间的位置要求，一般需要现在花键轴本体1上加工花键齿2，然后在其中两个花键齿2之间加工槽。由于该主轴的结构特点，现有技术中并没有专门针对其在加工槽3时的工装夹具。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种花键轴铣槽装工装，能够对设有花键齿的花键轴进行装夹定位，以满足槽的铣削加工要求。
为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种花键轴铣槽装工装，包括底座，所述底座的上表面上设有装夹槽，所述装夹槽的底部设有定位块，所述定位块上设有与至少两个花键齿限位配合并将需要进一步铣槽的齿槽与铣刀对齐的定位齿，且所述装夹槽的两侧分别设有用于将花键轴本体压紧固定在所述定位块上的压紧机构和用于与花键齿啮合的啮合定位机构；所述啮合定位机构包括啮合块和用于驱动啮合块沿着花键轴本体的径向方向移动的啮合气缸，所述啮合块上设有与花键齿啮合的啮合齿；
所述压紧机构包括旋转配合安装在所述底座上的压块和用于驱动所述压块旋转并压紧花键轴本体的压紧动力机构，所述压块的旋转轴线与所述装夹槽的长度延伸方向平行；所述压紧动力机构包括固定安装在所述底座上的压紧气缸，所述压紧气缸的活塞杆与所述压块铰接连接。
进一步，所述定位齿对称设置为两个。
进一步，所述底座上设有用于所述啮合块移动导向的导向槽。
本发明的有益效果在于：
本发明的花键轴铣槽装工装，通过设置底座，并在装夹槽内设置定位块，使用时，将主轴放置在装夹槽内，并将定位齿与花键齿配合定位，驱动啮合块与花键齿啮合，然后利用压紧机构将主轴压紧固定，如此，即可方便地将需要进一步铣槽的齿槽与铣刀对齐，放置花键轴径向旋转和跳动，以满足槽的铣削加工要求，具有结构简单，操作方便和装夹稳定的优点。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明：
图1为现有的一种花键轴的径向截面图；
图2为本发明花键轴铣槽装工装实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
如图2所示，为本发明花键轴铣槽装工装实施例的结构示意图。本实施例的花键轴铣槽装工装，包括底座4，所述底座4的上表面上设有装夹槽5，所述装夹槽5的底部设有定位块6，所述定位块6上设有与至少两个花键齿2限位配合并将需要进一步铣槽的齿槽与铣刀9对齐的定位齿7，且所述装夹槽5的两侧分别设有用于将花键轴本体1压紧固定在所述定位块6上的压紧机构和用于与花键齿2啮合的啮合定位机构。本实施例的所述啮合定位机构包括啮合块10和用于驱动啮合块10沿着花键轴本体1的径向方向移动的啮合气缸11，所述啮合块10上设有与花键齿2啮合的啮合齿。优选的，所述底座1上设有用于所述啮合块10移动导向的导向槽。
本实施例的压紧机构包括旋转配合安装在所述底座4上的压块8和用于驱动所述压块8旋转并压紧花键轴本体1的压紧动力机构，所述压块8的旋转轴线与所述装夹槽5的长度延伸方向平行。本实施例的压紧动力机构包括固定安装在所述底座4上的压紧气缸12，所述压紧气缸12的活塞杆与所述压块8铰接连接，本实施例的压紧气缸12的活塞杆与所述压块8铰接连接位置与压块8的旋转轴线之间设有偏心距。通过在装夹槽5的两侧均设置压块8，能够避免花键轴本体1在铣槽加工过程中发生径向跳动。
进一步，本实施例的定位齿7对称设置为两个，两个定位齿7分别与两个花键齿2限位配合，能够有效防止花键轴本体1转动。
本实施例的花键轴铣槽装工装，通过设置底座，并在装夹槽内设置定位块，使用时，将主轴放置在装夹槽内，并将定位齿与花键齿配合定位，驱动啮合块与花键齿啮合，然后利用压紧机构将主轴压紧固定，如此，即可方便地将需要进一步铣槽的齿槽与铣刀对齐，放置花键轴径向旋转和跳动，以满足槽的铣削加工要求，具有结构简单，操作方便和装夹稳定的优点。
以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。