一种可变形液化气喷火枪.pdf

本发明公开了一种可变形液化气喷火枪，包括枪杆和与枪杆相连的喷头，其中喷头包括固定于枪杆端部的固定喷头和与枪杆活动连接的活动喷头；该枪杆上设有转筒和与转筒相连的控制机构，该转筒上设有驱动杆，该驱动杆通过滑块活动连接有上轨道盘推杆，该上轨道盘推杆连接有上轨道盘，上轨道盘推杆的端部设有支架，该支架与固定喷头相平行，该支架通过第一连杆和第二连杆与活动喷头相连，该上轨道盘固定连接有下轨道盘，该下轨道盘连接有下轨道盘推杆，下轨道盘推杆的端部与第一连杆活动连接。本发明可实现活动喷头和固定喷头配合变换成不同的形式，以更好的完成相应的工作，因此本发明具有工作效率高且实用性强的特点。

权利要求书
1.  一种可变形液化气喷火枪，包括枪杆和与枪杆相连的喷头，其特征在于，所述喷头包括固定于枪杆端部的固定喷头和与枪杆活动连接的活动喷头；
所述枪杆上设有转筒和与转筒相连的控制机构，所述转筒套设于枪杆上，且与枪杆活动连接，所述转筒上设有驱动杆，所述驱动杆通过滑块活动连接有上轨道盘推杆，所述滑块套设于驱动杆上，且与驱动杆活动连接，所述滑块与上轨道盘推杆铰接；
所述上轨道盘推杆连接有上轨道盘，所述上轨道盘套设于枪杆上，且与枪杆活动连接，所述上轨道盘上开设有两个相对应的第一滑槽，所述两个第一滑槽形状相同，且以直线阵列的方式分布于上轨道盘上，所述上轨道盘推杆上设有与第一滑槽相匹配的两个第一销轴，所述上轨道盘推杆的一端延伸到上轨道盘的外侧，并在其端部设有支架；
所述支架与固定喷头相平行，所述支架通过第一连杆和第二连杆与活动喷头相连，所述第一连杆和第二连杆长度相同且相平行，所述第一连杆和第二连杆的两端分别与支架和活动喷头铰接；
所述上轨道盘固定连接有下轨道盘，所述下轨道盘套设于枪杆上，且与枪杆活动连接，所述下轨道盘连接有下轨道盘推杆，所述下轨道盘上开设有两个相对应的第二滑槽，所述两个第二滑槽的形状相同，且以直线阵列的方式分布于下轨道盘上，所述下轨道盘推杆上设有与第二滑槽相匹配的两个第二销轴，所述下轨道盘推杆的一端延伸到下轨道盘的外侧，并在其端部设有卡位，所述第一连杆上开设有与卡位相匹配的卡槽；
所述第二滑槽在垂直支架方向上的分解长度等于第一滑槽在垂直支架方向上的分解长度，所述第二滑槽沿支架方向的分解长度大于第一滑槽沿支架方向的分解长度。

2.  根据权利要求1所述的一种可变形液化气喷火枪，其特征在于，所述控制机构包括套筒，所述套筒套设于枪杆上，所述套筒与转筒活动连接，所述枪杆的表面沿轴向设有导轨，所述套筒内侧开设有与导轨相匹配的定位槽，所述转筒与枪杆套接，所述枪杆的表面设有螺纹，所述转筒的内侧设有与螺纹相匹配的螺牙。

3.  根据权利要求2所述的一种可变形液化气喷火枪，其特征在于，所述转筒与套筒套接，所述套筒内侧设有环形凹槽，所述转筒外侧设有与凹槽相匹配的环形凸起。

4.  根据权利要求2所述的一种可变形液化气喷火枪，其特征在于，所述枪杆上螺纹的螺距与第二滑槽和第一滑槽相适应，由下向上拉动套筒，活动喷头与固定喷头由呈一字形排列并平齐的状态，转变为相重叠并平齐的状态。

5.  根据权利要求4所述的一种可变形液化气喷火枪，其特征在于，所述活动喷头包括第一活动喷头和第二活动喷头，所述第一活动喷头和第二活动喷头对称设于固定喷头两侧。

6.  根据权利要求1所述的一种可变形液化气喷火枪，其特征在于，所述的两个第一滑槽为条形。

7.  根据权利要求1～6任一项所述的一种可变形液化气喷火枪，其特征在于，所述喷头包括喷头本体、设于喷头本体内部的压片以及涨紧弹簧，所述喷头本体内沿着进气方向，形成一个横截面积逐渐增大的进气腔，所述压片与进气腔相匹配，所述压片与喷头本体通过涨紧弹簧相连。

8.  根据权利要求7所述的一种可变形液化气喷火枪，其特征在于，所述进气腔为等腰梯形结构。

9.  根据权利要求7所述的一种可变形液化气喷火枪，其特征在于，所述喷头本体的端部设有出气板，所述出气板与进气腔之间通过缓冲腔相连通，所述缓冲腔为矩形结构。

10.  根据权利要求9所述的一种可变形液化气喷火枪，其特征在于，所述出气板上均匀开设有多个出气孔。

说明书一种可变形液化气喷火枪
技术领域
本发明属于机械领域，其涉及到一种液化气喷火枪，特别涉及到一种可变形液化气喷火枪。
背景技术
液化气喷火枪是以液化气为燃料的加热、焊接工具，正确使用可达1300度的高温，具有成本低，安全方便，无污染，性能稳定。现在市场上的喷火枪的种类也比较多，常见的有压力式喷枪、卡乐式喷枪、自动回收式喷枪，这些喷火枪广泛地应用于金属材料焊接，机械零件加热处理(沾火)、铸造业(泥芯烘烤)、补漏房顶(融化沥青)、木船 维修(烘干)、肉类加工(脱毛)、通讯电缆维修、旧漆烘铲融化、首饰加工、木制品烘烤、花岗岩表面光滑处理、冬季汽车启动加热等等。
现在市场上的液化气喷火枪一般由枪杆和固定于枪杆端部喷头组成，在使用过程中，由于喷头为固定不动的，故这种喷火枪在使用过程中灵活性差，及其存在实用性差的缺点。另外，这种液化喷火枪的喷头，沿着进气方向，往往形成一个横截面积逐渐增大的进气腔，并连通出气板，在使用过程中，由于液化气的冲击力，往往只从出气板正中间一片较小的区域出喷出，即使得只有喷头正中间一片较小的区域才会有火焰，故这种液化喷火器还存在着工作效率低和实用性差的缺点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工作效率高且实用性强的可变形液化气喷火枪。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种可变形液化气喷火枪，包括枪杆和与枪杆相连的喷头，其中喷头包括固定于枪 杆端部的固定喷头和与枪杆活动连接的活动喷头；
该枪杆上设有转筒和与转筒相连的控制机构，该转筒套设于枪杆上，且与枪杆活动连接，该转筒上设有驱动杆，该驱动杆通过滑块活动连接有上轨道盘推杆，该滑块套设于驱动杆上，且与驱动杆活动连接，该滑块与上轨道盘推杆铰接；
该上轨道盘推杆连接有上轨道盘，该上轨道盘套设于枪杆上，且与枪杆活动连接，该上轨道盘上开设有两个相对应的第一滑槽，两个第一滑槽形状相同，且以直线阵列的方式分布于上轨道盘上，该上轨道盘推杆上设有与第一滑槽相匹配的两个第一销轴，该上轨道盘推杆的一端延伸到上轨道盘的外侧，并在其端部设有支架；
该支架与固定喷头相平行，该支架通过第一连杆和第二连杆与活动喷头相连，该第一连杆和第二连杆长度相同且相平行，该第一连杆和第二连杆的两端分别与支架和活动喷头铰接；
该上轨道盘固定连接有下轨道盘，该下轨道盘套设于枪杆上，且与枪杆活动连接，该下轨道盘连接有下轨道盘推杆，该下轨道盘上开设有两个相对应的第二滑槽，两个第二滑槽的形状相同，且以直线阵列的方式分布于下轨道盘上，该下轨道盘推杆上设有与第二滑槽相匹配的两个第二销轴，该下轨道盘推杆的一端延伸到下轨道盘的外侧，并在其端部设有卡位，该第一连杆上开设有与卡位相匹配的卡槽；
该第二滑槽在垂直支架方向上的分解长度等于第一滑槽在垂直支架方向上的分解长度，该第二滑槽沿支架方向的分解长度大于第一滑槽沿支架方向的分解长度。
上述的一种可变形液化气喷火枪，该控制机构包括套筒，该套筒套设于枪杆上，该套筒与转筒活动连接，所述枪杆的表面沿轴向设有导轨，该套筒内侧开设有与导轨相匹配的定位槽，该转筒与枪杆套接，该枪杆的表面设有螺纹，该转筒的内侧设有与螺纹相匹配的螺牙。
上述的一种可变形液化气喷火枪，该转筒与套筒套接，该套筒内侧设有环形凹槽，该转筒外侧设有与凹槽相匹配的环形凸起。
上述的一种可变形液化气喷火枪，该枪杆上螺纹的螺距与第二滑槽和第一滑槽相适应，由下向上拉动套筒，该活动喷头与固定喷头由呈一字形排列并平齐的状态，转变为 相重叠并平齐的状态。
上述的一种可变形液化气喷火枪，该活动喷头包括第一活动喷头和第二活动喷头，该第一活动喷头和第二活动喷头对称设于固定喷头两侧。
上述的一种可变形液化气喷火枪，两个第一滑槽为条形。
上述的一种可变形液化气喷火枪，该喷头包括喷头本体、设于喷头本体内部的压片以及涨紧弹簧，该喷头本体内沿着进气方向，形成一个横截面积逐渐增大的进气腔，该压片与进气腔相匹配，该压片与喷头本体通过涨紧弹簧相连。
上述的一种可变形液化气喷火枪，该进气腔为等腰梯形结构。
上述的一种可变形液化气喷火枪，该喷头本体的端部设有出气板，该出气板与进气腔之间通过缓冲腔相连通，该缓冲腔为矩形结构。
上述的一种可变形液化气喷火枪，该出气板上均匀开设有多个出气孔。
本发明的有益效果是：通过在枪杆上加设活动喷头，并且通过控制机构、转筒、上轨道盘推杆、上轨道盘、下轨道盘、下轨道盘推杆、支架、第一连杆以及第二连杆的联动作用，控制活动喷头在与固定喷头平行的前提下变形，即实现活动喷头和固定喷头配合变换成不同的形式，从而更好的完成相应的工作，并提高工作效率。另外，通过在喷头内部加设一与进气腔相匹配的压片，并且该压片与喷头本体通过涨紧弹簧相连，当喷头连通高压液化气源后，进入喷头中的可燃气会挤压压片，即涨紧弹簧会被压缩，此时压片与进气腔的腔壁间距出现间隙，故可燃气会从压片的周围进入到缓冲腔中，由此使得可燃气能够均匀的从出气口中喷出，也即使得喷头的端部喷射出均匀的火焰，从而进一步提高本发明的工作效率和使用性能。
附图说明
图1是本发明并排状态的结构示意图；
图2是本发明变换状态的结构示意图；
图3是本发明重叠状态的结构示意图；
图4是图1的分解图；
图5是图4的进一步分解图；
图6是图5的进一步分解图；
图7是本发明上轨道盘的结构示意图；
图8是本发明下轨道盘的结构示意图
图9是本发明喷头的结构示意图。
具体实施方式
为使对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解和认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：
如图1至图3所示，一种可变形液化气喷火枪，包括枪杆1和与枪杆相连的喷头2，其中喷头2包括固定于枪杆端部的固定喷头201和与枪杆1活动连接的活动喷头，该活动喷头包括第一活动喷头202和第二活动喷头203，该第一活动喷头202和第二活动喷头203对称设于固定喷头201两侧。
如图4至图8所示，枪杆1上设有转筒3和与转筒3相连的控制机构4，转筒3套设于枪杆1上，且与枪杆1活动连接，枪杆1的表面设有螺纹12，该转筒3的内侧设有与螺纹12相匹配的螺牙33。转筒3上设有两个相对称的驱动杆31，两个驱动杆31通过两个滑块32分别活动连接有两个上轨道盘推杆5，该滑块32套设于驱动杆31上，且与驱动杆31活动连接，该滑块32上设有销轴，该上轨道盘推杆5上开设有与该销轴相匹配的销槽，从而使得滑块32与上轨道盘推杆5铰接。
控制机构4包括套筒41，该套筒41套设于枪杆1上，该枪杆1的表面沿轴向设有导轨11，该套筒41内侧开设有与导轨11相匹配的定位槽411，即套筒41可以沿着枪杆1滑动。该套筒41与转筒3套接且活动连接，该套筒41内侧设有环形凹槽412，该转筒3外侧设有与凹槽412相匹配的环形凸起34。使得当拉动套筒41沿枪杆1滑动时，转筒3一起沿枪杆1运动，并且在枪杆1表面的螺纹12和转筒3内侧的螺牙33作用下，转筒3在沿着枪杆1滑动的同时，还会绕着枪杆1转动，即带动驱动杆31一起转动，驱动杆31转动后，带动上轨道盘推杆5一起转动。
两个上轨道盘推杆5均与上轨道盘6相连，该上轨道盘6套设于枪杆1上，且与枪杆1活动连接，该上轨道盘6上开设有两组分别与两个上轨道盘推杆5相对应的第一滑槽61，两组第一滑槽61关于枪杆1中心对称设于上轨道盘6上，每一组第一滑槽均包括两个相对应的第一滑槽61，两个第一滑槽611为条形，且以直线阵列的方式分布于上轨道盘6上。该上轨道盘推杆5上设有与第一滑槽61相匹配的两个第一销轴51，即上轨道盘推杆5和上轨道盘6通过第一销轴51和第一滑槽61配合，实现当上轨道盘推杆5被驱动杆31带着转动时，上轨道盘推杆5在带动上轨道盘6转动的同时，还沿着第一滑槽61滑动。
上轨道盘推杆5的一端延伸到上轨道盘6的外侧，并在其端部设有支架52，该支架52与固定喷头201相平行，该支架52通过第一连杆71和第二连杆72与第一活动喷头202或第二活动喷头203相连，该第一连杆71和第二连杆72长度相同且相平行，该第一连杆71和第二连杆72的两端分别与支架52和第一活动喷头202或第二活动喷头203铰接。由于支架52与固定喷头201相平行，并且支架52通过长度相同且相平行的第一连杆71和第二连杆72与第一活动喷头202或第二活动喷头203相连，故利用平行四边形的特性，可以保证第一活动喷头202或第二活动喷头203处于与固定喷头201相平行的水平平面上；另一方便，由于上轨道盘6上的两个第一滑槽611为条形，且以直线阵列的方式分布于上轨道盘6上，故当上轨道盘推杆5驱动上轨道盘6转动时，支架与固定喷头201始终处于相平行的竖直平面上，也即保证第一活动喷头202或第二活动喷头203处于与固定喷头201相平行的竖直平面上；综上即可实现，在变形过程中，第一活动喷头202和第二活动喷头203与固定喷头201在三维空间上始终相平行。
该上轨道盘6通过螺丝固定连接有下轨道盘8，该下轨道盘8套设于枪杆1上，且与枪杆1活动连接，该下轨道盘8连接有两个关于枪杆1中心相对称的下轨道盘推杆9，该下轨道盘8上开设有两组第二滑槽81，两组第二滑槽81关于枪杆1的中心对称，每组第二滑槽81包括两个相对应的第二滑槽81，两个第二滑槽81的形状相同，且以直线阵列的方式分布于下轨道盘8上，该下轨道盘推杆9上设有与第二滑槽81相匹配的两个第二销轴91，当上轨道盘6带动下轨道盘8转动时，下轨道盘推杆9会被驱动着沿着 第二滑槽81滑动，同时也随着下轨道盘8一起转动。
该下轨道盘推杆9的一端延伸到下轨道盘8的外侧，并在其端部设有卡位92，该第一连杆71上开设有与卡位92相匹配的卡槽711，即第一连杆71的两端分别与支架52和第一活动喷头202或第二活动喷头203铰接，且其中部与下轨道盘推杆9活动连接，即实现下轨道盘推杆9可以推动第一连杆71绕着其余支架52的连接处转动，从而实现改变第一活动喷头202和第二活动喷头203的位置。
如图7和图8所示，为了保证本发明变形的实用性，在设计过程中，让第二滑槽81在垂直支架52方向上的分解长度a等于第一滑槽61在垂直支架52方向上的分解长度x，且第二滑槽81沿支架52方向的分解b长度大于第一滑槽61沿支架52方向的分解长度y，即让变形过程中，下轨道盘推杆9在平行支架52方向上的位移量大于上轨道盘推杆5在平行支架52方向上的位移量，即实现下轨道盘推杆9可以推动第一连杆71绕着其余支架52的连接处转动，从而实现改变第一活动喷头202和第二活动喷头203的位置。
如图1至图3所示，为了保证起始状态和最终状态的实用性，本发明枪杆1上螺纹12的螺距与第二滑槽81和第一滑槽61相适应，从而实现：处于图1所示的起始位置时，第一活动喷头202和第二活动喷头203与固定喷头201由呈一字形排列并相平齐，此时可以以地毯式直线前进给较长距离的待处理面加工；处于图2所示的变换位置时，第一活动喷头202和第二活动喷头203向固定喷头201方向运动，同时第一活动喷头202和第二活动喷头203随着支架52一起向上运动；当一直移动到如图3所示的终点位置时，第一活动喷头202和第二活动喷头203与固定喷头201相重叠并相平齐，即保证在拉动套筒41上升的整个过程中，转筒3上升的距离，与其旋转的角度即相应的上轨道盘推杆5和下轨道盘推杆9沿支架52方向的位移变化量相适应，以使得最终第一活动喷头202和第二活动喷头203与固定喷头201相重叠并相平齐，此时可更高效率的给较短距离的待处理面加工。综上即，本发明可以实现第一活动喷头202和第二活动喷头203与固定喷头201配合变换成不同的形式，从而更好的完成相应的工作，并提高工作效率。
应当指出的是，本发明中上轨道盘6上的第一滑槽61不局限于条形，其还可以为 其他形状，满足第二滑槽81在垂直支架52方向上的分解长度a等于第一滑槽61在垂直支架52方向上的分解长度x，且第二滑槽81沿支架52方向的分解b长度大于第一滑槽61沿支架52方向的分解长度y即可。
另一方面，为了保证本发明喷头2喷出火焰的均匀性，如图9所示，本发明的喷头2包括喷头本体21、设于喷头本体21内部的压片22以及涨紧弹簧23，该喷头本体21内沿着进气方向，形成一个横截面积逐渐增大的进气腔24，本实施例中，进气腔24为等腰梯形结构，该压片22设于进气腔24的末端，并与进气腔24相匹配，该压片22与喷头本体21通过涨紧弹簧23相连，喷头本体21的端部设有出气板25，该出气板25与进气腔24之间通过缓冲腔26相连通，该缓冲腔26为矩形结构，出气板25上均匀开设有多个出气孔251。当喷头2连通高压液化气源后，进入进气腔24中的可燃气会挤压压片22，并将涨紧弹簧23压缩，此时压片22与进气腔24的腔壁间距出现间隙，故可燃气会从压片22的周围进入到缓冲腔26中，由此使得可燃气能够均匀的从出气板25上的出气孔251中喷出，也即使得喷头2的端部喷射出均匀的火焰，从而进一步提高本发明的工作效率和使用性能。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。