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一种在盖板的油墨层加工开孔的方法.pdf

  • 上传人:a2
  • 文档编号:5508586
  • 上传时间:2019-01-29
  • 格式:PDF
  • 页数:7
  • 大小:325.66KB
  • 摘要
    申请专利号:

    CN201611073566.2

    申请日:

    2016.11.29

    公开号:

    CN106739494A

    公开日:

    2017.05.31

    当前法律状态:

    实审

    有效性:

    审中

    法律详情:

    实质审查的生效IPC(主分类):B41G 7/00申请日:20161129|||公开

    IPC分类号:

    B41G7/00

    主分类号:

    B41G7/00

    申请人:

    维沃移动通信有限公司

    发明人:

    王勇; 张世强

    地址:

    523000 广东省东莞市长安镇乌沙步步高大道283号

    优先权:

    专利代理机构:

    中山市汉通知识产权代理事务所(普通合伙) 44255

    代理人:

    田子荣

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    内容摘要

    本发明实施例提供了一种在盖板的油墨层加工开孔的方法,包括于盖板的背面、对应需要加工开孔的位置处设置可溶的填充物料;于盖板的背面、且于填充物料的外围喷涂油墨,形成油墨层;溶化填充物料,实现于油墨层加工开孔。本发明实施例通过上述的方法步骤,有效地实现了盖板中油墨层的形成以及开孔的加工;尤其是,3D盖板中油墨层的形成以及开孔的加工,方法简单、可靠,操作方便。

    权利要求书

    1.一种在盖板的油墨层加工开孔的方法,其特征在于,包括:
    于所述盖板的背面、对应需要加工开孔的位置处设置可溶的填充物料;
    于所述盖板的背面、且于所述填充物料的外围喷涂油墨,形成油墨层;
    溶化所述填充物料,实现于所述油墨层加工开孔。
    2.根据权利要求1所述的在盖板的油墨层加工开孔的方法,其特征在于,所述盖板为3D
    盖板。
    3.根据权利要求1所述的在盖板的油墨层加工开孔的方法,其特征在于,所述填充物料
    为可溶的油墨,所述于所述盖板的背面、对应需要加工开孔的位置处设置可溶的填充物料
    的步骤,具体为:
    于所述盖板的背面、对应需要加工开孔的位置处丝印可溶的油墨。
    4.根据权利要求1所述的在盖板的油墨层加工开孔的方法,其特征在于,所述可溶的填
    充物料为水溶油墨,所述于所述盖板的背面、对应需要加工开孔的位置处设置可溶的填充
    物料的步骤,具体为:
    于所述盖板的背面、对应需要加工开孔的位置处丝印水溶油墨;
    所述溶化所述填充物料,实现于所述油墨层加工开孔的步骤,具体为:
    水洗所述水溶油墨,使所述水溶油墨溶化,实现于所述油墨层加工开孔。
    5.根据权利要求4所述的在盖板的油墨层加工开孔的方法,其特征在于,所述喷涂油墨
    为非水溶油墨。
    6.根据权利要求1所述的在盖板的油墨层加工开孔的方法,其特征在于,所述于所述盖
    板的背面、且于所述填充物料的外围喷涂油墨,形成油墨层的步骤,具体为:
    于所述盖板的背面、且于所述填充物料的外围喷涂油墨,并烘烤所述喷涂油墨,形成油
    墨层。

    说明书

    一种在盖板的油墨层加工开孔的方法

    技术领域

    本发明涉及电子设备领域,尤其涉及一种在盖板的油墨层加工开孔的方法。

    背景技术

    目前,市场上的移动终端(智能手机、平板电脑等)一般都配备有摄像头、闪光灯以
    及红外传感器,相应地,需要在移动终端盖板的油墨层设置有开孔;开孔具体可以为摄像头
    孔、闪光灯孔以及IR孔。现有技术中,通常是在盖板的上丝印油墨形成油墨层,且对需要开
    孔的位置处不丝印油墨,以实现油墨层上形成有开孔。但该方式不便于开孔的设置操作;且
    随着3D盖板的普及,现有的丝印方式无法对3D盖板的弯曲部分丝印油墨,使得在3D盖板中
    油墨层的形成以及开孔的加工较为困难。

    发明内容

    本发明的目的是提供一种在盖板的油墨层加工开孔的方法,以利于盖板中油墨层
    的形成以及开孔的加工;尤其是,利于3D盖板中油墨层的形成以及开孔的加工。

    本发明提供一种在盖板的油墨层加工开孔的方法,包括:

    于所述盖板的背面、对应需要加工开孔的位置处设置可溶的填充物料;

    于所述盖板的背面、且于所述填充物料的外围喷涂油墨,形成油墨层;

    溶化所述填充物料,实现于所述油墨层加工开孔。

    在本发明实施例中,通过于盖板的背面、对应需要加工开孔的位置处设置可溶的
    填充物料。并于盖板的背面、且于填充物料的外围喷涂油墨,形成油墨层;通过喷涂的方式,
    使油墨层可以形成于盖板上;尤其是,使油墨层可以形成于3D盖板上。进一步地,溶化填充
    物料,即可实现于油墨层加工开孔。本发明实施例通过上述的方法步骤,有效地实现了盖板
    中油墨层的形成以及开孔的加工;尤其是,3D盖板中油墨层的形成以及开孔的加工,方法简
    单、可靠,操作方便。

    附图说明

    为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使
    用的附图作简单地介绍,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通
    技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

    图1为本发明实施例的方法的第一实施例的流程示意图;

    图2为本发明实施例中设置可溶的填充物料的示意图;

    图3为本发明实施例中喷涂油墨的示意图;

    图4为本发明实施例的方法的第二实施例的流程示意图。

    具体实施方式

    为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合
    附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用
    以解释本发明,并不用于限定本发明。

    实施例一:

    参照图1,一种在盖板的油墨层加工开孔的方法,包括:

    步骤S11,参照图2,于所述盖板2的背面、对应需要加工开孔的位置处设置可溶的
    填充物料1。

    本步骤中,开孔可以是摄像头孔、闪光灯孔以及IR孔;可溶的填充物料可以是可溶
    的油墨;盖板为3D盖板。当然,盖板也可以是2D盖板或者2.5D盖板。

    本步骤具体可以为:于所述盖板的背面、对应需要加工开孔的位置处丝印可溶的
    油墨。

    步骤S12,参照图3,于所述盖板2的背面、且于所述填充物料的外围喷涂油墨,形成
    油墨层3。

    本步骤中,通过喷涂的方式,使油墨层可以形成于盖板上;尤其是,使油墨层可以
    形成于3D盖板上。并且,喷涂方式简单,便于操作。

    本步骤中,喷涂油墨即可对可溶的填充物料实现了包围,可以理解为,此时的填充
    物料对开孔形成了填充,只需将填充物料清除,即可在油墨层中得到开孔。

    步骤S13,溶化所述填充物料,实现于所述油墨层加工开孔。

    本步骤中,通过将填充物料溶化,即可在油墨层中得到开孔,操作简单、快捷,有效
    地提升了生产效率。

    在本发明实施例中,通过于盖板的背面、对应需要加工开孔的位置处设置可溶的
    填充物料。并于盖板的背面、且于填充物料的外围喷涂油墨,形成油墨层;通过喷涂的方式,
    使油墨层可以形成于盖板上;尤其是,使油墨层可以形成于3D盖板上。进一步地,溶化填充
    物料,即可实现于油墨层加工开孔。本发明实施例通过上述的方法步骤,有效地实现了盖板
    中油墨层的形成以及开孔的加工;尤其是,3D盖板中油墨层的形成以及开孔的加工,方法简
    单、可靠,操作方便。

    实施例二:

    参照图2,一种在盖板的油墨层加工开孔的方法,包括:

    步骤S21,于所述盖板的背面、对应需要加工开孔的位置处设置可溶的填充物料。

    本步骤中,开孔可以是摄像头孔、闪光灯孔以及IR孔;可溶的填充物料可以是水溶
    油墨;盖板为3D盖板。当然,盖板也可以是2D盖板或者2.5D盖板。

    本步骤具体可以为:于所述盖板的背面、对应需要加工开孔的位置处丝印水溶油
    墨。

    步骤S12,于所述盖板的背面、且于所述填充物料的外围喷涂油墨,形成油墨层。

    本步骤具体可以为:于所述盖板的背面、且于所述填充物料的外围喷涂油墨,并烘
    烤所述喷涂油墨,形成油墨层。增加烘烤的过程,可以加快喷涂油墨的干固。

    本步骤中,通过喷涂的方式,使油墨层可以形成于盖板上;尤其是,使油墨层可以
    形成于3D盖板上。并且,喷涂方式简单,便于操作。

    本步骤中,喷涂油墨即可对可溶的填充物料实现了包围,可以理解为,此时的填充
    物料对开孔形成了填充,只需将填充物料清除,即可在油墨层中得到开孔。

    步骤S23,溶化所述填充物料,实现于所述油墨层加工开孔。

    本步骤具体可以为:水洗所述水溶油墨,使所述水溶油墨溶化,实现于所述油墨层
    加工开孔。

    本步骤中,在步骤S22的过程中,即使有少量的喷涂油墨覆盖在水溶油墨上,水洗
    时只需简单地抖动盖板,即可使喷涂油墨从水溶油墨上脱落,水溶油墨的顺利溶化。

    本步骤中,喷涂油墨为非水溶油墨,利于水洗过程的进行。

    本步骤中,通过将填充物料溶化,即可在油墨层中得到开孔,操作简单、快捷,有效
    地提升了生产效率。

    在本发明实施例中,通过于盖板的背面、对应需要加工开孔的位置处设置可溶的
    填充物料。并于盖板的背面、且于填充物料的外围喷涂油墨,形成油墨层;通过喷涂的方式,
    使油墨层可以形成于盖板上;尤其是,使油墨层可以形成于3D盖板上。进一步地,溶化填充
    物料,即可实现于油墨层加工开孔。本发明实施例通过上述的方法步骤,有效地实现了盖板
    中油墨层的形成以及开孔的加工;尤其是,3D盖板中油墨层的形成以及开孔的加工,方法简
    单、可靠,操作方便。

    在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位
    置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是
    指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能
    理解为对本发明的限制。

    如上所述是结合具体内容提供的一种或多种实施方式,并不认定本发明的具体实
    施只局限于这些说明。凡与本发明的方法、结构等近似、雷同,或是对于本发明构思前提下
    做出若干技术推演或替换,都应当视为本发明的保护范围。

    关 键  词:
    一种 盖板 油墨 加工 方法
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