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一种厚质型自流平砂浆.pdf

  • 上传人:62****3
  • 文档编号:5508262
  • 上传时间:2019-01-29
  • 格式:PDF
  • 页数:4
  • 大小:163.13KB
  • 摘要
    申请专利号:

    CN201710027923.X

    申请日:

    2017.01.16

    公开号:

    CN106830855A

    公开日:

    2017.06.13

    当前法律状态:

    实审

    有效性:

    审中

    法律详情:

    实质审查的生效IPC(主分类):C04B 28/06申请日:20170116|||公开

    IPC分类号:

    C04B28/06; C04B111/62(2006.01)N

    主分类号:

    C04B28/06

    申请人:

    罗来兵

    发明人:

    罗来兵

    地址:

    332000 江西省九江市浔阳区邹家垅12号

    优先权:

    专利代理机构:

    代理人:

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    内容摘要

    本发明涉及一种自流平砂浆,特别涉及一种厚质型自流平砂浆。本发明的一种厚质型自流平砂浆,其未使用前的混合物包括以下组分:硫铝酸盐水泥5??10质量份,硅酸盐水泥20??25质量份,重钙粉5??10质量份,酒石酸0.05~0.08质量份,碳酸锂0.08~0.1质量份,聚羧酸减水剂0.2~0.3质量份,粘度为400mPa*s的纤维素0.05~0.08质量份,干粉消泡剂0.1~0.15质量份。本发明的一种厚质型自流平砂浆,其不但能够快速干燥达到使用状态,而且施工厚度较大时也不会开裂。

    权利要求书

    1.一种厚质型自流平砂浆,其未使用前的混合物包括以下组分:
    硫铝酸盐水泥5-10质量份,硅酸盐水泥20-25质量份,重钙粉5-10质量份,酒石酸0.05
    ~0.08质量份,碳酸锂0.08~0.1质量份,聚羧酸减水剂0.2~0.3质量份,粘度为400mPa*s
    的纤维素0.05~0.08质量份,干粉消泡剂0.1~0.15质量份。
    2.根据权利要求1所述的一种厚质型自流平砂浆,其特征在于,所述的混合物还包括,
    0.08~0.6mm粒径的石英砂30~35质量份,CSA膨胀剂1~2质量份,无水石膏3~5质量份,可
    再分散乳胶粉3~5质量份。
    3.根据权利要求2所述的一种厚质型自流平砂浆,其特征在于,所述的混合物还包括钛
    白粉0.05~0.1质量份和无机金属色粉1~3质量份。

    说明书

    一种厚质型自流平砂浆

    技术领域

    本发明涉及一种自流平砂浆,特别涉及一种厚质型自流平砂浆。

    背景技术

    自流平砂浆是由多种活性成分组成的干混型粉状材料,现场拌水即可使用。稍经
    刮刀展开,即可获得高平整基面。硬化速度快,24小时即可在上行走,或进行后续工程(如铺
    木地板、金刚板等),施工快捷、简便,是传统人工找平所无法比拟的。

    自流平砂浆使用安全、无污染、美观、快速施工与投入使用是自流平砂浆的特色。
    它能够提升施工程序,创建了优质舒适平坦的空间,多样化标致饰面材的铺贴,让生活增添
    了绚丽的色彩。自流平砂浆用途广泛,可用于工业厂房、车间、仓储、商业卖场、展厅、体育
    馆、医院、各种开放空间、办公室等,也用于居家、别墅、温馨小空间等。可作为饰面面层,亦
    可作为耐磨基层。

    现有技术下的自流平砂浆,厚层自流平的干燥时间难以控制,并且普通自流平水
    泥施工都属于薄层施工,施工超过1CM就容易发生开裂现象。

    发明内容

    为了解决现有技术的问题,本发明提供了一种厚质型自流平砂浆,其不但能够快
    速干燥达到使用状态,而且施工厚度较大时也不会开裂。

    本发明所采用的技术方案如下:

    一种厚质型自流平砂浆,其未使用前的混合物包括以下组分:

    硫铝酸盐水泥5-10质量份,硅酸盐水泥20-25质量份,重钙粉5-10质量份,酒石酸
    0.05~0.08质量份,碳酸锂0.08~0.1质量份,聚羧酸减水剂0.2~0.3质量份,粘度为
    400mPa*s的纤维素0.05~0.08质量份,干粉消泡剂0.1~0.15质量份。

    混合物还包括,0.08~0.6mm粒径的石英砂30~35质量份,CSA膨胀剂1~2质量份,
    无水石膏3~5质量份,可再分散乳胶粉3~5质量份。

    混合物还包括钛白粉0.05~0.1质量份和无机金属色粉1~3质量份。

    本发明提供的技术方案带来的有益效果是:

    本发明通过高剂量减水剂和合理的配比来大大降低拌合用水量,配合早强剂碳酸
    锂的加入,使其满足2小时初凝,4小时终凝的快速使用时间,并且通过加入继配水洗烘干砂
    (0.08~0.6mm粒径的石英砂),可再分散乳胶粉,CSA膨胀剂和无水石膏共同作用来控制收
    缩,防止材料施工厚度过厚产生开裂。

    最后,可以添加钛白粉和无机金属色粉,钛白粉用来提升整个材料的亮度,使颜色
    更加艳丽,来达到作为面层的装饰效果,无机金属色粉则能够得到想要的其他颜色。

    具体实施方式

    为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明实施方式作进一
    步地详细描述。

    实施例一

    一种厚质型自流平砂浆,其未使用前的混合物包括以下组分:

    硫铝酸盐水泥5KG,硅酸盐水泥20KG,重钙粉5KG,酒石酸0.05KG,碳酸锂0.08KG,聚
    羧酸减水剂0.2KG,粘度为400mPa*s的纤维素0.05KG,干粉消泡剂0.1KG。

    实施例二

    硫铝酸盐水泥10KG,硅酸盐水泥25KG,重钙粉10KG,酒石酸0.08KG,碳酸锂0.1KG,
    聚羧酸减水剂0.3KG,粘度为400mPa*s的纤维素0.08KG,干粉消泡剂0.15KG。

    实施例三

    硫铝酸盐水泥8KG,硅酸盐水泥22KG,重钙粉7KG,酒石酸0.06KG,碳酸锂0.09KG,聚
    羧酸减水剂0.25KG,粘度为400mPa*s的纤维素0.06KG,干粉消泡剂0.12KG。

    实施例四

    本实施例与实施例1、2、3的不同之处在于,在实施例1、2、3的基础上,混合物还包
    括,0.08~0.6mm粒径的石英砂30KG,CSA膨胀剂1KG,无水石膏3KG,可再分散乳胶粉3KG。

    实施例五

    本实施例与实施例1、2、3的不同之处在于,在实施例1、2、3的基础上,混合物还包
    括,0.08~0.6mm粒径的石英砂35KG,CSA膨胀剂2KG,无水石膏5KG,可再分散乳胶粉5KG。

    实施例六

    本实施例与实施例1、2、3的不同之处在于,在实施例1、2、3的基础上,混合物还包
    括,0.08~0.6mm粒径的石英砂32KG,CSA膨胀剂1.5KG,无水石膏4KG,可再分散乳胶粉4KG。

    实施例七

    本实施例与实施例4、5、6的不同之处在于,在实施例4、5、6的基础上,混合物还包
    括钛白粉0.1KG和无机金属色粉3KG。

    实施例八

    本实施例与实施例4、5、6的不同之处在于,在实施例4、5、6的基础上,混合物还包
    括钛白粉0.05和无机金属色粉1。

    实施例七

    本实施例与实施例4、5、6的不同之处在于,在实施例4、5、6的基础上,混合物还包
    括钛白粉0.08KG和无机金属色粉2KG。

    以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和
    原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

    关 键  词:
    一种 厚质型 自流 砂浆
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