自动手枪的滑机是由不同厚度的侧板构成，以满足外观上、结构上或其它方面的要求。装第一发待发子弹时必须用手动方式将自动手枪的滑机收缩，卸下已上膛的子弹时也需要用手动方式将滑机收缩，以便第一发待发子弹上膛。因此，手枪的滑机上通常设置有便于手动收缩的定位槽。 一些手枪滑机上的侧板有切口或开槽的平面，以便在待发射枪弹时将滑机与枪管闭锁，而在后座时前述部件不闭锁，以允许滑机作往复运动，抛掉使用过的弹壳，并重新装上子弹。往复运动的滑机上设置有配合枢轴式闭锁机构的结构，以便交替地使枪管和滑机作开闭锁。这种用于使枪管与滑机开、闭锁的机构包括在滑机内壁上加工的槽口，该槽口必然会削弱滑机的结构强度。
业已使用或推荐的滑机在其薄弱部分加工有闭锁槽口，因而不能满足扩展的或使用上的要求。
概括地说，本发明提供了一种自动手枪滑机，在其中部外侧板上选定的表面上附加一定外廓形状的加厚部分。最好滑机的加强了厚度的部分应足以形成锯齿状推拉面，同时不会削弱被加强的滑机侧板的强度。
本发明的一个特征是，滑机侧板地加强件可以用铸造、锻造或其它方法与滑机制成一件。
本申请是1990年9月11日提交的07/580，739号美国系列申请的部分后续申请，而后者又是1988年6月13日提交的美国系列申请号为07/205/717的后续申请，这两份申请的名称均为“自动手枪的加固滑机结构”。
图1是本发明自动手枪的侧视图;
图2是手枪平面视图;
图3是在滑机收缩状态下的手枪的侧视图;
图4是沿图1的4-4线剖开的剖面图;
图5是本发明另一实施例的侧视图;
图6是该实施例的平面视图。
图中，手枪10包括机架11，枪管12以及由上滑动部件14，左侧板15和右侧板17组成的滑机13，图中还表示了握把18，扳机护圈19，扳机21、击铁22和瞄准具23a、23b。侧板15、17包括前、后部分15a、15b、17a、17b及中间部分15c、17c，其中15c、17c的铅垂方向深度小于15a、15b、17a、17b的铅垂方向深度。
手枪上的枪管-滑机闭锁机构包括安装在枪管123外壁上的枪管闭锁凸缘26a、26b，射击时，凸缘分别位于滑机侧壁15、17上的槽口27a，27b中。当滑机13处于其前部射击闭锁位置时，枪管凸缘26a、26b进入槽口中，并将枪管12与滑机13闭锁成一体（见图2），在滑机13后缩时，凸缘26a、26b从槽口27a、27b中转出，从而释放滑机，使其可以向后运动到完全收缩的位置。槽口27a、27b上制有垂直平面槽端壁28a-d以及垂直平面槽侧壁29a、29b，上述各壁构成四个角31a-d。
槽口27a、27b的尺寸是这样设定的，滑机侧板15、17的最小厚度小于或约等于1/8时，为了加强滑机13在、或接近每个槽口27a、27b处的强度，在滑机侧壁15、17上由槽口27a、27b向前或向后增加了用于加强滑机侧板的部件34、36，以便在滑机槽四角区域31a-d处提供足够厚的材料，从而增加这些区域的强度并降低滑机13在射击及手枪枪管和滑机往复运动后产生裂纹或断裂的可能性。
加强件34、36的厚度最好是1/8，不过也可以根据内滑槽口27a、27b的尺寸确定加强件的厚度、长度和垂直深度。加强件34、36可以制成与滑机一体的结构，也可以做为分立的部件焊到滑机13上或者用其它方法连接到滑机13上。
加强件34、36的长度最好为滑机13的长度的1/3，不过也可以稍长或稍短些。
加强件34、36上安有一个由凹槽38与凸起39构成的，具有一定角度的锯齿形推拉面40。必要时，也可以在加强件34或36的底部开槽用于外滑动止动槽。
最后请看图5，其中表示了另一实施例。本例中的加强件34'和36'在大小和形状上都是不同的。加强件34'的垂向宽度小于侧壁15c'的垂向宽度，其前部34a'上制有凹槽38'和凸起39'形成的有一定角度的锯齿形握紧面40'。加强件34'还有一个向后呈锥形的非握紧面34'。前部34a'与枪管轴线呈θ角倾斜，构成锯齿握紧面34a'的前端面（见图6）。从件34'的最厚点P起向后部分是尾部34b'。
槽27a'、27b'通过部件34'、36'获得了在槽27a'、27b'区域的较高的强度。加强件34'、36'设置在与槽27a'、27b'一一对应处，它们加强了但不必延伸到滑机15'的各端，因为端部距槽口较远。加强件34'、36'在水平方向分别长于槽口27a'、27b'。一般地，加强件34'、36'的长度约为滑机长度的1/4到1/3，但也可以超出该范围。前端点M是在由槽27a'前伸1英寸的范围内，点N是在由槽27a'向后延伸1英寸的范围内。同样地，由于槽27a'、27b’的垂向宽度小，所以加强件34'、36'的垂向宽度只要大于槽的宽度以提供适当的加强作用即可。件34'、36'的垂向宽度也可以小于滑机15'的侧板的中部15c'。