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1、10申请公布号CN104057739A43申请公布日20140924CN104057739A21申请号201310432201422申请日20130922102012018583920120920DEB41M1/10200601C09D11/03320140171申请人海德堡印刷机械股份公司地址德国海德堡72发明人M阿加里G赫尔南德兹索莎N梅肖I林勒A普鲁雷希特74专利代理机构永新专利商标代理有限公司72002代理人韩长永54发明名称用于印刷电子构件的功能层的方法和装置57摘要本发明涉及一种用于印刷流体层的方法，用于在轮转印刷机中制造电子构件的功能层，其中，干燥时间TDRY或流体层在印刷机滚筒。
2、的印刷间隙中的印刷至流体层的固定所用的时间TIMM与下述时间（XTLEX）相互匹配，在所述时间之后，流体层中的厚度差在印刷之后衰减到不再具有干扰的剩余上。所述匹配要么通过方法技术的措施在离开印刷间隙之后进行要么通过适当调节待印刷的流体的流变特性进行。30优先权数据51INTCL权利要求书3页说明书7页附图4页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书3页说明书7页附图4页10申请公布号CN104057739ACN104057739A1/3页21一种用于印刷流体层的方法，用于在轮转印刷机中制造电子构件的功能层，其中，干燥时间TDRY或者流体层在印刷机滚筒的印刷间隙中的印刷至流体层。
3、的固定所用的时间TIMM与下述时间（XTLEX）如此地相互匹配，使得（XTLEX）TIMM或（XTLEX）TDRY，其中，X是大于1的数，在所述时间（XTLEX）之后，流体层中的厚度差在印刷之后衰减到不再具有干扰的剩余上。2根据权利要求1所述的方法，其中，所述匹配至少部分地通过以下方式进行，即，在将流体层印刷在基底上之后通过方法技术措施相应地调节或延长所述干燥时间TDRY或固定时间TIMM。3根据权利要求1所述的方法，其中，所述匹配至少部分地通过以下方式进行，即，在将流体层印刷在基底上之前通过待印刷的流体的流变特性和/或表面张力的选择相应地调节或缩短所述时间TLEV或者调节或延长所述时间TIM。
4、M。4根据权利要求1至3之一所述的方法，其中，所述功能层通过溶解在一种溶剂或一种溶剂混合物中的固体物质形成，所述固体物质与所述流体一起形成待印刷的流体并且所述固体物质的浓度这样选择，使得待印刷的流体的粘度与剪切速率仅仅具有小的相关性。5根据权利要求4所述的方法，其中，在剪切速率为1S1的情况下所述流体的粘度小于或等于在剪切速率为500S1的情况下所述流体的粘度的五倍并且优选小于或等于其两倍。6根据权利要求5所述的方法，其中，所述流体的粘度在100S1的剪切速率的情况下绝对地处于5至500MPAS的范围内，优选处于10至500MPAS的范围内，并且所述功能层被以凹版印刷或柔性版印刷方法印刷。7根。
5、据权利要求4至6之一所述的方法，其中，待印刷的用于制造功能层的流体基本上包含第一溶剂以及第二溶剂，所述固体物质溶解在所述第一溶剂中，所述第二溶剂具有比所述第一溶剂高的沸点。8根据权利要求7所述的方法，其中，所述第一溶剂的沸点温度处于80至180之间，优选处于80至140之间，并且所述第二溶剂的沸点温度处于140至250之间，并且这两种溶剂的沸点温度之差至少为10。9根据权利要求7或8所述的方法，其中，所述干燥时间或所述时间TIMM大于所述时间XTLEX的条件至少部分地通过所述两种溶剂的浓度之比由此朝尽可能短的解调制时间TLEX的方向和/或朝尽可能长的干燥时间TDRY或固定时间TIMM的方向调节。
6、。10根据权利要求1至9之一所述的方法，其中，已印刷的功能层在所述基底从所述轮转印刷机的印刷间隙出来之后被供应给第一干燥线，在所述第一干燥线中，所述功能层被以所述溶剂或所述溶剂混合物的低汽化速率干燥并且在所述解调制时间XTLEX耗尽之后被供应给辐射干燥器或热空气干燥器和/或真空室。11根据权利要求1至9所述的方法，其中，已印刷的功能层在所述基底从所述印刷机的印刷间隙出来之后在第一处理线中经受一溶剂气氛并且在所述解调制时间XTLEX耗尽之后被供应给干燥器和/或真空室。12根据权利要求3至11之一所述的方法，其中，待印刷的流体的解调制时间TLEX（在室温和常压下）小于30分钟并且优选小于3分钟。1。
7、3根据权利要求1至12之一所述的方法，所述功能层被印刷在非吸收性或渗透性的基底上，优选印刷在塑料箔上。权利要求书CN104057739A2/3页314根据权利要求13所述的方法，其中，所述基底具有PEDOTPPS（聚3,4亚乙二氧基噻吩聚（苯乙烯磺酸）表面并且优选具有由PET（聚对苯乙烯）构成的设有金属结构和/或金属氧化物结构的基体。15根据权利要求1至14之一所述的方法，其中，待印刷的功能层是发光聚合物层。16根据权利要求1至15之一所述的方法，其中，厚度变化的不再具有干扰性的剩余（剩余调制）小于干燥状态中功能层的层厚度的百分之十。17根据权利要求16所述的方法，其中，干燥后的流体的层厚度的。
8、剩余调制绝对地处于6NM以下。18根据权利要求1至17之一所述的方法，其中，所述功能层的粘度在100S1的平均剪切速率的情况下处于高于500MPAS的范围内并且所述功能层被以胶版印刷方法印刷。19根据权利要求15所述的方法，其中，所述聚合物层是可溶的苯基取代的PPV（聚对苯乙烯）或聚螺二芴或者是多组分系统例如P3HTPCBM。20一种用于印刷电子构件的功能层的轮转印刷机，其具有印刷滚筒（2），所述印刷滚筒在一个印刷间隙中将包含用于所述电子构件的功能层的固体物质的流体（4）印刷到被引导穿过所述印刷间隙的基底（6）上；一个连接于所述印刷间隙的处理线（12），所述基底（6，10）被引导穿过所述处理线。
9、，并且在所述处理线上，已印刷的功能层仅仅以包含在印刷流体（4）中的溶剂的低汽化速率干燥或者完全不被干燥；和一个连接于所述第一处理线（12）的第二处理站（16），已印刷的基底被导入到所述第二处理站中或者被引导穿过所述第二处理站，其中，所述第二处理站是辐射干燥器或热空气干燥器或真空室（25），其特征在于，所述基底在所述第一处理线（12）上的逗留时间TV被如此调节，使得其基本上相应于下述时间（XTLEX），在所述时间（XTLEX）之后，已印刷的流体层中的厚度差衰减到不再具有干扰的剩余上。21根据权利要求20所述的轮转印刷机，其中，所述逗留时间T（V）小于30分钟，优选小于3分钟。22一种用于在轮转印。
10、刷机上印刷电子构件的功能层的印刷流体，包含至少一种可溶的固体物质和至少一种溶剂，其特征在于，这个固体物质或这些固体物质的浓度和这个或这些溶剂及其组成被如此选择，使得对于所述印刷流体来说XTLEXTIMM，其中，X是大于1的数并且XTLEX代表下述时间，在该时间之内，已印刷的流体层的厚度差衰减到不再损害所述功能层的功能的值上，并且所述时间TIMM是下述时间，粘度与表面张力之比在该时间TIMM已经达到了临界值，从该临界值起，不再进行已印刷的流体层的平整。23根据权利要求22所述的印刷流体，其中，所述固体物质的浓度和这个或这些溶剂或其相对数量比被如此选择，使得对于由此形成的印刷流体的粘度的剪切速率相。
11、关性来说在1S1的剪切速率的情况下粘度小于或等于在500S1的剪切速率的情况下的粘度的五倍，优选小于或等于其两倍，并且在100S1的平均剪切速率的情况下应绝对地处于5至500MPAS之间、优选10至200MPAS之间。24根据权利要求23所述的印刷流体，其中，所述溶剂是由至少两种溶剂组成的混合物并且所述溶剂之一选自下述溶剂组取代的单芳香化合物；单环烃；权利要求书CN104057739A3/3页4取代的单环烃；杂芳香化合物；取代的杂芳香化合物；杂单环化合物；取代的杂单环化合物。25根据权利要求23所述的印刷流体，其中，所述溶剂是由至少两种溶剂组成的混合物并且所述溶剂之一选自下述溶剂组多环芳香化合。
12、物；取代的多环芳香化合物；多环烃；取代的多环烃；杂多环化合物；取代的杂多环化合物。26根据权利要求24或25所述的印刷流体，其中，所述溶剂及其相对浓度根据待溶解的、用于功能层的固体物质如此选择，使得与在单一溶剂中的溶解度相比，溶解度界限提高。27根据权利要求22至26之一所述的印刷流体，其中，所述固体物质是可溶的聚合物或者是由可溶的聚合物与其他可溶的物质组成的混合物，所述其他可溶的物质优选按照基质的类型包含嵌入到所述聚合物中的较小分子，例如富勒烯或富勒烯衍生物。权利要求书CN104057739A1/7页5用于印刷电子构件的功能层的方法和装置技术领域0001本发明涉及一种用于在轮转印刷机中印刷电。
13、子构件的功能层的方法。近年来，已经公开了各种印刷电子构件例如天线、RFID、太阳能电池特别是主动结构元件例如有机发光二极管、即所谓的OLED的方案，以便通过这种方法成本低廉地制造结构元件，这些方案比目前常用的制造方法例如平版印刷术、旋涂等成本低。在此首先考虑喷墨方法，因为借助于喷墨喷嘴可印刷大量不同的印刷流体并且存在非常个性化地构造待印刷的产品的可能性。背景技术0002例如在WO2009/109738A1中描述了一种印刷流体，其尤其适合于喷墨印刷并且由于所选择的溶剂组合而得到均匀的层，所述均匀的层对于制造OLED是必须的。所描述的溶剂组合以粘度很低且沸点高的溶剂为基础。0003在WO2005/。
14、112145A1中也公开了用于制造半导体的流体，其以两种溶剂的混合为基础，所述溶剂使半导体固体物质一方面良好溶解并且另一方面难于溶解。但是，那里描述的溶剂组合主要适合于按照旋涂方法制造OLED。例如在EP1083775B1、WO2011/128034A1、WO2010/147818A1以及WO2011/076324A1中公开了另外的用于制造OLED的流体。0004然而，如果结构元件在轮转印刷机上按照凹版印刷、胶版印刷或柔性版印刷来印刷的话，则制造成本特别低廉。然而在这些方法中难于印刷粘度非常低的印刷油墨、也就是喷墨墨水。由于在印刷间隙中通过油墨分裂进行油墨传递，因此高粘度的油墨是受欢迎的，所述。
15、高粘度油墨另一方面也可以包含较高的固体物质含量，从而可以说在一个通道中印刷用于构件的功能层并且尽管如此在溶剂蒸发之后仍能实现所需的层厚度。0005然而在按照油墨分裂原理的轮转印刷方法中现在出现的问题是，要求基底穿过印刷间隙。印版或印刷传递滚筒的表面结构和在印刷间隙中的油墨分裂效应自身使得印刷层被以一个结构调制，也就是层厚度不均匀。在吸收性承印材料例如纸张上进行油墨印刷时，不再出现亚M范围内的层厚度的剩下的调制。相反，在印刷电子装置时则需要得到几个NM范围内的印刷层。如果未满足该要求，则例如在印刷OLED时会出现容易看到的亮度波动。这种产品可能会销售不出去。0006然而，从本文开头所述的现有技术。
16、中的任何一个都得不出如何解决在轮转印刷机上制造印刷电子装置的功能层时出现的问题的启示。发明内容0007因此本发明的任务是，提供一种方法，利用所述方法可以在轮转印刷机上制造电子构件，所述电子构件的层厚度均匀地处于几个NM的范围内。下面，对于轮转印刷机应理解为这样一种印刷机，在这种印刷机中，基底穿过一个印刷间隙，在该印刷间隙中将力施加到用于所述电子构件的功能层的被印刷流体上。0008所述任务通过权利要求1中给出的方法解决。适合于实施该方法的印刷机具有权说明书CN104057739A2/7页6利要求20中给出的特征并且在权利要求22中给出适合于制造功能层的印刷流体。0009根据本发明的方法，已印刷的。
17、流体层的干燥时间或者下述时间（所述时间在流体层的印刷与所含的溶剂的紧接着的蒸发直至所印刷的流体层的“固定”也就是由于越来越高的层粘度不再能够由表面张力进一步平整所用的时间）和所谓的解调制时间TLEX相互协调，所述解调制时间是已印刷的流体层的厚度差由于在印刷间隙中的过程而衰减到一个不再具有干扰的剩余上所用的时间。在此，遵守条件XTLEXTIMM或XTLEXTDRY，其中，X是1的数，也就是说，在已印刷的流体层的粘度随着干燥过程的推移而妨碍进一步的平整之前，调制振幅必须被衰减。0010这可以简单地通过以下方式实现，即，将印刷流体（其包括一用于功能层的固体物质和一溶剂）从粘度方面适配于在轮转印刷机上。
18、印刷的油墨的粘度。因为这种在没有其他考虑的情况下混合的流体的干燥比平整快得多并且从而使得用所述流体制造的功能层不可用。0011实验或经验表明，对于制造可用的功能层所需的解调制时间可完全处于103秒的范围内，也就是处于两位数的分钟范围内。其可以根据实验或经验来确定，但是也可以按照以下公式估算00120013在此，是待印刷的流体的粘度；是调制的波长，已印刷的流体在印刷间隙中发生所述调制；T是表面张力；H0是已印刷的流体膜的厚度。附图说明图1A至D简化示出了基于（1）的流程的示意图；图2A至C示出该流体的粘度分别对于所选择的三个浓度测得的剪切速率相关性；图3示出按照实验或经验求得的固定时间TIMM与。
19、苯并噻唑在溶剂混合物中的份额的关系（实线），并且同时示出混合度不同的流体的按照公式（1）估算的解调制时间TLEV（具有误差棒的矩形）；图4示出以溶剂中5和15的苯并噻唑印刷的功能层的亮度与施加在层上的电压的关系；图5示意性示出用于以凹版印刷方法在参考符合目的地使用的最重要组分的情况下印刷电子构件的功能层的方法流程。具体实施方式0014在附图1A至D的示意图中简化示出了基于（1）的流程。在将凹版印刷滚筒的表面上的油墨刮掉之后（图1A），处于凹版印刷滚筒的小坑中的流体被传递到待印刷的基底上（图1B）。在离开印刷间隙之后，所述基底带有一个流体层，所述流体层的表面被以小坑结构调制（图1C）。层厚度的这。
20、种调制或不均匀性仅仅缓慢地在亚M范围内衰减。除了通过表面结构进行的调制之外，还出现具有较大的波长的调制，其由于印刷间隙中的油墨分裂特性引起并且其原因在于学术上以名称“SAFFMANTAYLOR不稳定性”公知的现象。已经表明，这种较长波长的调制的振幅主导了层厚度的不均匀性。说明书CN104057739A3/7页70015在方程式（1）中，TLEV是已印刷的流体层的调制振幅衰减到E1所用的时间。但是，因为现在层厚度调制的初始振幅在已印刷的层从印刷间隙出来之后可完全处于该层厚度自身的50的数量级中，另一方面在用于已印刷的电子装置的功能层的情况下层厚度变化不允许为高于层厚度自身的10或以下，因此需要遵。
21、守以下条件0016XTLEVTIMM（2）0017其中，X至少大于1并且典型的是大于2的值。0018现在，所述条件（2）可一方面通过以下方式得以遵守，即，固定时间TIMM通过方法技术措施在过程步骤中在将流体层印刷到基底上之后相应地调节、也就是延长。通过以下方式可实现这一点，即，在基底从轮转印刷机的印刷间隙中出来之后将已印刷的功能层供应给干燥线，在该干燥线中，所述功能层以溶剂或溶剂混合物的小汽化速率干燥，或者经受所述“干燥线”上或者优选处理线上的溶剂气氛，从而使得其在该时间期间完全不被干燥，并且然后、也就是在所需的解调制时间耗尽之后才供应给干燥器。由此，在已印刷的流体层在干燥器中被完全固定和/或。
22、干燥或者说硬化，并且必要时在另外的步骤中在真空室中将溶剂的最后的干扰性剩余从功能层中排出之前，已印刷的流体层具有可以进行平整的时间。0019此外，作为过程技术或方法技术的措施的替代，也可以并且一般也在与上述措施进行组合的情况下有利的是，在将流体层印刷到基底上之前已经通过待印刷的流体的流变特性使解调制时间和固定时间相适配，在缩短解调制时间和延长固定时间的意义上进行适配。这可通过不同的参数实现，例如适当选择溶剂或溶剂混合物，必要时两个或更多溶剂的混合比和/或待印刷的流体的在干燥状态中形成功能层的固体物质的浓度等，符合目的要求的是，通过相应选择上述参数使得待印刷的流体的粘度与剪切速率仅仅具有很小的相。
23、关性。因为所述粘度在离开所述印刷间隙之后在所述流体的随后的未剪切状态中几乎不升高并且主要是仅仅通过溶剂的汽化而升高，这可通过使用沸点更高的溶剂或溶剂混合物保持在边界之内。就此而言，通过这种方式可实现显著更长的固定时间，从而使得在所述层固化之前，被印刷的流体层在任何情况下都可以没有特别的方法技术措施地在常规环境条件下减压并且所述调制被衰减。0020因此符合目的要求的是，在考虑前面提到的相关性的情况下这样调节待印刷的流体的粘度，使得其在1S1的剪切速率的情况下小于或等于所述流体在500S1的剪切速率的情况下的粘度的五倍并且优选小于或等于其两倍。所述印刷流体的粘度在100S1的平均剪切速率的情况下应。
24、绝对地处于5至500MPAS之间、优选10至500MPAS之间的范围内，从而使得所述流体可以在轮转印刷机例如柔性版印刷机、凹版印刷机上被处理。0021存在一些有机固体物质，例如德国达姆斯达特的MERCK公司的用于制造所谓的OLED的PDY132，也以名称“SUPERYELLOW”公知，一种可溶性的苯基取代的PPV（聚对苯乙烯），其虽然可以溶解在很多非极性的溶剂中，但是为了其溶解，在环境温度和环境压力的常规条件下，固定时间总是短于解调制时间，如在我们的实验中所得出的那样。为了由这种材料在无特别的方法技术诀窍的情况下在轮转印刷机上制造可用的OLED，出人意料地发现，利用溶剂的特定组合仍能实现致力于。
25、达到的结果。为此，将两种在沸点方面具有很大区别的溶剂混合，其中，在相应地选择混合比的情况下在溶剂混合物中的有意义的固体物质浓度的情况下得到由此形成的流体的前面提到的剪切速率不相关性。例如，良好地溶解所述固体物质且具有80至180之间、优选80至140之间的沸点温度的第一溶剂与说明书CN104057739A4/7页8沸点温度在140至250之间的第二溶剂混合，其中，这两个溶剂的沸点温度差应至少为10。因此，对于前面提到的苯基取代的PPV或者功能层的化学性质类似的物质来说，符合目的要求的是，利用溶剂混合物来工作，其中，第一溶剂选自下述溶剂组0022表10023取代的单芳香化合物；0024单环烃；0。
26、025取代的单环烃；0026杂芳香化合物；0027取代的杂芳香化合物；0028杂单环化合物；0029取代的杂单环化合物；0030并且第二溶剂选自下述溶剂组0031表20032多环芳香化合物；0033取代的多环芳香化合物；0034多环烃；0035取代的多环烃；0036杂多环化合物；0037取代的杂多环化合物。0038特别地，在从表1中选择甲苯作为低沸点溶剂并且从表2中选择苯并噻唑作为高沸点溶剂时，符合目的要求的是，将沸点较高的第二溶剂的相对浓度调节到印刷流体的10至35之间的值上并且将固体物质PDY132的浓度调节到5GL1至10GL1之间范围内的值上。在该范围内，所述固体物质PDY132在所述。
27、溶剂混合物中的溶解度最大，也就是说，与仅仅在两种溶剂之一中的溶解度相比，溶解度极限向上移动了。因此，符合目的要求的是，在该观点下选择待组合的溶剂及其相对浓度。必要时在选择这个或这些溶剂时也考虑得到的印刷流体的表面张力，因为其按照公式（1）同样影响解调制时间。因此，致力于提高表面张力，但是不应损害所述基底的可润湿性，在所述基底上应以所述流体进行印刷。0039实例10040在第一实例中，PDY132以三个不同的浓度（5GL1、85GL1和10GL1）溶解在甲苯和苯并噻唑的溶剂混合物中，其中，苯并噻唑的份额逐步从0经由5、15、20、30提高到40。0041图2A至C示出该流体的粘度分别对于所选择的。
28、三个浓度测得的剪切速率相关性。可以看出，该流体的粘度及其改变在01至1000S1之间的剪切速率范围内在苯并噻唑和甲苯的混合比在15至20之间时绝对地最小，确切地说，在图1B中在溶解的固体物质的另一优选的85GL1的浓度中最清楚。在该混合比之外，所述流体的粘度在低剪切速率的情况下上升和/或具有强烈非线性的特性。也就是说，15至20之间范围内的混合比特别适合于实现短的解调制时间和较长的固定时间。0042在图3中示出按照实验或经验求得的固定时间TIMM与苯并噻唑在溶剂混合物中的份额的关系（实线），并且同时示出混合度不同的流体的按照公式（1）估算的解调制时间说明书CN104057739A5/7页9TL。
29、EV（具有误差棒的矩形）。可以看出，这里由该流体（在该流体中苯并噻唑和甲苯的混合比在约15至20之间的范围内）构成的已印刷层的解调制时间TLEV显著处于固定时间TIMM以下。OLED的特性与此相应并且受到该结果的影响，所述OLED的功能层以凹版印刷方法在苯并噻唑为15并且甲苯为85的溶剂混合比和85GL1的PDY132浓度的情况下印刷到设有金属氧化物电子结构并且然后以PEDOTPSS涂层的聚乙烯箔上。得到的功能层具有75NM8NM的厚度并且显示出5000CDM2且在整个印刷面上具有非常均匀的光密度分布的光密度。0043由此印刷的层的测得的非衰减的厚度波动处于3NM以下。相反，在仅仅5的苯并噻唑。
30、份额的混合比的情况下，被印刷的层显示出约500CDM2且具有非常不均匀的光密度分布的光密度，在该光密度的情况下，层厚度的未衰减的调制可作为亮度波动显著地被看到。0044图4示出以溶剂中5和15的苯并噻唑印刷的功能层的亮度与施加在层上的电压的关系。0045在示出的实例中，为了制造功能层，溶解并且印刷唯一一种聚合物组分，也就是PDY132作为固体物质。然而还可以的是，必要时也对于其他类型的功能层印刷一种多组分系统。例如，为了制造太阳能电池，使用系统P3HTPCBM（聚3己基噻吩6,6苯基C61丁酸甲酯），在此，干燥后的功能层则由能导电的、具有移入的纳米微粒（也就是用作电子接受体的富勒烯衍生物PCB。
31、M）的聚合物（P3HT）构成。0046实例20047在前面的实施例中描述的是，在权利要求1中提及的解调制时间与固定时间的协调是如何通过待印刷的流体的流变特性在印刷流体层之前相互匹配的。在后面的实施例2中描述的是，该匹配是如何通过方法技术途径在印有所述流体的基底穿过印刷间隙之后进行的。在此参考图5，在该图5中示意性示出用于以凹版印刷方法在参考符合目的地使用的最重要组分的情况下印刷电子构件的功能层的方法流程。0048在那里用1表示卷筒卷轴，由例如聚乙烯制成的塑料箔卷绕在所述卷筒卷轴上，所述塑料箔的表面已经在之前的方法步骤中设有由铟锡氧化物构成的金属氧化物电子结构，例如蒸镀或溅射并且然后以凹版印刷方。
32、法印以由PEDOTPSS组成的能导电聚合物层。该基底带材6运动穿过凹版印刷滚筒2和凹版印刷滚筒下面的压印装置。用4表示腔式刮刀，用于印刷功能层的流体、例如发光聚合物以用溶剂溶解的状态处于所述腔式刮刀中，所述溶剂的粘度与凹版印刷方法相匹配。具有印刷上的功能层的凹印“图像”的基底在穿过印刷间隙后处于抽吸带7上，所述抽吸带在滚子11A至C上在一个循环中引导。在滚子11A与11C的区域中，所述基底6被引导到切割台8上，所述基底在所述切割台上被分成一些单个的页张10，所述页张接着通过一个闸口13A并且被推入到处理站12中的接收格14A、14B等中。所述处理站12按照翻斗提升机的类型构成，在所述处理站中，。
33、所述格14A、14B等以比凹版印刷滚筒2的圆周速度慢的速度如通过两个箭头所示的那样在保持页张10的水平位置的情况下首先向下并且然后又向上朝着第二闸口13B的方向运动，所述页张10通过所述第二闸口输出。0049处理站2在内部具有由相同的、包含在所述流体4中的溶剂或溶剂混合物或者其他同样防止干燥的溶剂组成的溶剂气氛。通过这种方法实现的是，印在基底页张10上的功能层的干燥被阻止或者在适当选择溶剂的局部压力的情况下甚至完全不进行。被切断的基说明书CN104057739A6/7页10底页张10在处理站12中的逗留时间TV被如此选择，使得其大致相应于解调制时间XTLEV，所述解调制时间是需要的，从而将层厚。
34、度调制（已印刷的流体层在滚筒2与5之间的印刷间隙中经历所述层厚度调制）衰减到不再具有干扰的程度，其中，“不再具有干扰”应理解为，剩下的剩余调制不损害已印刷的层在电子构件中的功能（已印刷的层应在所述电子构件中使用）。0050在通过闸口13B输出后，基底页张10到达第二抽吸带17上，所述第二抽吸带同样作为循环回路在干燥器中被引导。所述干燥器在此示例性地作为具有三个红外光源18A、B和C的辐射干燥器表示。但是替代地也可以使用热空气，特别是当溶剂中混有可润湿的组分时，还可以使用UV灯等。在干燥期间脱气的溶剂通过排气烟囱19吸出。0051由此，在页张10进入到干燥器16中之后，在穿过了处理站12之后变平。
35、整的功能层被非常快速地固定到所述基底页张10上，并且然后也同时地被完全干燥，从而得到固定的层，所述层在接下来的处理中不再经历层厚度的均匀性的影响。0052在穿过了干燥器16之后，基底页张10进入到收料装置21中，所述收料装置将基底页张10堆叠到托盘22上。叠堆23接着被供应给真空室25，在所述真空室中，仍然存在的、会影响印刷的功能层的功能的溶剂剩余物被抽走。0053当然，也可以将干燥器16中的干燥和真空室25中的脱气整合在一个处理站中。0054通过所述的方法流程将固定时间TIMM或干燥时间TDRY在方法技术上与解调制时间XTLEV分开，其方式是，在采取干燥之前，经印刷的、通过印刷间隙调制的层具。
36、有足够的时间来减压。按照该方法印刷的OLED具有非常均匀的层厚度和高的光密度的特征。0055附图标记表00561卷筒卷轴00572凹版印刷滚筒/滚筒00583腔式刮刀00594流体00605滚筒00616基底带材00627抽吸带00638切割台00649刀006510页张/基底页张006611AC滚子006712处理站006813A,13B闸口006914A,14B接收格007015隔绝装置007116干燥器007217抽吸带007318AC红外光源007419排气烟囱说明书CN104057739A107/7页11007521收料装置007622托盘007723叠堆007825真空室说明书CN104057739A111/4页12图1A图1B图1C图1D图3说明书附图CN104057739A122/4页13图2A图2B说明书附图CN104057739A133/4页14图2C图4说明书附图CN104057739A144/4页15图5说明书附图CN104057739A15。