一种加工木材的传送带的使用方法技术领域
本发明涉及皮带传输机，具体是指一种加工木材的传送带的使用方法。
背景技术
皮带传输机一般包含牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等，牵引件用以传递牵引力，可采取输送带、牵引链或钢丝绳；承载构件用以承放物料，有料斗、托架或吊具等；驱动装置给输送机以动力，一般由电动机、减速器和制动器(结束器)等组成；张紧装置一般有螺杆式和重锤式两种，可使牵引件坚持必定的张力和垂度，以保证皮带传输机正常运转；支承件用以承托牵引件或承载构件，可采取托辊、滚轮等。具有牵引件的皮带传输机装备的构造特色是：被运送物料装在与牵引件连结在一起的承载构件内，或直接装在牵引件(如输送带)上，牵引件绕过各滚筒或链轮首尾相连，形成包含运送物料的有载分支和不运送物料的无载分支的闭合环路，应用牵引件的持续活动输送物料。
普通的皮带传输机在长时间的使用后，皮带会出现一定的松弛，致使皮带上的物料重心不稳，或是传送的效率急剧下降，此时通常的做法是采用张紧装置对皮带进行张紧度的调节，使得皮带重新恢复正常工作水平，但是在张紧装置的调节过程中，一般是对皮带进行拉拽以增大皮带的张紧力度，而在对皮带进行拉拽时，拉拽的力度把握不好就会使得皮带过于紧绷，加大了皮带传输机的工作负荷，若是拉拽力度过小，皮带的过于松弛，皮带的传输效率低下。
发明内容
本发明的目的在于提供一种加工木材的传送带的使用方法，方便对皮带张紧度的调节，保证皮带时刻保持最佳的张紧度，提高皮带传输机的工作稳定性。
本发明的目的通过下述技术方案实现：
一种加工木材的传送带的使用方法，包括以下步骤：
A 先将皮带绕过矩形架，第一气缸输出端末的压力传感器将矩形架以及皮带受到的作用力进行检测记录；
B 当记录的作用力小于限定的压力值时，压力传感器将控制启动第一气缸开始运动，使得牵引线向正对矩形架的方向突出，且同时第二气缸的输出端开始向与第一气缸运动方向相反的轨迹移动，通过牵引线对矩形架的拉扯，使得皮带的张力回复；
C 当压力传感器记录的作用力大于限定的压力值时，第一气缸的输出端向背对矩形架的方向回缩，即第一气缸输出端通过牵引线停止对矩形架进行拉动，同时第二气缸的输出端与第一气缸保持相反方向的运动，停止对牵引线的拉扯，使得皮带的张紧力重复回复正常；
D 位移传感器可将其输出端的位移大小准确检测出来，同时输出至外部的显示屏显示出来，以对每次的皮带调整做出准确记录；在弹簧的两侧安装压缩弹簧，在压缩弹簧发生形变以及回复形变的过程中可对产生的作用应力进行一定的缓冲消除；
上述步骤中包括工作台、牵引线和矩形架，皮带绕过矩形架，所述工作台通过滑轮组、牵引线与矩形架连接，在所述工作台上设置有第一气缸，所述滑轮组由4个滑轮构成，两个所述滑轮安装在矩形架靠近工作台一侧的长边上，剩余两个所述滑轮以第一气缸的轴线为轴对称设置在第一气缸输出端的两侧，在第一气缸输出端末安装有压力传感器，还包括固定在工作台上的第二气缸，所述牵引线的初始端固定在工作台后开始绕过四个滑轮以及压力传感器，直至牵引线的末端与第二气缸的输出端连接，所述压力传感器分别与第一气缸、第二气缸电连接；在所述第一气缸的输出端上还安装有位移传感器，所述位移传感器与外部的显示屏电连接；在所述矩形架与工作台之间还安装有两个压缩弹簧，两个压缩弹簧对称设置在第一气缸输出端的两侧。
本发明在工作时，避免了皮带因张紧度变化而导致的传输效率降低或是皮带的工作负荷加大，提高了皮带传输机的工作稳定性。其中，在第一气缸通过牵引线对矩形架进行拉扯时，位移传感器可将其输出端的位移大小准确检测出来，同时输出至外部的显示屏显示出来，以对每次的皮带调整做出准确记录，方便在后期调节皮带参数时提供技术依据。在皮带运行过程中第一气缸对矩形架的调节过程中，矩形架与工作台之间会产生一定的相互作用应力，容易导致第一气缸的调整出现晃动而使得调整出现偏差，在第一气缸输出端的两侧安装压缩弹簧，在压缩弹簧发生形变以及回复形变的过程中可对产生的作用应力进行一定的缓冲消除，进而保证对矩形架的调整稳定有序的进行。
还包括辊筒，所述辊筒的外壁与皮带内侧壁接触，且所述矩形架的长边活动贯穿且于所述辊筒的中部。设置的辊筒，可增大矩形架与皮带之间的接触面积，使得第一气缸和两个第二气缸的调节准度进一步提高。
所述压缩弹簧为扭转弹簧。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本发明避免了皮带因张紧度变化而导致的传输效率降低或是皮带的工作负荷加大，提高了皮带传输机的工作稳定性；
2、本发明设置的辊筒，可增大矩形架与皮带之间的接触面积，使得第一气缸和两个第二气缸的调节准度进一步提高。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明的结构示意图；
附图中标记及相应的零部件名称：
1-工作台、2-矩形架、3-牵引线、4-第一气缸、5-第二气缸、6-压力传感器、7-滑轮、8-辊筒、9-皮带、10-位移传感器、11-压缩弹簧。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例1
如图1所示，本实施例包括以下步骤：
A 先将皮带绕过矩形架，第一气缸输出端末的压力传感器将矩形架以及皮带受到的作用力进行检测记录；
B 当记录的作用力小于限定的压力值时，压力传感器将控制启动第一气缸开始运动，使得牵引线向正对矩形架的方向突出，且同时第二气缸的输出端开始向与第一气缸运动方向相反的轨迹移动，通过牵引线对矩形架的拉扯，使得皮带的张力回复；
C 当压力传感器记录的作用力大于限定的压力值时，第一气缸的输出端向背对矩形架的方向回缩，即第一气缸输出端通过牵引线停止对矩形架进行拉动，同时第二气缸的输出端与第一气缸保持相反方向的运动，停止对牵引线的拉扯，使得皮带的张紧力重复回复正常；
D 位移传感器可将其输出端的位移大小准确检测出来，同时输出至外部的显示屏显示出来，以对每次的皮带调整做出准确记录；在弹簧的两侧安装压缩弹簧，在压缩弹簧发生形变以及回复形变的过程中可对产生的作用应力进行一定的缓冲消除；
上述步骤中包括工作台1、牵引线3和矩形架2，皮带9绕过矩形架2，所述工作台1通过滑轮组、牵引线3与矩形架2连接，在所述工作台1上设置有第一气缸4，所述滑轮组由4个滑轮7构成，两个所述滑轮7安装在矩形架2靠近工作台1一侧的长边上，剩余两个所述滑轮7以第一气缸4的轴线为轴对称设置在第一气4缸输出端的两侧，在第一气缸4输出端末安装有压力传感器6，还包括固定在工作台1上的第二气缸5，所述牵引线3的初始端固定在工作台1后开始绕过四个滑轮7以及压力传感器6，直至牵引线3的末端与第二气缸5的输出端连接，所述压力传感器6分别与第一气缸4、第二气缸5电连接；在所述第一气缸4的输出端上还安装有位移传感器10，所述位移传感器10与外部的显示屏电连接；在所述矩形架2与工作台1之间还安装有两个压缩弹簧11，两个压缩弹簧11对称设置在弹簧7的两侧。
本发明在工作时，皮带9绕过矩形架2，第一气缸4输出端末的压力传感器6将矩形架2以及皮带9受到的作用力进行检测记录，当记录的作用力小于限定的压力值时，压力传感器6将控制启动第一气缸4开始运动，使得牵引线3向正对矩形架2的方向突出，且同时第二气缸5的输出端开始向与第一气缸4运动方向相反的轨迹移动，通过牵引线3对矩形架2的拉扯，使得皮带9的张力回复；当压力传感器6记录的作用力大于限定的压力值时，第一气缸4的输出端向背对矩形架2的方向回缩，即第一气缸4输出端通过牵引线3停止对矩形架2进行拉动，同时第二气缸5的输出端与第一气缸4保持相反方向的运动，停止对牵引线3的拉扯，使得皮带9的张紧力重复回复正常，即避免了皮带9因张紧度变化而导致的传输效率降低或是皮带9的工作负荷加大，提高了皮带传输机的工作稳定性。
其中，在第一气缸4通过牵引线3对矩形架2进行拉扯时，位移传感器10可将其输出端的位移大小准确检测出来，同时输出至外部的显示屏显示出来，以对每次的皮带9调整做出准确记录，方便在后期调节皮带9参数时提供技术依据。在皮带9运行过程中第一气缸4对矩形架2的调节过程中，矩形架2与工作台1之间会产生一定的相互作用应力，容易导致第一气缸4的调整出现晃动而使得调整出现偏差，在第一气缸4输出端的两侧安装压缩弹簧11，在压缩弹簧11发生形变以及回复形变的过程中可对产生的作用应力进行一定的缓冲消除，进而保证对矩形架2的调整稳定有序的进行。
还包括辊筒8，所述辊筒8的外壁与皮带内侧壁接触，且所述矩形架2的长边活动贯穿且于所述辊筒8的中部。设置的辊筒8，可增大矩形架2与皮带9之间的接触面积，使得第一气缸4和两个第二气缸5的调节准度进一步提高。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。