锻压胚件流转支架技术领域
本发明涉及一种锻压加工设备，更确切地说，是一种锻压胚件流转支架。
背景技术
在锻件进行加工时，通常需要将胚件在不同的加工工序间流转，由于胚件的温度较高，工人操作时需要穿戴很厚的防护服，劳动强度较大。
发明内容
本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种锻压胚件流转支架。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
一种锻压胚件流转支架，所述的锻压胚件流转支架包含一长条状的槽架，所述的槽架的底部前端设有一对前支撑腿，所述的槽架的底部后端设有一对后支撑腿，所述的前支撑腿的底部分别设有一滚轮，所述的槽架包含一对平行设置的引导槽板，所述的引导槽板的头部设有一限位挡板，所述的引导槽板上分别设有一长圆形的贯穿的调节槽口，所述的调节槽口之间设有一可拆卸的滚轴，所述的滚轴包含一对相对设置的圆台状的引导凸台，所述的引导凸台的外侧分别设有一引导轴杆，所述的引导轴杆分别贯穿所述的调节槽口并与一定位螺帽相连接。
作为本发明较佳的实施例，所述的滚轴为钢铸件一体成型。
作为本发明较佳的实施例，所述的后支撑腿的长度大于所述的前支撑腿。
本发明的锻压胚件流转支架的优点是：使用时，使用者可以将初步锻压得到的高温的柱状胚件直接放置到滚轴上，由于后支撑腿的长度大于前支撑腿，高温胚件在自身重力的作用下，沿着滚轴向下滚动，方便下游的工人进行二次加工，安全可靠，避免工人直接操作高温胚件，有效降低了工人的劳动强度，结构简单，实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的锻压胚件流转支架的立体结构示意图；
图2为图1中的锻压胚件流转支架的立体结构分解示意图；
图3为图2中的锻压胚件流转支架的A区域的细节放大示意图；
图4为图2中的锻压胚件流转支架的B区域的细节放大示意图；
图5为图2中的锻压胚件流转支架的滚轴的立体结构示意图；
其中，
1、锻压胚件流转支架；2、槽架；21、引导槽板；22、限位挡板；23、调节槽口；3、前支撑腿；4、后支撑腿；5、滚轮；6、滚轴；61、引导凸台；62、引导轴杆；7、定位螺帽。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1至图5所示,该锻压胚件流转支架1包含一长条状的槽架2，该槽架2的底部前端设有一对前支撑腿3，该槽架2的底部后端设有一对后支撑腿4，该前支撑腿3的底部分别设有一滚轮5，该槽架2包含一对平行设置的引导槽板21，该引导槽板21的头部设有一限位挡板22，该引导槽板21上分别设有一长圆形的贯穿的调节槽口23，该调节槽口23之间设有一可拆卸的滚轴6，该滚轴6包含一对相对设置的圆台状的引导凸台61，该引导凸台61的外侧分别设有一引导轴杆62，该引导轴杆62分别贯穿该调节槽口23并与一定位螺帽7相连接。
该滚轴6为钢铸件一体成型。
该后支撑腿4的长度大于该前支撑腿3。
使用时，如图1和图2所示，使用者可以将初步锻压得到的高温的柱状胚件直接放置到滚轴6上，由于后支撑腿4的长度大于前支撑腿3，高温胚件在自身重力的作用下，沿着滚轴6向下滚动，方便下游的工人进行二次加工，安全可靠，避免工人直接操作高温胚件，有效降低了工人的劳动强度，结构简单，实用性强。
另外，使用者可以根据胚件的尺寸来调节滚轴6的间距，适应多种不同尺寸的锻压件，适用范围广。
不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。