书签 分享 收藏 举报 版权申诉 / 10

一种纳米层状GCSUB3/SUBNSUB4/SUB/AGAGCL复合光催化材料的制备方法.pdf

  • 上传人:g****
  • 文档编号:5500281
  • 上传时间:2019-01-28
  • 格式:PDF
  • 页数:10
  • 大小:800.96KB
  • 摘要
    申请专利号:

    CN201610499188.8

    申请日:

    2016.06.29

    公开号:

    CN106669756A

    公开日:

    2017.05.17

    当前法律状态:

    实审

    有效性:

    审中

    法律详情:

    实质审查的生效IPC(主分类):B01J 27/24申请日:20160629|||公开

    IPC分类号:

    B01J27/24

    主分类号:

    B01J27/24

    申请人:

    南京理工大学

    发明人:

    夏明珠; 王有亮; 李克斌; 沈新林

    地址:

    210094 江苏省南京市孝陵卫200号

    优先权:

    专利代理机构:

    南京理工大学专利中心 32203

    代理人:

    刘海霞;朱显国

    PDF完整版下载: PDF下载
    内容摘要

    本发明公开了一种纳米层状g??C3N4/AgAgCl复合光催化材料的制备方法。本发明先通过两段式加热尿素热聚合制得多孔g??C3N4,利用溶剂热处理多孔g??C3N4,然后在水中超声剥离,得到纳米层状g??C3N4胶体,然后以乙醇为溶剂,以氯化钠为模板,硝酸银为银源制备了空心立方状AgAgCl纳米材料,最后将纳米层状g??C3N4与AgAgCl超声复合制备纳米层状g??C3N4/AgAgCl复合材料。本发明制备的纳米层状g??C3N4/AgAgCl复合光催化材料,纳米层状g??C3N4分布在AgAgCl的表面形成异质结结构,有效地增强了复合光催化材料的稳定性,减缓了AgAgCl被光腐蚀,在可见光、太阳光下催化性能优良,在光催化治理水污染方面具有非常好的应用前景。

    权利要求书

    1.一种纳米层状g-C3N4/Ag@AgCl复合光催化材料的制备方法,其特征在于,具体步骤如
    下:
    步骤1,制备多孔g-C3N4:
    将前驱体尿素在160℃~180℃下进行一段热缩聚,升温速率为5~10℃/min,之后在
    550℃~580℃下进行二段热缩聚,升温速率为20~30℃/min,得到多孔g-C3N4;
    步骤2,制备纳米片层g-C3N4:
    溶剂热处理多孔g-C3N4,之后进行超声剥离,离心取上层液体后烘干即得纳米片层g-
    C3N4;
    步骤3,制备纳米层状g-C3N4/Ag@AgCl复合光催化材料:
    持续搅拌条件下将硝酸银和聚乙烯吡咯烷酮(PVP(K30))溶于乙醇中,然后缓慢滴加饱
    和氯化钠溶液,搅拌20~30h,得悬浊液A,将纳米片层g-C3N4胶体加入悬浊液A中,超声处理
    后,紫外光照20~30min,离心、洗涤、干燥后,得到纳米层状g-C3N4/Ag@AgCl复合光催化材
    料。
    2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤1中,所述的一段热缩聚的保温时
    间为40~60min,二段热缩聚的保温时间为2~3h。
    3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤2中,所述的溶剂热处理为将多孔
    g-C3N4分散于异丙醇中,溶剂热处理温度为150℃~180℃,处理时间为12~18h;超声剥离所
    用溶剂为水,超声功率为150W,超声时间为30~60min;离心转速为3000rpm,离心时间为5~
    10min。
    4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤3中,所述的硝酸银、聚乙烯吡咯
    烷酮、氯化钠、纳米片层g-C3N4的质量比为1:4:1~1.5:0.1~0.5。

    说明书

    一种纳米层状g-C3N4/Ag@AgCl复合光催化材料的制备方法

    技术领域

    本发明涉及一种纳米层状g-C3N4/Ag@AgCl复合光催化材料的制备方法,属于复合
    材料制备和光催化技术领域。

    背景技术

    g-C3N4/Ag@AgX(X=Cl,Br,I),由于金属银的表面等离子体共振特性,其对可见光
    有明显的吸收,抗酸和碱,并且结构和性能易于调控,具有较好的光催化性能,成为光催化
    领域的研究热点。

    传统的块状g-C3N4/Ag@AgX复合材料比表面积很小,与Ag@AgX复合产率低、稳定性
    差、光催化性能提升不明显。为了提升g-C3N4/Ag@AgX复合材料的复合效率、可见光催化活性
    和催化稳定性,研究人员研究了各种大比表面积g-C3N4用于与Ag@AgX复合。其中,纳米片层
    g-C3N4由于在水中具有很好的分散性和吸附性,容易和Ag@AgX形成稳定的复合材料,增强复
    合光催化剂的催化活性和稳定性,受到了广泛关注。目前,在g-C3N4/Ag@AgBr(Yang-Sen Xu,
    et al.Chemcatchem,2013,5(8):2343–2351.)和g-C3N4/Ag@AgCl(Shouwei Z,et al.Acs
    Applied Materials&Interfaces,2014,6(24):22116-25.)复合光催化剂中,Ag@AgX都以小
    颗粒的形式分布在纳米片层氮化碳的表面,虽然催化剂的光催化性能得到了提升,但是Ag@
    AgX依旧容易被光腐蚀,催化剂的重复利用率低。

    有鉴于此,开发一种环境友好、稳定性好的纳米层状g-C3N4/Ag@AgCl复合光催化材
    料的方法对于提高g-C3N4/Ag@AgCl复合光催化剂的性能是非常必要的。

    发明内容

    针对现有技术中g-C3N4/Ag@AgBr复合光催化剂的催化性能不高、重复利用率低的
    问题,本发明提供了一种环境友好、形貌特殊、稳定性好、催化性能增强的纳米层状g-C3N4/
    Ag@AgCl复合光催化材料的制备方法,该方法制备的g-C3N4/Ag@AgCl材料具有良好的光生电
    子-空穴分离效率以及光催化降解污染物性能。

    本发明的技术方案如下:

    一种纳米层状g-C3N4/Ag@AgCl复合光催化材料的制备方法,通过两段式加热尿素
    热聚合制得多孔g-C3N4,以异丙醇为溶剂利用溶剂热法处理多孔g-C3N4,然后在水中超声剥
    离得到纳米层状g-C3N4,并以乙醇为溶剂,以氯化钠为模板,硝酸银为银源制备空心立方状
    的Ag@AgCl纳米材料,最后将纳米层状g-C3N4胶体与空心立方状的Ag@AgCl超声复合制备纳
    米层状g-C3N4/Ag@AgCl复合光催化材料,具体步骤如下:

    步骤1,制备多孔g-C3N4:

    将前驱体尿素在160℃~180℃下进行一段热缩聚,升温速率为5~10℃/min,之后
    在550℃~580℃下进行二段热缩聚,升温速率为20~30℃/min,得到多孔g-C3N4;

    步骤2,制备纳米片层g-C3N4:

    溶剂热处理多孔g-C3N4,之后进行超声剥离,离心取上层液体后烘干即得纳米片层
    g-C3N4;

    步骤3,制备纳米层状g-C3N4/Ag@AgCl复合光催化材料:

    持续搅拌条件下将硝酸银和聚乙烯吡咯烷酮(PVP(K30))溶于乙醇中,然后缓慢滴
    加饱和氯化钠溶液,搅拌20~30h,得悬浊液A,将纳米片层g-C3N4胶体加入悬浊液A中,超声
    处理后,紫外光照20~30min,离心、洗涤、干燥后,得到纳米层状g-C3N4/Ag@AgCl复合光催化
    材料。

    优选地,步骤1中,所述的一段热缩聚的保温时间为40~60min,二段热缩聚的保温
    时间为2~3h。

    步骤2中,所述的溶剂热处理为将多孔g-C3N4分散于异丙醇中,溶剂热处理温度为
    150℃~180℃,处理时间为12~18h;超声剥离所用溶剂为水,超声功率为150W,超声时间为
    30~60min;离心转速为3000rpm,离心时间为5~10min。

    步骤3中,硝酸银、聚乙烯吡咯烷酮、氯化钠、纳米片层g-C3N4的质量比为1:4:1~
    1.5:0.1~0.5。

    与现有的技术相比,本发明具有以下优点:

    (1)通过二段式煅烧前驱体尿素,制备的多孔石墨相氮化碳产率更高,比表面积更
    大;

    (2)先对多孔石墨相氮化碳进行溶剂热处理,然后超声剥离,制得的纳米片层石墨
    相氮化碳产率更高,片层更小;

    (3)制备的纳米层状g-C3N4/Ag@AgCl复合光催化材料,形貌特殊,纳米层状g-C3N4
    分布在立方Ag@AgCl的表面形成异质结结构,有效地增强了复合光催化材料的稳定性,减缓
    了Ag@AgCl被光腐蚀;

    (4)三种材料之间快速的光生电子-空穴分离效果和电子迁移能力使复合光催化
    材料具有更加高效的光催化活性。

    附图说明

    图1为Ag@AgCl、多孔g-C3N4、纳米层状g-C3N4、纳米层状g-C3N4/Ag@AgCl的XRD图。

    图2为本发明的多孔g-C3N4和现有方法制备的多孔g-C3N4的BET图。

    图3为纳米层状g-C3N4/Ag@AgCl的紫外可见漫反射光谱图。

    图4为Ag@AgCl、多孔g-C3N4、纳米层状g-C3N4、纳米层状g-C3N4/Ag@AgCl的透射电子
    显微镜图。

    图5为Ag@AgCl、多孔g-C3N4、纳米层状g-C3N4、本发明的纳米层状g-C3N4/Ag@AgCl和
    现有的纳米层状g-C3N4/Ag@AgCl在可见光条件下对罗丹明B的光催化降解曲线图。

    具体实施方式

    下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。

    实施例1

    首先制备多孔石墨相氮化碳粉体,称取30g尿素于坩埚中,置于马弗炉中,升温至
    160℃,保温60min,升温速率为5℃/min,继续升温到550℃,升温速率为20℃/min,保温2h,
    冷却后取出研磨后备用;称取400mg多孔石墨相氮化碳粉体置于聚四氟乙烯内胆中,加入
    80mL异丙醇,搅拌30min后,180℃保温12h,冷却后离心得到固体;将上述固体加入100mL水
    中,超声剥离60min;将经过超声剥离的液体进行离心处理10min,离心机转速为3000rpm,取
    上层液体烘干得到纳米层状g-C3N4。将0.1g硝酸银和0.4g PVP(K30)溶于50mL无水乙醇中,
    得到黄色溶液;向上述黄色溶液中缓慢滴入300μL氯化钠饱和溶液,搅拌20h,得到乳白色悬
    浊液;将10mg纳米层状g-C3N4分散于10mL水中,然后加入上述乳白色悬浊液中,超声处理2h,
    离心后用去离子水和无水乙醇反复洗涤多次后真空干燥,得到纳米层状g-C3N4/Ag@AgCl复
    合光催化材料。

    实施例2

    首先制备多孔石墨相氮化碳粉体,称取30g尿素于坩埚中,置于马弗炉中,升温至
    170℃,保温50min,升温速率为8℃/min,继续升温到560℃,升温速率为25℃/min,保温
    2.5h,冷却后取出研磨后备用;称取400mg多孔石墨相氮化碳粉体置于聚四氟乙烯内胆中,
    加入80mL异丙醇,搅拌30min后,165℃保温15h,冷却后离心得到固体;将上述固体加入
    100mL水中,超声剥离50min;将经过超声剥离的液体进行离心处理10min,离心机转速为
    3000rpm,取上层液体烘干得到纳米层状g-C3N4。将0.1g硝酸银和0.4g PVP(K30)溶于50mL无
    水乙醇中,得到黄色溶液;向上述黄色溶液中缓慢滴入400μL氯化钠饱和溶液,搅拌25h,得
    到乳白色悬浊液;将20mg纳米层状g-C3N4分散于20mL水中,然后加入上述乳白色悬浊液中,
    超声处理2h,离心后用去离子水和无水乙醇反复洗涤多次后真空干燥,得到纳米层状g-
    C3N4/Ag@AgCl复合光催化材料。

    实施例3

    首先制备多孔石墨相氮化碳粉体,称取30g尿素于坩埚中,置于马弗炉中,升温至
    180℃,保温40min,升温速率为10℃/min,继续升温到580℃,升温速率为30℃/min,保温2h,
    冷却后取出研磨后备用;称取400mg多孔石墨相氮化碳粉体置于聚四氟乙烯内胆中,加入
    80mL异丙醇,搅拌30min后,150℃保温18h,冷却后离心得到固体;将上述固体加入100mL水
    中,超声剥离40min;将经过超声剥离的液体进行离心处理10min,离心机转速为3000rpm,取
    上层液体烘干得到纳米层状g-C3N4。将0.1g硝酸银和0.4g PVP(K30)溶于50mL无水乙醇中,
    得到黄色溶液;向上述黄色溶液中缓慢滴入500μL氯化钠饱和溶液,搅拌30h,得到乳白色悬
    浊液;将30mg纳米层状g-C3N4分散于30mL水中,然后加入上述乳白色悬浊液中,超声处理2h,
    离心后用去离子水和无水乙醇反复洗涤多次后真空干燥,得到纳米层状g-C3N4/Ag@AgCl复
    合光催化材料。

    实施例4

    首先制备多孔石墨相氮化碳粉体,称取30g尿素于坩埚中,置于马弗炉中,升温至
    180℃,保温40min,升温速率为10℃/min,继续升温到560℃,升温速率为30℃/min,保温
    2.5h,冷却后取出研磨后备用;称取400mg多孔石墨相氮化碳粉体置于聚四氟乙烯内胆中,
    加入80mL异丙醇,搅拌30min后,180℃保温12h,冷却后离心得到固体;将上述固体加入
    100mL水中,超声剥离60min;将经过超声剥离的液体进行离心处理10min,离心机转速为
    3000rpm,取上层液体烘干得到纳米层状g-C3N4。将0.1g硝酸银和0.4g PVP(K30)溶于50mL无
    水乙醇中,得到黄色溶液;向上述黄色溶液中缓慢滴入500μL氯化钠饱和溶液,搅拌25h,得
    到乳白色悬浊液;将40mg纳米层状g-C3N4分散于40mL水中,然后加入上述乳白色悬浊液中,
    超声处理2h,离心后用去离子水和无水乙醇反复洗涤多次后真空干燥,得到纳米层状g-
    C3N4/Ag@AgCl复合光催化材料。

    实施例5

    首先制备多孔石墨相氮化碳粉体,称取30g尿素于坩埚中,置于马弗炉中,升温至
    180℃,保温40min,升温速率为10℃/min,继续升温到560℃,升温速率为30℃/min,保温
    2.5h,冷却后取出研磨后备用;称取400mg多孔石墨相氮化碳粉体置于聚四氟乙烯内胆中,
    加入80mL异丙醇,搅拌30min后,180℃保温12h,冷却后离心得到固体;将上述固体加入
    100mL水中,超声剥离60min;将经过超声剥离的液体进行离心处理10min,离心机转速为
    3000rpm,取上层液体烘干得到纳米层状g-C3N4。将0.1g硝酸银和0.4g PVP(K30)溶于50mL无
    水乙醇中,得到黄色溶液;向上述黄色溶液中缓慢滴入500μL氯化钠饱和溶液,搅拌25h,得
    到乳白色悬浊液;将50mg纳米层状g-C3N4分散于50mL水中,然后加入上述乳白色悬浊液中,
    超声处理2h,离心后用去离子水和无水乙醇反复洗涤多次后真空干燥,得到纳米层状g-
    C3N4/Ag@AgCl复合光催化材料。

    实施例6

    1.XRD表征

    图1为Ag@AgCl、多孔g-C3N4、纳米层状g-C3N4、纳米层状g-C3N4/Ag@AgCl的XRD图,经
    过与JCPDS标准卡片对比可以确认,纳米层状g-C3N4,13.3°的峰变得很弱,说明g-C3N4被剥
    离为层状;复合材料中3个强的衍射峰都可以很好的指认为AgCl对应的晶面,由于复合材料
    样品中g-C3N4比例不够大,AgCl结晶度太高,XRD图谱中无法观察到明显的g-C3N4的衍射峰。

    2.BET表征

    图2为多孔g-C3N4的BET图。图2(a)为文献【Zhang Y,Liu J,Wu G,et al.Porous
    graphitic carbon nitride synthesized via direct polymerization of urea for
    efficient sunlight-driven photocatalytic hydrogen production.[J].Nanoscale,
    2012,4(17):5300-3.】制备的多孔氮化碳BET图,图2(b)为经过两段式加热制备的多孔氮化
    碳BET图。从图中可以看出,经过两段式加热制备的多孔g-C3N4与直接加热尿素制备的多孔
    g-C3N4相比,比表面积更大,孔径集中分布在0~50nm。

    3.紫外可见漫反射光谱检测

    图3为纳米层状g-C3N4/Ag@AgCl的紫外可见漫反射光谱图。从图中我们可以看出,
    该复合材料在整个紫外可见光区(200-800nm)都具有较好的吸收。

    4.TEM表征

    图4为Ag@AgCl、多孔g-C3N4、纳米层状g-C3N4、纳米层状g-C3N4/Ag@AgCl的透射电子
    显微镜图,其中,(a)为Ag@AgCl、(b)为多孔g-C3N4,(c)为纳米层状g-C3N4,(d)为纳米层状g-
    C3N4/Ag@AgCl。从图4中可以清晰看到Ag@AgCl为空心立方状,纳米层状g-C3N4为很小的片层
    状附着在Ag@AgCl表面,形成异质结结构。

    实施例7

    有机染料罗丹明B的光催化降解实验,具体步骤如下:

    将25mg Ag@AgCl、多孔g-C3N4、纳米层状g-C3N4、本发明的纳米层状g-C3N4/Ag@AgCl
    复合光催化材料以及参考文献(Shouwei Z,Jiaxing L,Xiangke W,et al.In Situ Ion
    Exchange Synthesis of Strongly Coupled Ag@AgCl/g-C3N4Porous Nanosheets as
    Plasmonic Photocatalyst for Highly Efficient Visible-Light Photocatalysis[J]
    .Acs Applied Materials&Interfaces,2014,6(24):22116-25.)制备的纳米层状g-C3N4/
    Ag@AgCl分散于100mL10ppm的罗丹明B溶液中超声5min,混合均匀的分散液转移到光催化反
    应试管中,黑暗条件下搅拌30min使其达到脱附吸附平衡;打开氙灯(420nm滤光片),每隔
    10min用注射器抽取4mL照射后的液体转移到做好标记的离心试管中,可见光照射一定时间
    后关闭光源,将所有离心试管中的样品离心分离;将上层清夜转移到比色皿中利用紫外可
    见分光光度计测定不同样品的吸光度,从而得到可见光照射下对罗丹明B的光催化降解曲
    线图。

    图5为Ag@AgCl、多孔g-C3N4、纳米层状g-C3N4、纳米层状g-C3N4/Ag@AgCl,参考文献
    (Shouwei Z,Jiaxing L,Xiangke W,et al.In Situ Ion Exchange Synthesis of
    Strongly Coupled Ag@AgCl/g-C3N4Porous Nanosheets as Plasmonic Photocatalyst
    for Highly Efficient Visible-Light Photocatalysis[J].Acs Applied Materials&
    Interfaces,2014,6(24):22116-25.)制备的纳米层状g-C3N4/Ag@AgCl在可见光条件下对罗
    丹明B的光催化降解曲线图。从图5可以看出,本发明的复合材料在可见光照射下40min对罗
    丹明B的降解率超过90%,60min后罗丹明B基本不存在,说明纳米层状g-C3N4/Ag@AgCl光催
    化复合材料在可见光下对罗丹明B有较好的光催化效果,与现有文献报道的g-C3N4/Ag@AgCl
    光催化复合材料相比有较大的提升。

    关 键  词:
    一种 纳米 层状 GCSUB3 SUBNSUB4 SUB AGAGCL 复合 光催化 材料 制备 方法
      专利查询网所有文档均是用户自行上传分享,仅供网友学习交流,未经上传用户书面授权,请勿作他用。
    0条评论

    还可以输入200字符

    暂无评论,赶快抢占沙发吧。

    关于本文
    本文标题:一种纳米层状GCSUB3/SUBNSUB4/SUB/AGAGCL复合光催化材料的制备方法.pdf
    链接地址:https://www.zhuanlichaxun.net/p-5500281.html
    关于我们 - 网站声明 - 网站地图 - 资源地图 - 友情链接 - 网站客服 - 联系我们

    copyright@ 2017-2018 zhuanlichaxun.net网站版权所有
    经营许可证编号:粤ICP备2021068784号-1