一种环保喷漆室.pdf

本发明公开了一种环保喷漆室，包括：主体、上料辊、输送平台、喷漆枪、抽风机、送风管、水箱、注水管、雾化喷头、固定杆、位置传感器，所述上料辊通过轴承安装在主体内部左侧，所述输送平台安装在上料辊的右侧，所述喷漆枪安装在主体顶壁上，所述喷漆枪置于输送平台左侧上方，所述主体的右侧安装一个抽风机，所述抽风机的进口伸入主体内，所述抽风机的出口通过送风管与主体外的水箱连接，所述注水管安装在水箱上部，所述注水管伸入水箱内部的部分安装有雾化喷头，所述固定杆的上端固接在喷漆枪左侧的主体顶壁上，所述固定杆竖直设置且下端安装一个位置传感器。本发明具有安全环保、除雾高效的优点。

1.一种环保喷漆室，包括：主体、上料辊、输送平台、喷漆枪、抽风机、送风管、水箱、注水
管、雾化喷头、固定杆、位置传感器，所述上料辊通过轴承安装在主体内部左侧，所述输送平
台安装在上料辊的右侧，所述喷漆枪安装在主体顶壁上，所述喷漆枪置于输送平台左侧上
方，其特征在于：所述主体的右侧安装一个抽风机，所述抽风机的进口伸入主体内，所述抽
风机的出口通过送风管与主体外的水箱连接，所述注水管安装在水箱上部，所述注水管伸
入水箱内部的部分安装有雾化喷头，所述固定杆的上端固接在喷漆枪左侧的主体顶壁上，
所述固定杆竖直设置且下端安装一个位置传感器。
2.根据权利要求1中所述的一种环保喷漆室，其特征在于：所述雾化喷头为3-6个。
3.根据权利要求1中所述的一种环保喷漆室，其特征在于：所述注水管伸入水箱的端部
为密封状。

一种环保喷漆室

技术领域

本发明涉及一种环保喷漆室，应用于高铁门窗喷漆技术领域。

背景技术

喷漆是高铁门窗加工过程中的一道重要工序，喷漆室是提供涂装作业环境的专业
设备，能够为操作人员提供相对舒适、安全的工作环境，但喷漆时，喷漆时会产生漆雾，现有
的喷漆室内没有专门的除雾设备，漆雾残留在喷漆室内，不仅对喷漆质量产生影响，同时当
打开喷漆室时，也严重影响工作人员的人身安全，产生一定的安全隐患。

发明内容

为解决现有技术方案的缺陷，本发明公开了一种环保喷漆室，具有安全环保、除雾
性强的优点。

本发明公开了一种环保喷漆室，包括：主体、上料辊、输送平台、喷漆枪、抽风机、送
风管、水箱、注水管、雾化喷头、固定杆、位置传感器，所述上料辊通过轴承安装在主体内部
左侧，所述输送平台安装在上料辊的右侧，所述喷漆枪安装在主体顶壁上，所述喷漆枪置于
输送平台左侧上方，所述主体的右侧安装一个抽风机，所述抽风机的进口伸入主体内，所述
抽风机的出口通过送风管与主体外的水箱连接，所述注水管安装在水箱上部，所述注水管
伸入水箱内部的部分安装有雾化喷头，所述固定杆的上端固接在喷漆枪左侧的主体顶壁
上，所述固定杆竖直设置且下端安装一个位置传感器。

所述雾化喷头为3-6个。

所述注水管伸入水箱的端部为密封状。

采用本技术方案，具有以下优点：

1、安全环保；

2、除雾高效。

附图说明

图1是本发明一种环保喷漆室的剖面结构示意图。

其中：1-主体；2-上料辊；3-输送平台；4-喷漆枪；5-抽风机；6-送风管；7-水箱；8-
注水管；9-雾化喷头；10-固定杆；11-位置传感器。

具体实施方式

如图1所示，本发明公开了一种环保喷漆室，包括：主体1、上料辊2、输送平台3、喷
漆枪4、抽风机5、送风管6、水箱7、注水管8、雾化喷头9、固定杆10、位置传感器11，所述上料
辊2通过轴承安装在主体1内部左侧，所述输送平台3安装在上料辊2的右侧，所述喷漆枪4安
装在主体1顶壁上，所述喷漆枪4置于输送平台3左侧上方，所述主体1的右侧安装一个抽风
机5，所述抽风机5的进口伸入主体1内，所述抽风机5的出口通过送风管6与主体1外的水箱7
连接，所述注水管8安装在水箱7上部，所述注水管8伸入水箱7内部的部分安装有雾化喷头
9，所述固定杆10的上端固接在喷漆枪4左侧的主体1顶壁上，所述固定杆10竖直设置且下端
安装一个位置传感器11。

所述雾化喷头9为3-6个。

所述注水管8伸入水箱7的端部为密封状。

本发明是这样实施的：工件经上料辊2输送至输送平台3上，当工件经过输送平台3
时，经位置传感器11检测，位置传感器11与喷漆枪4与抽风机5的控制系统连接，此时喷漆枪
4开始对工件进行喷漆，且抽风器5同步开启，喷漆过程中产生的漆雾经抽风机5吸引至送风
管6内，然后输送至水箱7处，打开注水管8的控制阀，水从雾化喷头9处喷出，将漆雾与水充
分接触净化，最后排出洁净的气体。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术
方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本
领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本
发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。