一种新型多层共挤分配器技术领域
本发明涉及一种新型多层共挤分配器。
背景技术
共挤复合塑料建筑模板是替代木竹胶合模板和钢模板的新型建筑模板，其生产工
艺中的共挤技术是先进的成型技术，代表了当今复合塑料模板生产工艺的发展方向。能完
全取代传统的钢模板、木模板、方木，节能环保，摊销成本低。目前的共挤分配器普遍使用的
有堵块式分配器、芯棒式分配器和摆叶式分配器。目前的共挤分配器不具有颜色纹路成型
功能，颜色纹路成型一般需要挤出塑料板后由热转印或颜色丝印加工，工艺繁多，且容易污
染环境，影响工作人员的身体健康，生产效率不高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的不具有颜色纹路成型功能的
问题，提供了一种新型多层共挤分配器，具有用于制作颜色纹路的旋转杆，节省工艺制程，
提高生产效率。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型多层共挤分配器，包括分
配器本体，所述的分配器本体内部设置有的主料流道、辅料流道、汇流通道以及挤出模头，
所述的主料流道与辅料流道的尾端相互交汇且与汇流通道连通；所述的挤出模头与汇流通
道尾端连接；所述的分配器本体内还设置有至少一对旋转轴、染色装置以及动力装置；
所述的旋转轴用于制作纹路及染色；所述的旋转轴通过轴承安装在分配器内，旋转轴
的表层设置有纹路；所述的旋转轴与辅料流道相互对应；
所述的染色装置包括设置在分配器本体上侧部的颜料储存器以及分别与旋转轴对应
的颜料流道，颜料流道与颜料储存器连接；其中，颜料流道设置在分配器本体内部，颜料流
道的出口端与旋转轴表层的纹路对应；
所述的动力装置包括用于驱动旋转轴的电机、分别安装在两个旋转轴上且相互啮合传
动的齿轮。辅料汇入汇流通道之前与旋转轴相互挤压，旋转轴上的纹路与辅料外层面挤压，
对辅料外层进行纹路制作，制作出来的复合塑料模板，外表层具有特定形状花纹，节省了后
续转印工艺，提高生产效率。
作为优选，所述的辅料流道为一对，辅料流道分别设置在主料流道的两侧；所述的
辅料流道外侧分别设置有外层流道，外层流道的尾端与汇流通道连通。外层流道用于透明
物料流通，制成的复合塑料模板外层具有透明层，进一步节省工艺，提高生产效率。
作为优选，所述的汇流通道外侧设置有汇流调节杆。
作为优选，所述主料流道、辅料流道以及汇流通道的截面形状为矩形。挤出的塑料
板为矩形块状。
作为优选，所述的纹路为凹纹。
作为优选，所述的分配器本体上部设置有进料泵；所述的进料泵设置有主料进料
口、辅料进料口以及外层进料口。通过进料泵，区分不同物料，通过相应的物料进行挤入工
作，提高生产效率。
作为优选，所述的主料流道及辅料流道的开口端分别与主料进料口及辅料进料口
连通。
作为优选，所述的外层流道与外层进料口连通。
作为优选，所述的电机为调速电机。
本发明的有益效果是：一种新型多层共挤分配器，主料、辅助料和外层料分别通过
主料流道、辅料流道和外层流道挤入，再汇入汇流通道，再由汇流通道挤出，实现复合，辅料
汇入汇流通道之前与旋转轴相互挤压，旋转轴上的纹路与辅料外层面挤压，对辅料外层进
行纹路及颜色制作，通过调速电机能够根据实际需要调节转动速度，从而控制纹路及颜色
的密度；通过本发明的多层共挤分配器制作出来的复合塑料模板，外表层具有特定形状及
颜色花纹，并且复合塑料模板外层具有透明外层，透明层使塑料板更具有有立体感，成型
快，节省了后续转印工艺，提高生产效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明所述的一种新型多层共挤分配器的整体结构示意图；
图2是本发明所述的一种新型多层共挤分配器的剖面结构示意图；
图3是本发明所述的一种新型多层共挤分配器的侧部剖面结构示意图；
图4是本发明所述的一种新型多层共挤分配器的实施例3结构示意图。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以
示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
实施例1
如图1、2、3所示的一种新型多层共挤分配器，包括分配器本体1，所述的分配器本体1内
部设置有的主料流道2、辅料流道3、汇流通道4以及挤出模头10，所述的主料流道2与辅料流
道3的尾端相互交汇且与汇流通道4连通；所述的挤出模头10与汇流通道4尾端连接；挤出模
头10的内腔通道由窄变宽，将挤出板拉伸到适宜的宽度；所述的分配器本体1内还设置有两
对旋转轴5、染色装置以及动力装置；
所述的旋转轴5用于制作纹路及染色；所述的旋转轴5通过轴承6安装在分配器内，旋转
轴5的表层设置有纹路；所述的旋转轴5与辅料流道3相互对应；两对旋转轴5形成四轴纹路，
能制作多色及多纹路的塑料板；
所述的染色装置包括设置在分配器本体1上侧部的颜料储存器11、分别与旋转轴5对应
的颜料流道12，颜料储存器11与颜料流道12连接；其中颜料储存器11与颜料流道12的之间
通过颜料输送管13连通；其中，颜料流道12设置在分配器本体1内部，颜料流道12的出口端
与旋转轴5表层的纹路对应；其中，颜料储存器11具有多个不同颜色的颜料通道，颜料通道
与颜料输送管13之间分别设置有电磁阀，并且颜料通道分别通过挤出机推送，通过设定电
磁阀的开启和关闭时间，实现定时定量挤出不同的颜料到旋转轴5表层的纹路上，从而制作
出具有多种不同颜色纹路的塑料板；
所述的动力装置包括用于驱动旋转轴的电机51、分别安装在两个旋转轴5上且相互啮
合传动的齿轮52，该电机51为调速电机。通过电机51带动旋转轴5转动，旋转轴5相互对于辅
料层向下旋转，将辅料下导出；并且齿轮52，两个旋转轴5同步旋转；其中电机51的转速被设
定为与辅料流道3的颜色辅料流速一至。
本实施例中，主料和辅助料分别通过主料流道2和辅料流道3挤入，再汇入汇流通
道4，再由汇流通道4挤出，实现复合，本实施例中，辅料汇入汇流通道4之前与旋转轴5相互
挤压，旋转轴5上的纹路与辅料外层面挤压，对辅料外层进行纹路制作及染色，通过本实施
例的新型多层共挤分配器制作出来的复合塑料模板，外表层具有特定形状颜色花纹，最外
层具有透明层，透明层使塑料板更具有有立体感，节省了后续转印工艺，提高生产效率。
实施例2
如图1、2、3所示的一种新型多层共挤分配器，包括分配器本体1，所述的分配器本体1内
部设置有的主料流道2、辅料流道3、汇流通道4以及挤出模头10，所述的主料流道2与辅料流
道3的尾端相互交汇且与汇流通道4连通；所述的挤出模头10与汇流通道4尾端连接；所述的
分配器本体1内还设置有一对旋转轴5、染色装置以及动力装置；
所述的旋转轴5用于制作纹路及染色；所述的旋转轴5通过轴承6安装在分配器内，旋转
轴5的表层设置有纹路；所述的旋转轴5与辅料流道3相互对应；
所述的染色装置包括设置在分配器本体1上侧部的颜料储存器11、分别与旋转轴5对应
的颜料流道12以及用于连接颜料储存器11与颜料流道12的颜料输送管13；其中颜料流道12
设置在分配器本体1内部，颜料流道12的出口端与旋转轴5表层的纹路对应；通过颜料流道
12，液状的颜料落在纹路表面，并随颜料消耗，随重力自动落在纹路表面；颜料储存器11具
有多个不同颜色的颜料通道，颜料通道与颜料输送管13之间分别设置有电磁阀，并且颜料
通道分别通过挤出机推送，通过设定电磁阀的开启和关闭时间，实现定时定量挤出不同的
颜料到旋转轴5表层的纹路上，从而制作出具有多种不同颜色纹路的塑料板；
所述的动力装置包括用于驱动旋转轴的电机51、分别安装在两个旋转轴5上且相互啮
合传动的齿轮52。通过电机51带动旋转轴5转动，旋转轴5相互对于辅料层向下旋转，将辅料
下导出；并且齿轮52，两个旋转轴5同步旋转。所述的电机51为调速电机；调速电机是通过改
变电机的级数、电压、电流、频率等方法改变电机的转速；根据实际需要调节转动速度，从而
控制纹路及颜色的密度。
其中，主料和辅助料分别通过主料流道2和辅料流道3挤入，再汇入汇流通道4，再
由汇流通道4挤出，实现复合，本实施例中，辅料汇入汇流通道4之前与旋转轴5相互挤压，旋
转轴5上的纹路与辅料外层面挤压，对辅料外层进行纹路制作及染色，通过本实施例的新型
多层共挤分配器制作出来的复合塑料模板，外表层具有特定形状颜色花纹，节省了后续转
印工艺，提高生产效率。
所述的辅料流3道为一对，辅料流道3分别设置在主料流道2的两侧；所述的辅料流
道3外侧分别设置有外层流道7，外层流道7的尾端与汇流通道4连通。其中，外层流道7用于
透明物料流通，制成的复合塑料模板外层具有透明层，进一步节省工艺，提高生产效率。
所述的汇流通道4外侧设置有汇流调节杆41。该汇流调节杆41与分配器本体1外侧
的调节推杆传动连接，用于调节汇流通道4的宽度，从而控制流量。
所述主料流道2、辅料流道3以及汇流通道4的截面形状为矩形。挤出的塑料板为矩
形块状。
所述的纹路为凹纹。
所述的分配器本体1上部设置有进料泵8；所述的进料泵8设置有主料进料口、辅料
进料口以及外层进料口；各种进料口分别与挤出机连接。所述的主料流道2及辅料流道3的
开口端分别与主料进料口及辅料进料口连通。所述的外层流道7与外层进料口连通。通过进
料泵8，区分不同物料，通过相应的物料进行挤入工作，提高生产效率。
实施例3
如图4所示的一种新型多层共挤分配器，包括分配器本体1，所述的分配器本体1内部设
置有的主料流道2、位于主料流道2两侧的颜色流道30、汇流通道4以及挤出模头10，所述的
主料流道2与颜色流道30的尾端相互交汇且与汇流通道4连通；所述的挤出模头10与汇流通
道4尾端连接；挤出模头10的内腔通道由窄变宽，将挤出板拉伸到适宜的宽度；所述的分配
器本体1内还设置有两对旋转轴5；所述的旋转轴5用于制作纹路及染色；所述的旋转轴5通
过轴承6安装在分配器内，旋转轴5的表层设置有纹路；所述的旋转轴5与颜色流道30相互对
应；所述的颜色流道30外侧分别设置有外层流道7，外层流道7的尾端与汇流通道4连通。其
中，外层流道7用于透明物料流通，本实施例中，主料流道2、颜色流道30与外层流道7内的物
料分别由挤出机推送挤出；制成的复合塑料模板外层具有透明层，进一步节省工艺，透明层
使塑料板更具有有立体感，节省了后续转印工艺，提高生产效率。
综上，本发明所述的一种新型多层共挤分配器，旋转轴5能够在挤出过程中对塑料
板进行纹路及颜色制作，通过调速电机能够根据实际需要调节转动速度，从而控制纹路及
颜色的密度；通过本发明的新型多层共挤分配器制作出来的复合塑料模板，外表层具有特
定形状颜色花纹，最外层具有透明层，透明层使塑料板更具有有立体感，节省了后续转印工
艺，提高生产效率。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完
全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术
性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。