大张力弹性张紧装置.pdf

本发明涉及张紧装置领域，尤其是一种大张力弹性张紧装置，它包括主丝杆，在丝杆上依次套设有轴承座、一号半月板、碟型垫片和挡板，在挡板外侧的主丝杆上设置有螺母，在挡板相对的两侧设置有通孔，通孔内设置有连接丝杆，在挡板外侧的连接丝杆上设置缓冲垫和螺母，在连接丝杆的另一侧端部设置二号半月板；其中两个连接丝杆所在的平面与一号半月板在轴承座上的摆动方向所在的平面垂直。本发明所得到的一种大张力弹性张紧装置，无论立柱如何转动或偏移，主丝杆始终保持原始状态，它通过一号半月板与轴承座之间的相对移动，使得张紧力适中垂直作用在立柱上。

1.一种大张力弹性张紧装置，其特征是：它包括主丝杆，在丝杆上依次套设有轴承座、
一号半月板、碟型垫片和挡板，在挡板外侧的主丝杆上设置有螺母，在挡板相对的两侧设置
有通孔，通孔内设置有连接丝杆，在挡板外侧的连接丝杆上设置缓冲垫和螺母，在连接丝杆
的另一侧端部设置二号半月板；其中两个连接丝杆所在的平面与一号半月板在轴承座上的
摆动方向所在的平面垂直。
2.根据权利要求1所述的一种大张力弹性张紧装置，其特征是：在挡板与挡板外侧的螺
母之间的主丝杆上设置安全板，在安全板与挡板之间设置有支撑套管，在安全板的两侧与
连接丝杆对应位置设置有通孔，连接丝杆穿过安全板上的通孔，在安全板外侧的连接丝杆
上设置螺母。
3.根据权利要求1或2所述的一种大张力弹性张紧装置，其特征是：在一号半月板与挡
板之间的碟型垫片外侧包覆设置有防护罩。

大张力弹性张紧装置

技术领域

本发明涉及张紧装置领域，尤其是一种大张力弹性张紧装置。

背景技术

目前针对在一定角度范围内可以转动或者摆动的立柱上的张紧装置，在其发生摆
动或者转动时，其张紧力一般保持方向不变，从而造成其对立柱的张紧力发生变化，部分的
力因角度问题而损失，影响张紧效果。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种结构简单，能有效的确保在
立柱发生偏移时张紧力始终垂直作用在立柱上的大张力弹性张紧装置。

为了达到上述目的，本发明所设计的一种大张力弹性张紧装置，它包括主丝杆，在
丝杆上依次套设有轴承座、一号半月板、碟型垫片和挡板，在挡板外侧的主丝杆上设置有螺
母，在挡板相对的两侧设置有通孔，通孔内设置有连接丝杆，在挡板外侧的连接丝杆上设置
缓冲垫和螺母，在连接丝杆的另一侧端部设置二号半月板；其中两个连接丝杆所在的平面
与一号半月板在轴承座上的摆动方向所在的平面垂直。

上述技术方案，使用时，主丝杆穿过立柱后固定在腔体或者其他部件上，轴承座与
立柱之间固定连接，一般采用焊接，同时连接丝杆上的二号半月板扣在立柱的两侧，然后通
过主丝杆上的螺母压缩碟型垫片，连接丝杆上的螺母同样连接紧固后，该装置对立柱上施
加了一定的张紧力，而且张紧力垂直作用在立柱上。当立柱发生一定的偏移量后，立柱上的
轴承座同样发生偏移，而主丝杆则保持不变，此时轴承座与一号半月板之间的接触面发生
相应的变化，二号半月板与立柱之间的接触面也发生相应的变化，所以碟型垫片两侧的压
缩量发生改变，从而实现张紧力方向的改变，且始终保持垂直作用在立柱上。

在挡板与挡板外侧的螺母之间的主丝杆上设置安全板，在安全板与挡板之间设置
有支撑套管，在安全板的两侧与连接丝杆对应位置设置有通孔，连接丝杆穿过安全板上的
通孔，在安全板外侧的连接丝杆上设置螺母。该结构的设计，能在挡板外部设置安全板，当
挡板发生意外而损坏时，碟型垫片会弹开，而安全板则很好的限制了碟型垫片的弹开范围，
安全性更高。

在一号半月板与挡板之间的碟型垫片外侧包覆设置有防护罩。该结构的设计，能
更好的避免碟型垫片在使用过程中受损。

本发明所得到的一种大张力弹性张紧装置，无论立柱如何转动或偏移，主丝杆始
终保持原始状态，它通过一号半月板与轴承座之间的相对移动，使得张紧力适中垂直作用
在立柱上。

本发明的优点：可在重载设备中单独或者成组使用，对设备初始状态要求不高，适
用性好；张紧力始终垂直作用在立柱上，减少有效张力的损伤；采用碟型垫片作为弹力单
元，适应重载条件，并与特氟龙缓冲垫配合使用，可抗击并能吸收一定的冲击载荷；挡板及
安全板的设计，增加了整个装置的安全系数。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的使用状态图。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本发明作进一步的描述。

实施例1：

如图1、图2所示，本实施例描述的一种大张力弹性张紧装置，它包括主丝杆1，在丝杆上
依次套设有轴承座4、一号半月板5、碟型垫片10和挡板7，在挡板7外侧的主丝杆1上设置有
螺母9，在挡板7相对的两侧设置有通孔，通孔内设置有连接丝杆3，在挡板7外侧的连接丝杆
3上设置缓冲垫11和螺母9，在连接丝杆3的另一侧端部设置二号半月板2；其中两个连接丝
杆3所在的平面与一号半月板5在轴承座4上的摆动方向所在的平面垂直。在挡板7与挡板7
外侧的螺母9之间的主丝杆1上设置安全板8，在安全板8与挡板7之间设置有支撑套管，在安
全板8的两侧与连接丝杆3对应位置设置有通孔，连接丝杆3穿过安全板8上的通孔，在安全
板8外侧的连接丝杆3上设置螺母9。在一号半月板5与挡板7之间的碟型垫片10外侧包覆设
置有防护罩6。