一种带阻尼元件的抗液击翅片式换热器技术领域
本发明涉及人工制冷技术领域，尤其涉及的是一种具有阻尼元件的抗液击翅片式
换热器。
背景技术
实际生活生产中，常需要机组在室外低温的环境下继续制冷运行，而在低温工况
下机组的冷凝器如果长期不使用则会造成冷凝器进气管中积存制冷剂液体，当冷凝电磁阀
打开时，压缩机排气将进气管内的制冷剂液体冲入进气管顶部，形成液击，并伴随巨大的噪
声。
翅片式换热器是一种使用广泛的机组换热设备，它通过在普通的基管上加装翅片
来达到强化传热的目的，主要用于干燥系统中空气加热，是机组装置中的主要设备。但是，
由于一般换热器进气管为铜管，进气管及其连接支管焊口在强烈液击下很容易损坏。同时，
一般换热器进气管无固定，液击作用力还会造成进气管位置偏移，加剧进气管及其支管焊
口损坏，产生系统泄漏，影响机组正常运行，甚至造成事故。
因此，现有技术还有待于改进和发展。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种具有阻尼元件的抗液击翅
片式换热器，旨在解决现有技术中换热器进气管及其连接支管焊口在强烈液击下噪声大、
易损坏，从而产生系统泄漏，影响机组正常运行，甚至造成事故的问题。
本发明的技术方案如下：
一种具有阻尼元件的抗液击翅片式换热器，其中，包括：
翅片式换热器主体；
固定设置在所述翅片式换热器主体内的若干相同的换热管；
固定设置在所述翅片式换热器主体上的若干相同的进气管；
所述进气管由进气管固定组件固定于所述翅片式换热器主体上；
所述进气管内部设置有用于缓冲液击冲击力的阻尼元件；
所述进气管包括进气管主管和进气管支管；
所述进气管为不锈钢材质。
所述具有阻尼元件的抗液击翅片式换热器，其特征在于，所述进气管固定组件包
括：第一端板、第二端板、进气管固定件、进气管焊件、集液管焊件、螺栓组件。
所述具有阻尼元件的抗液击翅片式换热器，其特征在于，所述换热管一端被第二
端板半包围固定，所述换热管另一端与所述进气管固定件焊接固定，所述进气管固定件与
所述第一端板螺接。
所述具有阻尼元件的抗液击翅片式换热器，其特征在于，所述阻尼元件包括封板、
封板拉杆及孔板，所述孔板上开有若干通孔，所述阻尼元件通过所述封板与所述进气管焊
接。
所述具有阻尼元件的抗液击翅片式换热器，其特征在于，所述孔板固定在所述进
气管内部。
所述具有阻尼元件的抗液击翅片式换热器，其特征在于，所述进气管主管上焊有
若干进气管接头，所述进气管接头与所述进气管支管钎焊连接。
所述具有阻尼元件的抗液击翅片式换热器，其特征在于，所述进气管支管与所述
换热管钎焊连接。
本发明所提供的具有阻尼元件的抗液击翅片式换热器，包括固定部组件；翅片式
换热器主体；固定设置在所述翅片式换热器主体内的若干相同的换热管；固定设置在所述
翅片式换热器主体上的若干相同的进气管；所述进气管由进气管固定组件固定在所述翅片
式换热器主体的上；所述进气管内部设置有用于缓解液击冲击力的阻尼元件；所述进气管
包括进气管主管和进气管支管；所述进气管为不锈钢材质。本发明通过在进气管内部安装
阻尼元件，有效缓冲、抵抗液击对进气管及进气管支管焊口的破坏，从而有效避免由于液击
造成的换热器损坏及系统泄漏，确保在室外低温工况下换热器能够可靠安全运行，同时阻
尼元件的缓冲作用还具有降噪的效果。
附图说明
图1是本发明所述具有阻尼元件的抗液击翅片式换热器较佳实施例的结构示意
图。
图2是本发明所述具有阻尼元件的抗液击翅片式换热器中进气管固定组件的结构
示意图。
图3a是本发明所述具有阻尼元件的抗液击翅片式换热器中进气管固定件的内部
结构剖视图。
图3b是本发明所述具有阻尼元件的抗液击翅片式换热器中进气管固定件的外部
结构示意图。
图4a是本发明所述具有阻尼元件的抗液击翅片式换热器中进气管焊件的内部结
构示意图。
图4b是本发明所述具有阻尼元件的抗液击翅片式换热器中进气管焊件的外部结
构示意图。
图5a是本发明所述具有阻尼元件的抗液击翅片式换热器中阻尼元件的内部结构
示意图。
图5b是本发明所述具有阻尼元件的抗液击翅片式换热器中阻尼元件的外部结构
示意图。
具体实施方式
本发明提供一种具有阻尼元件的抗液击翅片式换热器，为使本发明的目的、技术
方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本发明进一步详细说明。应当理解，
此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请同时参阅图1-图4b，其中图1是本发明所述具有阻尼元件的抗液击翅片式换热
器较佳实施例的结构示意图，图2是本发明所述具有阻尼元件的抗液击翅片式换热器中进
气管固定组件的结构示意图，图3a是本发明所述具有阻尼元件的抗液击翅片式换热器中进
气管固定件的内部结构剖视图，图3b是本发明所述具有阻尼元件的抗液击翅片式换热器中
进气管固定件的外部结构示意图，图4a是本发明所述具有阻尼元件的抗液击翅片式换热器
中进气管焊件的内部结构示意图，图4b是本发明所述具有阻尼元件的抗液击翅片式换热器
中进气管焊件的外部结构示意图。如图1-图4b所示，本发明提供的具有阻尼元件的抗液击
翅片式换热器，包括：
翅片式换热器主体；
固定设置在所述翅片式换热器主体内的若干相同的换热管4；
固定设置在所述翅片式换热器主体上的若干相同的进气管；
所述进气管由进气管固定组件固定于所述翅片式换热器主体上；
所述进气管内部设置有用于缓冲液击冲击力的阻尼元件12；
所述进气管包括进气管主管11和进气管支管12；
所述进气管为不锈钢材质。
本发明的实施例中，所述具有阻尼元件的抗液击翅片式换热器进气管固定组件包
括：第一端板1、第二端板2、进气管固定件6、进气管焊件7、集液管焊件8、螺栓组件9组成，其
中所述换热管4一端被第二端板2半包围固定，所述换热管4另一端与所述进气管固定件6焊
接固定，所述进气管固定件6与所述第一端板1螺接。在装配时，首先将第一端板1、第二端板
2、翅片3、换热管4与小弯头5组成换热器主体，然后将所述进气管固定件安装与所述第一端
板通过螺栓连接，最后，进气管焊件与换热器主体钎焊，并与进气管固定件边缘焊接；最后，
将集液管焊件与换热器主体钎焊，完成整个换热器的装配。
本发明的实施例中，所述进气管为不锈钢材质。优选地，所述进气管采用薄壁不锈
钢管，尤其是304材质的薄壁不锈钢管。薄壁不锈钢管由于安全卫生、技术可靠、性能优良，
与铜管相比，具有明显优势：以常用的304材质的薄壁不锈钢管为例，其抗拉强度为530～
750Mpa，是镀锌管的2倍，铜管的3倍，PPR的8-10倍，延伸率大于35% ，因此，薄壁不锈钢管相
较于铜管可以做到减薄壁厚的要求，而且符合节材节能的国家产业政策，强度有保证，并能
减少建筑物的承重；薄壁不锈钢管的热导率为15 W/m℃(100℃)，是碳钢管的1/4，铜管的1/
23，因此，薄壁不锈钢管保温性能好，适于热水输送，具有较好的经济性。
此外，传统的换热器进气管为铜管，由于抗拉强度不强，因此进气管及其连接支管
焊口在强烈液击下很容易损坏，同时，一般换热器进气管无固定，液击作用的瞬间冲击力还
会造成进气管位置偏移，加剧进气管及其支管焊口的损坏，从而产生系统泄漏，影响机组正
常运行，甚至造成事故。因此，本发明中所述进气管采用不锈钢材质，能够有效增强进气管
的抵抗液击冲击力的性能。
进一步地，如图2所示，所述具有阻尼元件的抗液击翅片式换热器的所述进气管固
定件6头部与第一端板通过螺栓组件9连接（其中螺栓组件9包括螺母等零件），中部包围进
气管，尾部线接触位置与进气管焊接固定。
进一步地，如图3a、3b所示，所述进气管固定件6两侧有通孔透风，且四周有翻边加
强。
进一步地，如图4a、4b所示，所述进气管焊件7由进气管主管11、阻尼元件12及若干
管接头13焊接，所述进气管支管14钎焊在管接头上，其中，所述进气管主管11、所述阻尼元
件12、管接头13均为不锈钢材质，进气管支管14可为铜材质。
进一步地，请参阅图5a、图5b，图5a是本发明所述具有阻尼元件的抗液击翅片式换
热器中阻尼元件的内部结构示意图，图5b是本发明所述具有阻尼元件的抗液击翅片式换热
器中阻尼元件的外部结构示意图。如图5a、图5b所示，所述具有阻尼元件的抗液击翅片式换
热器中所述阻尼元件12包括封板15、封板拉杆16及孔板17，所述孔板17上开有若干通孔18，
所述阻尼元件12通过所述封板15与所述进气管焊接。其中，所述孔板固定在所述进气管内
部，所述进气管主管11上焊有若干进气管接头13，所述进气管接头13与所述进气管支管14
钎焊连接，所述进气管支管14与所述换热管钎焊连接。
通过在所述具有阻尼元件的抗液击翅片式换热器中进气管内安装阻尼元件，且所
述阻尼元件、管接头均采用不锈钢材质、进气管支管采用铜材质，有效缓冲、抵抗液击对进
气管及进气管支管焊口的破坏，从而有效避免由于液击造成的换热器损坏及系统泄漏，确
保在室外低温工况下换热器能够可靠安全运行，同时阻尼元件的缓冲作用还具有降噪的效
果。
综上所述，本发明所提供的具有阻尼元件的抗液击翅片式换热器，包括固定部组
件；翅片式换热器主体；固定设置在所述翅片式换热器主体内的若干相同的换热管；固定设
置在所述翅片式换热器主体上的若干相同的进气管；所述进气管由进气管固定组件固定在
所述翅片式换热器主体的上；所述进气管内部设置有用于缓解液击冲击力的阻尼元件；所
述进气管包括进气管主管和进气管支管；所述进气管为不锈钢材质。本发明通过在进气管
内部安装阻尼元件，有效缓冲、抵抗液击对进气管及进气管支管焊口的破坏，从而有效避免
由于液击造成的换热器损坏及系统泄漏，确保在室外低温工况下换热器能够可靠安全运
行，同时阻尼元件的缓冲作用还具有降噪的效果。
应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可
以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保
护范围。