本发明涉及一种特别适用于普通钮扣（即带扣眼或扣环的钮扣）的固定和取下均方便快捷的免缝装置。 从古至今，常见的普通钮扣是通过针线缀钉在衣物上的，它固取复杂，并带来洗涤和熨烫的不便;时至今日，市场上还未出现一种适用于普通钮扣的免缝装置。
为了克服常见的普通钮扣固取不便等缺点，特提出一种操作方便、固取快捷的适用于普通钮扣的免缝装置，以弥补目前的不足。本发明的其它目的可从以下的本发明叙述中得出。
根据本发明，普通钮扣的免缝装置（可参照附图），其特征是该装置包括一旋转式锁紧组件（1）和一固定件（2）;所述的固定件（2）包括环套（6）与两固定柱（5）为一体的U型固定栓（3）和定位板（4），固定柱（5）上至少有一凹脖（7）;所述的旋转式锁紧组件（1）由旋转体（8）、定位体（9）和旋转体盖（10）组成;所述的旋转体（8）上的一侧有一大圆柱形空间（11），该圆柱形空间（11）地圆周上具有一个以上的对称布置的向中心延伸的凸起（12），该圆柱形空间（11）的直径略为大于定位体（9）的最大外包络圆周直径，旋转体（8）上的另一侧具有与所述大圆柱形空间（11）相贯通的对称布置的两弧形导槽（13），弧形导槽（13）的宽度大于所述固定柱（5）上的凹脖（7）的直径或宽度，但小于所述固定柱端头（14）的直径或宽度，所述定位体（9）上具有与所述固定柱端头（14）形状相对应的定位孔（16），该定位孔的数目、相互相对位置、定位孔相对定位体中心位置与固定柱数目、相互相对位置、固定柱相对中心的位置最好是一致的，所述定位体（9）外圆周上布有凸齿（17），最好是均匀分布;定位体（9）可装入所述旋转体的大圆柱形空间（11）中，可被拨转而相对旋转体（8）转动并由于所述的旋转体盖（10）与旋转体（8）配合成为一体而不会轴向分离，所述的弧形导槽与固定柱上的凹脖相配合。所述的弧形导槽（13）的端部可为圆弧形，亦可为其它形状，圆弧形端部，即插孔（15）的圆弧的直径大于所述固定柱端头（14）的直径或宽度。所述的U型固定栓上的环套（6）可以是刚性体，亦可以是柔性体。普通钮扣的免缝装置可以由多种材料，如金属、高分子材料等制成，可通过多种工艺，如模压、机加工、注塑等方法而成。U型固定栓可以有多种剖面形状，较好地，如圆形。固定柱上的凹脖（亦可为凸台）可以不止一个，并可呈多种形状。
两固定柱的一端为尖头或圆头，可通过环套连为一体或直接同环套为一体。当该免缝装置连接时，衣物处于旋转式锁紧组件与固定件上的环套、定位板之间，而固定柱则穿过衣物并与旋转式锁紧组件相配合。
根据本发明，旋转式锁紧组件的外形可以是任何形状，其中，常用的为圆形。锁紧组件与固定件之间的配合将在下文和实施例中进一步阐述。
使用时（请参照附图），先将U型固定栓（3）上的固定柱（5）套进普通钮扣（21）上的扣环（22）里，使环套（6）与扣环（22）相接触，再将定位板（4）上的通孔（18）对位套进两固定柱（5）里，然后将固定柱端头（14）穿过衣物（19），再将锁紧组件（1）上的插孔（15）对位套进固定柱（5）里，待固定柱插到位（即固定柱穿过插孔（15）而固定柱端头（14）插入定位孔（16）里）后，然后以弧形导槽（13）的中心线的圆心为轴，旋转锁紧组件上的旋转体盖（10）（因加工好的锁紧组件上的旋转体（8）和旋转体盖（10）已成为一体，故旋转体和旋转体盖一道旋转），旋转过程中，旋转体（8）上的弧形导槽（13）沿着固定柱上的凹脖（7）以弧形导槽的圆心为轴转动并到位（从圆弧形端部即插孔（15）转至弧形导槽末端（20），即锁紧并定位（由于弧形导槽及其末端的宽度或直径均小于固定柱端头的直径或宽度而锁定，由于定位体（9）上的凸齿（17）与旋转体上的凸起（12）相啮合而定位）;取下则反向旋转旋转体盖（10），待转至固定柱处于插孔位置并定位，即可取下。
该发明具有下列主要优点：（1）应用广泛，无论是带扣眼的钮扣，还是带扣环的钮扣均适用，解决了普通钮扣的免缝问题;（2）材料易得，工艺简单，造价低;（3）可标准化，可互换、通用;（4）结构简单合理，结合强度高;（5）固取操作简便快捷，安全可靠，复用系数高等。
本发明的实施例结合附图说明如下：
该装置主要取材于金属、高分子材料等，经模压、机加工、注塑等方法而成。
图1为本发明的一种实施例的装配使用示意的主视图;
图2为图1的左剖视示意图;
图3为图1的右剖视示意图;
图4为图1的旋转式锁紧组件的旋转体的主视示意图;
图5为图4的左视示意图;
图6为图1的旋转式锁紧组件的旋转体盖的主视示意图;
图7为图6的左视示意图;
图8为图1的旋转式锁紧组件的定位体的主视示意图;
图9为图8的左视示意图;
图10为图1的固定件的U型固定栓的主视示意图;
图11为图10的右视示意图;
图12为图1的固定件的定位板的主视示意图;
图13为图12的左视示意图;
图14为图1的普通钮扣的主视示意图;
图15为图14的俯视示意图;
图16为本发明的另一种实施例的装配使用示意的主视图。
请参照图1至图15。首先按所需的规格、形状、尺寸、外观设计，采用机加工、注塑等方法加工出环套（6）与固定柱（5）为一体的U型固定栓（3）和带有通孔（18）的定位板（4）的固定件（2），加工出带有插孔（15）、弧形导槽（13）、凸起（12）、圆柱形空间（11）的旋转体（8），加工出带有工艺槽（23）、滚花（24）的旋转体盖（10），加工出带有定位孔（16）、凸齿（17）的定位体（9），然后将定位体（9）对位装入旋转体（8）上的大圆柱形空间（11）中，对位盖上旋转体盖（10），采用碾压等工艺将旋转体（8）和旋转体盖（10）加工成一体，旋转式锁紧组件（1）即加工完成。使用时，先将U型固定栓（3）上的固定柱（5）套进普通钮扣（21）上的扣环（22）里，使环套（6）与扣环（22）相接触，再将定位板（4）上的通孔（18）对位套进两固定柱（5）里，然后将固定柱端头（14）穿过衣物（19），再将锁紧组件（1）上的插孔（15）对位套进固定柱（5）里，待固定柱插到位（即固定柱穿过插孔（15）而固定柱端头（14）插入定位孔（16）里）后，然后以弧形导槽（13）的中心线的圆心为轴旋转锁紧组件上的旋转体盖（10），此时，由于固定柱端头（14）插在定位孔（16）里而使定位体（9）定位不动，又因配合好的锁紧组件上的旋转体（8）和旋转体盖（10）已为一体，故它们将一道旋转），旋转过程中，旋转体（8）上的弧形导槽（13）沿着固定柱上的凹脖（7），以弧形导槽的圆心为轴转动并到位（从圆弧形端部即插孔（15）转至弧形导槽末端（20），最后解除作用力，即锁紧并定位（由于弧形导槽及弧形导槽末端（20）的宽度或直径大于固定柱凹脖（7）的直径或宽度而小于固定柱端头（14）的直径或宽度而锁定，由于定位体（9）的凸齿（17）与旋转体（8）上的凸起（12）相啮合而定位）;取下则反向旋转旋转体盖（10），待转至固定柱处于插孔位置并定位，即可取下。
图16为本发明的另一种实施例的装配使用示意的主视图，它与图1的不同之处为环套（6）是柔性体;固定柱（5）为塑料制成，（25）为限位板，（26）为与定位板（4）配合的装配用卡紧条。图中（8）为旋转体，（9）为定位体，（10）为旋转体盖，（14）为固定柱端头，（19）为衣物，（21）为普通钮扣，（22）为扣环。