铰链结构及采用该铰链结构的电子装置 【技术领域】
本发明涉及一种铰链结构及采用该铰链结构的电子装置，尤其涉及一种具有扭力件的铰链结构及采用该铰链结构的电子装置。
背景技术
常见的电子装置，如笔记本电脑、翻盖式移动电话以及电子词典等，通常需要通过铰链结构将盖体和主体连接起来并实现盖体和主体的开启与闭合。因为盖体具有一定的重量，为方便开启，常会在铰链结构中增加辅助开启的元件。
一种铰链结构，包括支架、穿过支架的转轴、套设于转轴上的限位结构、弹片、位移垫片以及旋转垫片。转轴具有非圆形轴体，位移垫片具有非圆形的中心孔，且该中心孔的孔径大于转轴轴体的外径。该位移垫片具有形状不同的边缘，通过不同的边缘与支架的外侧相抵使位移垫片相对轴体径向滑动，以改变位移垫片与旋转垫片的配合关系，从而改变对弹片的压紧程度并使铰链结构产生的扭力发生变化，使用者可较容易地将盖体开启。但是，此种铰链结构通过增加位移垫片和旋转垫片来改变扭力，使结构复杂化。
此外，还有在铰链结构中增加扭簧，利用扭簧的弹力使盖体可以自动被弹开，并通过铰链结构中的限位结构来限制盖体开启的角度。但是因为铰链结构在弹力作用下的转动速度会逐渐变大，当达到限制角度后通常会突然停下，这就会使铰链结构受到一个较大的冲击力，加快其磨损，而且盖体也会因此受到较大的震动。
【发明内容】
鉴于上述状况，有必要提供一种结构简单且较为耐用的铰链结构及采用该铰链结构的电子装置。
一种铰链结构，包括转轴、套设于转轴上的第一支架、第二支架、扭力件以及限位件，扭力件与第一支架及第二支架相连，以产生使第一支架相对第二支架旋转的扭力，第一支架具有与限位件相配合的定位端，限位件相对定位端可转动，该定位端和限位件中的一个上形成有凸台，另一个上形成有容纳凸台的滑槽，且凸台沿限位件转动方向的长度尺寸小于滑槽长度以使凸台可于滑槽中加速滑动，滑槽和凸台中至少一个的端部形成有第一坡面以使凸台的速度逐渐减小。
一种铰链结构，包括转轴、套设于转轴上的第一支架、第二支架、扭力件以及限位件，扭力件与第一支架及第二支架相连，以产生使第一支架相对第二支架旋转的扭力，第一支架具有与限位件相配合的定位端，该定位端具有第一坡面，限位件可加速滑向定位端的第一坡面并于定位端的第一坡面上逐渐减速滑动。
一种电子装置，包括本体、盖体以及用于将盖体可转动地连接于主体上的铰链结构，铰链结构包括转轴、套设于转轴上的第一支架、第二支架、扭力件以及限位件，扭力件与第一支架及第二支架相连，以产生使第一支架相对第二支架旋转的扭力，第一支架具有与限位件相配合的定位端，限位件相对定位端可转动，该定位端和限位件中的一个上形成有凸台，另一个上形成有容纳凸台的滑槽，且凸台沿限位件转动方向的长度尺寸小于滑槽长度以使凸台可于滑槽中加速滑动，滑槽和凸台中至少一个的端部形成有第一坡面以使凸台的速度逐渐减小。
上述铰链结构在第一支架上设置第一坡面，在限位件的凸台爬坡的过程中，可以减缓限位件的转动速度，避免限位件在较快的速度下突然停住而造成的冲击，从而减少磨损，以使铰链结构较为耐用。此外，因为第一坡面和凸台均设置在铰链结构原有的限位单元上，所以该铰链结构的结构也较简单。
【附图说明】
图1是本发明实施例的电子装置的立体组合图。
图2是图1所示铰链结构的立体分解图。
图3是图1所示铰链结构另一视角的立体分解图。
图4是图1所示第一支架的部分结构和限位件的立体结构图。
图5是图1所示铰链结构的立体组合图。
【具体实施方式】
下面结合附图及实施方式对本发明提供的铰链结构及采用该铰链结构的电子装置作进一步详细说明。
请参阅图1，本发明实施例提供的电子装置100包括本体10、盖体30以及将盖体30可转动地连接于本体10的铰链结构50。
请参阅图2，铰链结构50包括转轴51、套设于转轴51上的第一支架52、第二支架53、限位件54、扭力件55、弹片56以及紧固件57。
请同时参阅图2和图3，转轴51包括抵持部511以及从抵持部511相对两端面延伸出的轴杆513和衔接杆515。轴杆513和衔接杆515的横截面均为非圆形。轴杆513远离抵持部511的一端设置有螺纹部5131。
第一支架52包括定位端521、靠近定位端521设置的限位壁523以及自限位壁523一边缘垂直延伸的固定板525。
请同时参阅图2和图4，定位端521大致呈圆柱形，其中部轴向开设有供转轴51的轴杆513穿过的圆形通孔5211，定位端521的一侧还形成有滑槽5213以及位于滑槽5213两端的第一坡面5215。本实施例中，滑槽5213的数量为两个，且相对设置。
限位壁523自定位端521的一边缘径向延伸，其与定位端521的轴线平行的方向上贯通开设有第一固定孔5231。
固定板525自限位壁523的一边缘垂直延伸，其上贯通开设有若干固定孔5251，以使第一支架52固定于电子装置100的主体10上。
第二支架53具有相互垂直的第一侧板531和第二侧板533。
第一侧板531开设有容纳转轴51的衔接杆515的非圆形通孔5311，以使第二支架53可随转轴51一起运动。第一侧板531上还贯通开设有第二固定孔5313。
第二侧板533上开设有固定孔5331，以使第二支架53固定于电子装置100的盖体30上。
限位件54与第一支架52的定位端521尺寸基本相当，并紧靠定位端521地套设于转轴51的轴杆513上。限位件54上开设有供轴杆513穿过的非圆形通孔541，其与定位端521相接触的一侧上形成有凸台543以及位于凸台543两端的第二坡面545，自限位件54的边缘还折弯形成有限位端547。凸台543的尺寸小于滑槽5213的尺寸。本实施例中，凸台543的数量为两个，且相对设置。该凸台543的径向长度与滑槽5213的径向长度基本相同，但沿周长方向的长度小于滑槽5213沿周长方向的长度，所以当限位件54相对第一支架52转动时，凸台543可于滑槽5213中滑动。限位端547可与第一支架52的限位壁523相抵，以限制限位件54的旋转角度。
扭力件55为扭簧，其包括簧圈部551及由簧圈部551两端分别延伸的插接端553。扭力件55套设于转轴51的抵持部511上。
弹片56紧靠限位件54套设于转轴51的轴杆513上。弹片56的数量可以根据具体情况确定，本实施例中，弹片56共有三个。
紧固件57上贯通设置有螺孔571，该螺孔571可与转轴51的螺纹部5131相配合。
组装该铰链结构50时，可首先将扭力件55套设于转轴51的抵持部511上，接着将第一支架52、限位件54、弹片56依次套设于转轴51的轴杆513上，第二支架53套设于转轴51的衔接杆515上。扭力件55的其中一插接端553卡入第一支架52的第一固定孔5231，另一插接端553卡入第二支架53的第二固定孔5313中。最后将紧固件57套设于轴杆513的螺纹部5131上以将各元件固定于转轴51上。
请同时参阅图1、图2和图5，通过第一支架52与电子装置100的主体10固定连接，第二支架53与盖体30固定连接，使组装好的铰链结构50将主体10和盖体30可转动地连接。盖体30可通过扣合装置(图未示)扣于主体10上，此时，扭力件55处于被压缩状态，限位件54的凸台543落入第一支架52的滑槽5213内。当解除扣合后，扭力件55的弹力可促使第二支架53相对第一支架52转动，从而使盖体30被打开。开始转动时，因为扭力件55的弹力，限位件54的凸台543于滑槽5213内逐渐做加速运动；当限位件54的第二坡面545与第一支架52的第一坡面5215接触时，凸台543开始做爬坡运动，并逐渐压缩弹片56，凸台543所受的阻力大于扭力件55提供的扭力，故限位件54的速度逐渐下降；当限位件54的限位端547与第一支架52的限位壁523相抵时，停止转动。
本发明实施例中的电子装置100，扭力件55的扭力可实现盖体30的自动开启。在铰链结构50现有的限位单元中增加滑槽5213和凸台543来改变盖体30的弹开速度，结构简单且避免了因为突然停下而受到较大的冲击力，减缓了铰链结构50磨损，使铰链结构50较为耐用。
可以理解，还可以将第一支架52的滑槽5213与限位件54的凸台543的位置对换，或者不开设滑槽5213，而仅设置第一坡面5215，只要能使盖体30在相对主体10开启时先加速后减速即可。
当然，滑槽5213上也可以不设置第一坡面5215，而仅在凸台543上设置第二坡面545以起到减速作用。
另外，本领域技术人员还可在本发明精神内做其它变化，当然，这些依据本发明精神所做的变化，都应包含在本发明所要求保护的范围内。