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桑色素的制备方法.pdf

  • 上传人:000****221
  • 文档编号:5475383
  • 上传时间:2019-01-26
  • 格式:PDF
  • 页数:8
  • 大小:1.15MB
  • 摘要
    申请专利号:

    CN201310309953.1

    申请日:

    2013.07.23

    公开号:

    CN103342690A

    公开日:

    2013.10.09

    当前法律状态:

    授权

    有效性:

    有权

    法律详情:

    授权|||实质审查的生效IPC(主分类):C07D 311/30申请日:20130723|||公开

    IPC分类号:

    C07D311/30

    主分类号:

    C07D311/30

    申请人:

    南京工业大学

    发明人:

    居沈贵; 薛峰; 邢卫红

    地址:

    211816 江苏省南京市浦口区浦珠南路30号

    优先权:

    专利代理机构:

    南京天华专利代理有限责任公司 32218

    代理人:

    徐冬涛;袁正英

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    内容摘要

    一种桑色素的制备方法,其特征在于采用1,3,5-三羟基-2-甲氧基苯甲基酮为原料,在溶剂中与2,4-二甲氧基苯甲酸类衍生物反应生成2-(甲氧乙酰基)-1,3,5-苯甲酸三(2’,4’-二甲氧基)苯酯(化合物1),经过乙酸和盐酸作用下,环合生成2-(2’,4’-二甲氧基苯基)-3-甲氧基4H-苯并吡喃-4-酮(化合物2),再经过加压脱保护基,最终得到桑色素。本发明提供的一种实用的桑色素制备方法,产品总得率34.2%,纯度97.5%以上。

    权利要求书

    权利要求书
    1.  一种桑色素的制备方法,其特征在于:以1,3,5-三羟基-2-甲氧基苯甲基酮为原料,与2,4-二甲氧基苯甲酸或2,4-二甲氧基苯甲酸衍生物在溶剂中,缚酸剂存在下反应生成2-(甲氧乙酰基)-1,3,5-苯甲酸三(2’,4’-二甲氧基)苯酯;经过乙酸和盐酸作用下,环合生成2-(2’,4’-二甲氧基苯基)-3-甲氧基4H-苯并吡喃-4-酮;再与脱甲基试剂经过加压反应脱除甲基,最终得到桑色素。

    2.  根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于所述的2,4-二甲氧基苯甲酸衍生物为2,4-二甲氧基苯甲酰氯、2,4-二甲氧基苯甲酸酐、2,4-二甲氧基苯甲酰溴或2,4-二乙氧基苯甲酰氯;所述的溶剂为甲苯或二甲苯。

    3.  根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于所述的1,3,5-三羟基-2-甲氧基苯甲基酮与2,4-二甲氧基苯甲酸或2,4-二甲氧基苯甲酸衍生物和缚酸剂的摩尔比为1:(3.0-4.0):(3.3-4.4)。

    4.  根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于所述的缚酸剂为吡啶、三乙胺、碳酸钠或碳酸钾。

    5.  根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于2-(甲氧乙酰基)-1,3,5-苯甲酸三(2’,4’-二甲氧基)苯酯、乙酸和盐酸的摩尔比为1:(10-50):(10-50)。

    6.  根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于脱甲基试剂为三氯化铝/乙腈体系、三溴化铝/乙腈体系、三溴化硼/二氯甲烷、三溴化硼/甲醇溶液体系、三氯化硼/乙醚或三溴化硼/甲醇体系。

    7.  根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于2-(2’,4’-二甲氧基苯基)-3-甲氧基4H-苯并吡喃-4-酮与脱甲基试剂的摩尔比为1:(10-70)。

    8.  根据权利要求1所述制备方法,其特征在于加压反应脱除甲基的压力为5-10atm。

    说明书

    说明书桑色素的制备方法
    技术领域:
    本发明涉及一种桑色素的制备方法。
    技术背景:
    桑色素是一种重要的黄酮类化合物。它是一种天然的生物活性物质,存在于中药桑叶,桑白皮和桑椹等桑科植物中。木全章,李奇勋等人(植物学报,第24卷,第2期):采用从滇产菠萝蜜和牛肚子果树心材中分得桑色素(morin),总得率约为0.15%。由于天然存在量较少,提取较为复杂。
    1906年德国Kostaneoki博士等人在(Ber.Dtsch.Chem.Ges(1906),39:625–628).采用查尔酮工艺,首先合成2’-氧-4’,6’,2,4四甲氧基查尔酮,然后采用三硝酸异戊酯和稀硫酸水解方法,上3-位羟基的方法,合成三甲氧基桑色素。1929年Robinson,Robert等人在Journal of the Chemical Society,61-7,使用Ω-methoxyphloracetophenone和2,4-(MeO)2C6H3CO2Na,在180度加热反应,然后在氢氧化钾的乙醇溶液中煮沸,得到3,2',4'-三甲基桑色素醚。其原料市场无法供应,其原料本身合成也很复杂,而且得率很低。
    由于以上天然提取桑色素和人工合成甲氧基桑色素的缺点,故而迫切需要开发出新工艺来满足市场需求。
    发明内容:
    本发明的目的在于为了减少对自然生物环境提供的不足和传统工艺路线复杂带来的隐形环境污染而提供一种桑色素的制备方法。
    本发明技术方案是:一种桑色素的制备方法,其特征在于:以1,3,5-三羟基-2-甲氧基苯甲基酮为原料,与2,4-二甲氧基苯甲酸或2,4-二甲氧基苯甲酸衍生物在溶剂中,缚酸剂存在下反应生成2-(甲氧乙酰基)-1,3,5-苯甲酸三(2’,4’-二甲氧基)苯酯(化合物1),经过乙酸和盐酸作用下,环合生成2-(2’,4’-二甲氧基苯基)-3-甲氧基4H-苯并吡喃-4-酮(化合物2),再与脱甲基试剂经过加压反应脱除甲基,最终得到桑色素。
    优选所述的2,4-二甲氧基苯甲酸衍生物为2,4-二甲氧基苯甲酰氯、2,4-二甲氧基苯甲酸酐、2,4-二甲氧基苯甲酰溴或2,4-二乙氧基苯甲酰氯。更优选采用2,4-二甲氧基苯甲酰氯;所述的溶剂为甲苯或二甲苯;更优选采用甲苯。
    所述的1,3,5-三羟基-2-甲氧基苯甲基酮与2,4-二甲氧基苯甲酸或2,4-二甲氧 基苯甲酸衍生物和缚酸剂摩尔比优选为1:(2.7-4.5):(3-5);更优选为1:(3.0-4.0):(3.3-4.4);
    优选所述的缚酸剂为吡啶、三乙胺、碳酸钠或碳酸钾。更优选为吡啶。
    优选2-(甲氧乙酰基)-1,3,5-苯甲酸三(2’,4’-二甲氧基)苯酯、乙酸和盐酸之间摩尔配比为1:(1-100):(1-100);更优选为1:(10-50):(10-50)。
    优选脱甲基试剂为三氯化铝/乙腈体系、三溴化铝/乙腈体系、三溴化硼/二氯甲烷、三溴化硼/甲醇溶液体系、三氯化硼/乙醚或三溴化硼/甲醇体系(市售);更优选采用三溴化硼/二氯甲烷体系。
    优选2-(2’,4’-二甲氧基苯基)-3-甲氧基4H-苯并吡喃-4-酮与脱甲基试剂摩尔比为1:(1-100);更优选配比1:(10-70)。
    优选加压反应脱除甲基的压力为1-20atm,更优选为5-10atm。
    在醋酸和盐酸条件下,加入化合物1,回流反应6-8h,环合生成得到化合物2。
    溶剂的加入量为控制溶解反应原料即可。
    有益效果:
    1.由于采用2,4-二甲氧基苯甲酰氯作为原料,既是反应必须的基团引入试剂,同时又保护羟基,生成酚酯,容易生成化合物1,而且性质温和,在醋酸和浓盐酸回流条件下,即可以去除酚羟基甲基保护基团,同时边水解,边环合,顺利高效生成化合物2。
    2.本工艺生成的副产物2,4-二甲氧基苯甲酸,可以重新制备2,4-二甲氧基苯甲酰氯,使得整个反应既有效避免了环境污染,提高了原材料的利用率。
    3.本工艺脱甲基试剂采用工业级别的产品,原料来源广泛,易于采购。例如三溴化硼/二氯甲烷17%溶液,三氟化硼/乙醚47%溶液,等等。均来至市场,直接使用。
    4.反应后处理简单,桑色素HPLC纯度97.5%以上,完全满足工业制造要求。
    具体实施方式:
    实施例1
    2-(甲氧乙酰基)-1,3,5-苯甲酸三(2’,4’-二甲氧基)苯酯(化合物1)的合成。

    在5L反应釜中加入1,3,5-三羟基-2-甲氧基苯甲基酮199g(1mol)和甲苯2.5L,吡啶348g(4.4mol),滴加2,4-二甲氧基苯甲酰氯/甲苯溶液,802g/500ml(4mol),滴加完毕,回流5h,氯化氢尾气吸收。至反应原料含量不再变化为止。倾倒入10L水/10L甲苯中,充分水解,中和至pH值7.5,甲苯层分离,无水硫酸钠干燥,浓缩至干,得到:535.6g。得率76%;HPLC含量98.0%。
    2-(2’,4’-二甲氧基苯基)-3-甲氧基4H-苯并吡喃-4-酮的(化合物2)合成。

    在2L反应釜中加入(化合物1)141g(0.2mol)和醋酸500ml(8.75mol),和浓盐酸500ml(5mol),搅拌下小心回流,反应5h,液相跟踪,至反应原料含量不再变化为止。
    真空浓缩至干,用甲苯溶解,中和至pH7.5,抽滤去除乳化层,水洗充分分层,甲苯层用无水硫酸钠干燥,浓缩至干,得到:42.4g.得率60%;熔点130-132℃;HPLC 含量97.5%。
    2-(2’4’-二羟基苯基l)-3,5,7-三羟基-4H-1-苯并吡喃-4-酮,(桑色素)的合成。

    在5L不锈钢高压反应釜中加入(化合物2)20.5g(0.058mol)和三溴化硼/二氯甲烷3.5L(17%,1mol/L,3.5mol),搅拌下慢慢升温至压力为10atm,搅拌反应8h,液相跟踪,至反应原料含量不再变化为止。
    通氮气,充分置换空气,小心转移到旋转蒸发器中浓缩至干,用乙酸重结晶,得到黄色晶体:13.6g.得率75%;熔点286-289℃;HPLC含量98.0%。
    实施例2
    2-(甲氧乙酰基)-1,3,5-苯甲酸三(2’,4’-二甲氧基)苯酯(化合物1)的合成。
    在5L反应釜中加入1,3,5-三羟基-2-甲氧基苯甲基酮199g(1mol)和甲苯2.5L,碳酸钠467g(4.4mol),加入2,4-二甲氧基苯甲酸728g(4mol),回流脱水8h。至反应原料含量不再变化为止。倾倒入10L水/10L甲苯中,充分水解,中和至pH值7.5,甲苯层分离,无水硫酸钠干燥,浓缩至干,得到458g。得率65%;HPLC含量98.0%。
    2-(2’,4’-二甲氧基苯基)-3-甲氧基4H-苯并吡喃-4-酮的(化合物2)合成。
    具体工艺同实施例1之化合物2合成工艺。得率58%;熔点130-132℃;HPLC含量97.2%。
    2-(2’4’-二羟基苯基l)-3,5,7-三羟基-4H-1-苯并吡喃-4-酮,(桑色素)的合成。
    具体工艺同实施例1之桑色素合成工艺。得率73.5%。熔点286-289℃;HPLC含量98.0%。
    实施例3
    2-(甲氧乙酰基)-1,3,5-苯甲酸三(2’,4’-二甲氧基)苯酯(化合物1)的合成。
    在5L反应釜中加入1,3,5-三羟基-2-甲氧基苯甲基酮199g(1mol)和二甲苯4.5L,吡啶261g(3.3mol),滴加2,4-二甲氧基苯甲酰氯/二甲苯溶液,601.5g/500ml(3mol),滴加完毕,回流5h,氯化氢尾气吸收。至反应原料含量不再变化为止。倾倒入10L水/10L二甲苯中,充分水解,中和至pH值7.5,甲苯层分离,无水硫酸钠干燥,浓缩至干,得到494.6g,得率70%;HPLC含量98.0%。
    2-(2’,4’-二甲氧基苯基)-3-甲氧基4H-苯并吡喃-4-酮的(化合物2)合成。
    在2L反应釜中加入(化合物1)141g(0.2mol)和醋酸429ml(7.5mol),和浓盐酸500ml(5mol),搅拌下小心回流,反应5h,液相跟踪,至反应原料含量不再变化为止。真空浓缩至干,用甲苯溶解,中和至pH7.5,抽滤去除乳化层,水洗充分分层,甲苯层用无水硫酸钠干燥,浓缩至干,得到:38.8g.得率55%;熔点130-132℃;HPLC含量97.5%。
    2-(2’4’-二羟基苯基l)-3,5,7-三羟基-4H-1-苯并吡喃-4-酮,(桑色素)的合成。
    在5L不锈钢高压反应釜中加入(化合物2)20.5g(0.058mol)和三溴化硼/二氯甲烷3.5L(17%,1mol/L,3.5mol),搅拌下慢慢升温至压力为5atm,搅拌反应8h,液相跟踪,至反应原料含量不再变化为止。
    通氮气,充分置换空气,小心转移到旋转蒸发器中浓缩至干,用乙酸重结晶,得到黄色晶体:12.5g.得率70%;熔点286-289℃;HPLC含量98.0%。
    实施例4
    2-(甲氧乙酰基)-1,3,5-苯甲酸三(2’,4’-二甲氧基)苯酯(化合物1)的合成。
    在5L反应釜中加入1,3,5-三羟基-2-甲氧基苯甲基酮199g(1mol)和甲苯2.5L,碳酸钠467g(4.4mol),加入2,4-二甲氧基苯甲酸酐656g(4mol),回流8h。至反应原料含量不再变化为止。倾倒入10L水/10L甲苯中,充分水解,中和至pH值7.5,甲苯层分离,无水硫酸钠干燥,浓缩至干,得到472g。得率67%;HPLC含量98.0%。
    2-(2’,4’-二甲氧基苯基)-3-甲氧基4H-苯并吡喃-4-酮的(化合物2)合成。
    具体工艺同实施例1之化合物2合成工艺。得率60%;熔点130-132℃; HPLC含量97.2%。
    2-(2’4’-二羟基苯基l)-3,5,7-三羟基-4H-1-苯并吡喃-4-酮,(桑色素)的合成。
    在1L不锈钢高压反应釜中加入(化合物2)20.5g(0.058mol)和三氟化硼/乙醚0.5L(46.8%,相对密度:1.14,3.93mol),搅拌下慢慢升温至压力为10atm,搅拌反应8h,液相跟踪,至反应原料含量不再变化为止。
    通氮气充分置换空气,小心转移到旋转蒸发器中浓缩至干,用乙酸重结晶,得到黄色晶体:12g.得率67%;熔点286-289℃;HPLC含量98.0%。
    实施例5
    2-(甲氧乙酰基)-1,3,5-苯甲酸三(2’,4’-二甲氧基)苯酯(化合物1)的合成。
    在5L反应釜中加入1,3,5-三羟基-2-甲氧基苯甲基酮199g(1mol)和二甲苯2.5L,三乙胺445.3g(4.4mol),滴加2,4-二甲氧基苯甲酰氯/二甲苯溶液,802g/500ml(4mol),滴加完毕,回流5h,氯化氢尾气吸收。至反应原料含量不再变化为止。倾倒入10L水/10L甲苯中,充分水解,中和至pH值7.5,甲苯层分离,无水硫酸钠干燥,浓缩至干,得到:528.5g.得率75%;HPLC含量98.0%。
    2-(2’,4’-二甲氧基苯基)-3-甲氧基4H-苯并吡喃-4-酮的(化合物2)合成。
    在2L反应釜中加入(化合物1)141g(0.2mol)和醋酸429ml(7.5mol),和浓盐酸500ml(5mol),搅拌下小心回流,反应5h,液相跟踪,至反应原料含量不再变化为止。真空浓缩至干,用甲苯溶解,中和至pH7.5,抽滤出去乳化层,水洗充分分层,甲苯层用无水硫酸钠干燥,浓缩至干,得到:38.8g.得率55%;熔点130-132℃;HPLC含量97.5%。
    2-(2’4’-二羟基苯基l)-3,5,7-三羟基-4H-1-苯并吡喃-4-酮,(桑色素)的合成。
    在5L不锈钢高压反应釜中加入(化合物2)20.5g(0.058mol)和三溴化硼/二氯甲烷3.5L(17%,1mol/L,3.5mol),搅拌下慢慢升温至压力为10atm,搅拌反应8h,液相跟踪,至反应原料含量不再变化为止。
    通氮气,充分置换空气,小心转移到旋转蒸发器中浓缩至干,用乙酸重结晶,得到黄色晶体:13.6g。得率75%;熔点286-289℃;HPLC含量98.0%。
    实施例6
    2-(甲氧乙酰基)-1,3,5-苯甲酸三(2’,4’-二甲氧基)苯酯(化合物1)的合成。
    具体工艺同实施例1之化合物1合成工艺。得率76%;HPLC含量98.0%。
    2-(2’,4’-二甲氧基苯基)-3-甲氧基4H-苯并吡喃-4-酮的(化合物2)合成。
    在2L反应釜中加入(化合物1)141g(0.2mol)和醋酸115ml(2mol),和浓盐酸200ml(2mol),搅拌下小心回流,反应5h,液相跟踪,至反应原料含量不再变化为止。真空浓缩至干,用甲苯溶解,中和至pH7.5,抽滤出去乳化层,水洗充分分层,甲苯层用无水硫酸钠干燥,浓缩至干,得到:35.3g.得率50%;熔点130-132℃;HPLC含量97.5%。
    2-(2’4’-二羟基苯基l)-3,5,7-三羟基-4H-1-苯并吡喃-4-酮,(桑色素)的合成。
    具体工艺同实施例1之化合物1合成工艺。得率75%;熔点286-289℃;HPLC含量98.0%。
    实施例7
    2-(甲氧乙酰基)-1,3,5-苯甲酸三(2’,4’-二甲氧基)苯酯(化合物1)的合成。
    在5L反应釜中加入1,3,5-三羟基-2-甲氧基苯甲基酮199g(1mol)和甲苯4.5L,吡啶261g(3.3mol),滴加2,4-二甲氧基苯甲酰氯/甲苯溶液,601.5g/500ml(3mol),滴加完毕,回流5h,氯化氢尾气吸收。至反应原料含量不再变化为止。倾倒入10L水/10L甲苯中,充分水解,中和至pH值7.5,甲苯层分离,无水硫酸钠干燥,浓缩至干,得到537g,得率76.2%;HPLC含量98.0%。
    2-(2’,4’-二甲氧基苯基)-3-甲氧基4H-苯并吡喃-4-酮的(化合物2)合成。
    在3L反应釜中加入(化合物1)141g(0.2mol)和醋酸572ml(10mol),和浓盐酸1000ml(10mol),搅拌下小心回流,反应5h,液相跟踪,至反应原料含量不再变化为止。真空浓缩至干,用甲苯溶解,中和至pH7.5,抽滤出去乳化层,水洗充分分层,甲苯层用无水硫酸钠干燥,浓缩至干,得到:36.7g。得率52%;熔点 130-132℃;HPLC含量97.5%。
    2-(2’4’-二羟基苯基l)-3,5,7-三羟基-4H-1-苯并吡喃-4-酮,(桑色素)的合成。
    在5L不锈钢高压反应釜中加入(化合物2)20.5g(0.058mol)和三溴化硼/二氯甲烷0.58L(17%,1mol/L,0.58mol),搅拌下慢慢升温至压力为10atm,搅拌反应8h,液相跟踪,至反应原料含量不再变化为止。
    通氮气,充分置换空气,小心转移到旋转蒸发器中浓缩至干,用乙酸重结晶,得到黄色晶体:13g。得率71.7%;熔点286-289℃;HPLC含量98.0%。

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    色素 制备 方法
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