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1、(10)申请公布号 CN 103322758 A (43)申请公布日 2013.09.25 CN 103322758 A *CN103322758A* (21)申请号 201310261042.6 (22)申请日 2013.06.27 F25D 25/02(2006.01) C09D 11/10(2006.01) (71)申请人 合肥恒通玻璃制品有限责任公司 地址 231600 安徽省合肥市肥东新城开发区 (72)发明人 王佑旺 (54) 发明名称 基于导光油墨丝印的钢化玻璃冰箱隔板 (57) 摘要 本发明公开了一种基于导光油墨丝印的钢化 玻璃冰箱隔板， 包括经过钢化的玻璃层和固定于 所述玻璃。
2、层左右两边的边框， 所述玻璃层的一面 上设有丝印油墨层， 所述边框内安装有 LED 灯饰 条。 本明将导光油墨丝印于钢化玻璃表面， 用作冰 箱隔板时不仅安全可靠， 而且实现整个玻璃隔板 的光线照射， 从而具有良好的照明效果。 本发明具 有导光功能的钢化玻璃使用范围广泛， 可代替其 它材质导光板， 用于广告牌、 家电内外部件， 以及 室内外装饰。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103322758 A CN 103322758 A 。
3、*CN103322758A* 1/1 页 2 1. 基于导光油墨丝印的钢化玻璃冰箱隔板， 包括经过钢化的玻璃层 （1） 和固定于所 述玻璃层 （1） 左右两边的边框 （3） ， 其特征在于 ： 所述玻璃层 （1） 的一面上设有丝印油墨层 （2） ， 所述边框 （3） 内安装有 LED 灯饰条 （4） 。 2. 如权利要求 1 所述的基于导光油墨丝印的钢化玻璃冰箱隔板， 其特征在于 ： 所述的 丝印油墨层 （2） 上设有图案。 3. 如权利要求 1 所述的基于导光油墨丝印的钢化玻璃冰箱隔板， 其特征在于 ： 所述的 丝印油墨层 （2） 是在钢化炉内与玻璃层 （1） 的一面烧结在一起的。 4. 如。
4、权利要求 1 所述的基于导光油墨丝印的钢化玻璃冰箱隔板， 其特征在于 ： 所述的 丝印油墨层 （2） 厚度为 20 30 微米。 5. 如权利要求 1 所述的基于导光油墨丝印的钢化玻璃冰箱隔板， 其特征在于 ： 所述的 玻璃层 （1） 厚度为 40.5 毫米。 6. 如权利要求 1 所述的基于导光油墨丝印的钢化玻璃冰箱隔板， 其特征在于 ： 所述的 丝印油墨层 （2） 是将包含如下组分的油墨利用丝网印刷技术印刷在玻璃层 （1） 的表面、 于 钢化炉内钢化处理后与玻璃层 （1） 的一面烧结在一起而形成的 ： 聚甲基丙烯酸树脂 15 30 重量份 ； 聚酯丙烯酸脂 1 5 重量份 ； 粒径为 0.。
5、5 15m 的聚甲基硅氧烷微球 2 20 重量份 ； 溶剂 30 60 重量份 ； 助熔剂 2 10 重量份。 7. 如权利要求 6 所述的基于导光油墨丝印的钢化玻璃冰箱隔板， 其特征在于 ： 所述的 溶剂为丁基二甘醇 - 乙醚， 所述的助熔剂为氧化钛和 / 或氧化锆。 权 利 要 求 书 CN 103322758 A 2 1/3 页 3 基于导光油墨丝印的钢化玻璃冰箱隔板 0001 技术领域 0002 本发明涉及一种钢化玻璃冰箱隔板， 具体涉及一种基于导光油墨丝印的钢化玻璃 冰箱隔板。 背景技术 0003 为了充分利用空间， 现有电冰箱在冷藏室和冷冻室内大多设有多层隔板， 隔板将 冰箱内的空。
6、间分隔成多个， 可以方便食物的分类放置， 在充分利用有限的冰箱空间的同时， 食物的取放也十分方便。现有的冰箱隔板一般包括玻璃主体以及玻璃主体周围的框架， 而 玻璃主体为普通的玻璃层， 不仅安全性能差， 而且装饰性较差。 0004 另外， 现有电冰箱一般是在箱体的顶部或侧部设置一个或多个照明灯， 这种冰箱 照明装置浪费能源， 也无法实现光的面照射， 当冰箱隔板以及搁物架上放置物品较多时， 会 遮挡照明灯光线的照射， 而造成不便。同时， 随着人们生活质量的提高， 对冰箱照明灯的效 果也不再仅仅满足于照明， 逐步地要求有更好的视觉效果和照明效果。 0005 将特定的油墨印刷于玻璃制品表面从而使玻璃不。
7、仅具有良好的装饰效果， 而且可 以具有导光、 导电、 发热等功能， 这种油墨称为玻璃油墨。玻璃制品的印刷主要采用丝网印 刷方式， 丝网印刷的工艺流程主要为 ： 印前处理制版釉料制备丝印干燥烘制 成品。 发明内容 0006 本发明所要解决的技术问题是提供一种节约能源、 照明效果好的基于导光油墨丝 印的钢化玻璃冰箱隔板。 0007 为解决上述技术问题， 本发明釆取的技术方案如下 ： 基于导光油墨丝印的钢化玻璃冰箱隔板， 包括经过钢化的玻璃层和固定于所述玻璃层 左右两边的边框， 所述玻璃层的一面上设有丝印油墨层， 所述边框内安装有 LED 灯饰条。 0008 为进一步提高玻璃隔板的美化效果， 上述的。
8、丝印油墨层上设有图案。 0009 优选地， 上述的丝印油墨层是在钢化炉内与玻璃层的一面烧结在一起的。 0010 优选地， 上述的丝印油墨层厚度为 20 30 微米。 0011 优选地， 上述的玻璃层厚度为 40.5 毫米。 0012 优选地， 上述的丝印油墨层是将包含如下组分的油墨利用丝网印刷技术印刷在玻 璃层的表面、 于钢化炉内钢化处理后与玻璃层的一面烧结在一起而形成的 ： 聚甲基丙烯酸树脂 15 30 重量份 ； 聚酯丙烯酸脂 1 5 重量份 ； 粒径为 0.5 15m 的聚甲基硅氧烷微球 2 20 重量份 ； 溶剂 30 60 重量份 ； 说 明 书 CN 103322758 A 3 2。
9、/3 页 4 助熔剂 2 10 重量份。 0013 进一步优选地， 上述的溶剂为丁基二甘醇-乙醚， 所述的助熔剂为氧化钛和/或氧 化锆。 0014 与现有技术相比， 本发明的有益效果为 ： 1、 本发明将导光油墨丝印于钢化玻璃表面， 用作冰箱隔板时不仅安全可靠， 而且能实 现整个玻璃隔板的光线照射， 从而具有良好的照明效果。 0015 2、 本发明的导光油墨的配方合理， 组分材料成本低廉， 丝印效果良好， 具有良好的 光学效果和视觉效果。 0016 3、 本发明丝印工艺设计合理， 将油墨层的烘烤工艺与玻璃层的钢化工艺结合在一 起， 节约成本， 且导光油墨与玻璃层的附着力好， 使导光粉不会聚集或。
10、者脱落， 从而起到很 好的散射光的作用。 0017 4、 本发明具有导光功能的钢化玻璃使用范围广泛， 可代替其它材质导光板， 用于 广告牌、 家电内外部件， 以及室内外装饰用， 既增加发光效果， 又增加了安全性。 附图说明 0018 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。 0019 图 1 为本发明基于导光油墨丝印的钢化玻璃冰箱隔板的俯视图 ； 图 2 为本发明基于导光油墨丝印的钢化玻璃冰箱隔板的剖析图。 具体实施方式 0020 为便于理解本发明， 本发明列举实施例如下。 本领域技术人员应该明了， 所述实施 例仅仅用于帮助理解本发明， 不应视为对本发明的具体限制。 0021 如。
11、无具体说明， 本发明的各种原料均可以通过市售得到。 除非另有定义或说明， 本 文中所使用的所有专业与科学用语与本领域技术熟练入员所熟悉的意义相同。 此外任何与 所记载内容相似或均等的方法及材料皆可应用于本发明方法中。 0022 除非另有定义或说明， 本文中所使用的所有专业与科学用语与本领域技术熟练人 员所熟悉的意义相同。 此外任何与所记载内容相似或均等的方法及材料皆可应用于本发明 方法中。 0023 实施例 1 本发明的丝印油墨层 2 使用的油墨包括如下重量份的组分 ： 聚甲基丙烯酸树脂 20 重量份 ； 聚酯丙烯酸脂 3 重量份 ； 粒径为 0.5 15m 的聚甲 基硅氧烷微球 10 重量份。
12、 ； 溶剂为丁基二甘醇 - 乙醚 ： 50 重量份 ； 助熔剂为氧化钛 ： 5 重量 份。 0024 本实施例的导光油墨在制备时， 按上述重量份称取各组分， 反应的温度控制在 40 50 度 （水浴加热） ， 搅拌速度在 300 400R/min， 反应时间控制在 1 2 小时之间。 0025 本实施例的导光油墨丝网印刷于玻璃层 1 时， 工艺流程主要为 ： 印前处理制版 釉料制备丝印烘制成品 ； 其中， 玻璃层 1 表面的印前处理方法依次包括加热处理、 酸处理、 表面涂布各种硅氧烷偶联剂和脱脂处理 ； 制版工艺主要包括制框、 选网、 绷网和制 版工序 ； 采用平台型的丝网印刷机进行丝印 ； 。
13、丝印后于钢化炉内钢化处理后与玻璃层 1 的 说 明 书 CN 103322758 A 4 3/3 页 5 一面烧结在一起， 丝印油墨层 2 的厚度控制在 20 30 微米。 0026 本发明制备的导光油墨丝印钢化玻璃可用作冰箱隔板， 如图1和图2所示， 包括经 过钢化的玻璃层1和固定于所述玻璃层1左右两边的边框3， 所述玻璃层1的一面上设有丝 印油墨层 2， 所述边框 3 内安装有 LED 灯饰条 4。所述的丝印油墨层 2 上设有图案。 0027 本发明制备的导光油墨丝印钢化玻璃可代替其它材质导光板， 用于广告牌、 家电 内外部件， 以及室内外装饰使用， 既增加发光效果， 又增加了安全性、 节。
14、约了能源。 0028 实施例 2 本发明的丝印油墨层 2 使用的油墨包括如下重量份的组分 ： 聚甲基丙烯酸树脂 30 重量份 ； 聚酯丙烯酸脂 5 重量份 ； 粒径为 0.5 15m 的聚甲基硅氧烷微球 20 重量份 ； 溶 剂为丁基二甘醇 - 乙醚 ： 50 重量份 ； 助熔剂为重量比为 1 ： 1 氧化钛和氧化锆 ： 5 重量份。 0029 本实施例的导光油墨在制备时， 按上述重量份称取各组分， 反应的温度控制在 40 50 度 （水浴加热） ， 搅拌速度在 300 400R/min， 反应时间控制在 1 2 小时之间。 0030 本实施例的导光油墨丝网印刷于玻璃层 1 时， 工艺流程主要。
15、为 ： 印前处理制版 釉料制备丝印烘制成品 ； 其中， 玻璃层 1 表面的印前处理方法依次包括加热处理、 酸处理、 表面涂布各种硅氧烷偶联剂和脱脂处理 ； 制版工艺主要包括制框、 选网、 绷网和制 版工序 ； 采用平台型的丝网印刷机进行丝印 ； 丝印后于钢化炉内钢化处理后与玻璃层 1 的 一面烧结在一起， 丝印油墨层 2 的厚度控制在 20 30 微米。 0031 实施例 3 本发明的丝印油墨层 2 使用的油墨包括如下重量份的组分 ： 聚甲基丙烯酸树脂 15 重量份 ； 聚酯丙烯酸脂 3 重量份 ； 粒径为 0.5 15m 的聚甲 基硅氧烷微球 5 重量份 ； 溶剂为丁基二甘醇 - 乙醚 ： 。
16、40 重量份 ； 助熔剂为氧化钛 ： 5 重量份。 0032 本实施例的导光油墨在制备时， 按上述重量份称取各组分， 反应的温度控制在 40 50 度 （水浴加热） ， 搅拌速度在 300 400R/min， 反应时间控制在 1 2 小时之间。 0033 本实施例的导光油墨丝网印刷于玻璃层 1 时， 工艺流程主要为 ： 印前处理制版 釉料制备丝印烘制成品 ； 其中， 玻璃层 1 表面的印前处理方法依次包括加热处理、 酸处理、 表面涂布各种硅氧烷偶联剂和脱脂处理 ； 制版工艺主要包括制框、 选网、 绷网和制 版工序 ； 采用平台型的丝网印刷机进行丝印 ； 丝印后于钢化炉内钢化处理后与玻璃层 1 的 一面烧结在一起， 丝印油墨层 2 的厚度控制在 20 30 微米。 0034 申请人声明， 所属技术领域的技术人员在上述实施例的基础上， 将上述实施例某 组分的具体含量点值， 与发明内容部分的技术方案相组合， 从而产生的新的数值范围， 也是 本发明的记载范围之一， 本申请为使说明书简明， 不再罗列这些数值范围。 说 明 书 CN 103322758 A 5 1/1 页 6 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103322758 A 6 。