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1、(10)申请公布号 CN 103320578 A (43)申请公布日 2013.09.25 CN 103320578 A *CN103320578A* (21)申请号 201310297449.4 (22)申请日 2013.07.16 C21D 1/00(2006.01) C21D 1/42(2006.01) (71)申请人 江苏博众汽车部件有限公司 地址 215400 江苏省苏州市太仓市双凤镇凤 杨路 (72)发明人 臧年萍 李佩婷 (74)专利代理机构 苏州广正知识产权代理有限 公司 32234 代理人 刘述生 (54) 发明名称 局部高频热处理工艺 (57) 摘要 本发明公开了一种局部高。
2、频热处理工艺， 包 括 ： 高频热处理控制器、 高频加热发生器、 红外温 控器、 红外探头、 降温水循环系统、 水管道和布垫， 所述高频加热发生器为竖立的磁感应线圈， 所述 水管道在上表面形成一个置物台， 所述红外探头 监测器件上进行热处理区域的温度情况， 所述红 外温控器将监控的温度编辑成信号反馈到所述高 频热处理控制器， 所述高频热处理控制器根据接 收的信号自动控制相应的所述高频加热发生器的 开关状态。 通过上述方式， 本发明可以通过高频热 处理器对器件进行局部热处理， 实现一种材料兼 具两种硬度， 通过由红外温控器、 高频热处理控制 器和降温水循环系统组合构成的热处理实时反馈 控制系统，。
3、 对处理部件进行精确定位和精确控温。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103320578 A CN 103320578 A *CN103320578A* 1/1 页 2 1. 一种局部高频热处理工艺， 其特征在于， 包括 ： 高频热处理控制器、 高频加热发生 器、 红外温控器、 红外探头、 降温水循环系统、 水管道和布垫， 所述高频加热发生器为直立放 置的磁感应线圈， 由多个间隔的所述高频加热发生器排列组成加热系统， 所述高频加热。
4、发 生器的顶部连接所述水管道， 所述水管道由所述降温水循环系统控制， 所述水管道在上表 面形成一个置物台， 所述置物台上放置所述布垫， 所述布垫上放置器件的热处理部分， 所述 布垫为耐高温布垫， 所述红外探头监测器件上热处理区域的温度情况， 所述红外探头由所 述红外温控器控制， 所述红外温控器将监控的温度编辑成信号反馈到所述高频热处理控制 器， 所述高频热处理控制器根据接收的信号自动控制相应的所述高频加热发生器的开关状 态。 2. 根据权利要求 1 所述的高频热处理工艺， 其特征在于， 所述高频加热发生器由所述 高频热处理控制器一对一控制。 3.根据权利要求1所述的高频热处理工艺， 其特征在于。
5、， 所述红外温控器的精度为0.2 摄氏度。 权 利 要 求 书 CN 103320578 A 2 1/2 页 3 局部高频热处理工艺 技术领域 0001 本发明涉及高频热处理领域， 特别是涉及一种局部高频热处理工艺。 背景技术 0002 高频热处理装置与一般使用的气氛加热炉相比， 其优点是作业环境清洁， 而且能 够在短时间内高效处理小批量产品， 这些优点使得它的应用越来越广泛。 但是， 目前高频热 处理器的应用方式都是针对整体器件进行热处理， 所以工艺的设计也是相对应进行整体加 热的， 而且加热温度的控制要求也不严格， 对于特殊应用的产品， 比如 ： 要求对同种材料的 器件进行局部软化的热处理。
6、方式不能满足加工条件 ； 对于恒温加热， 而且加热精度要求比 较高的热处理也难以满足加工条件。 发明内容 0003 本发明主要解决的技术问题是提供一种局部高频热处理工艺， 通过高频热处理器 对器件进行局部热处理， 实现一种材料两种不同的金相组织结构， 通过由红外温控器、 高频 热处理控制器和降温水循环系统组合构成的热处理实时反馈控制系统， 对处理部件进行精 确定位和精确控温。 0004 为解决上述技术问题， 本发明采用的一个技术方案是 ： 提供一种局部高频热处理 工艺， 包括 ： 高频热处理控制器、 高频加热发生器、 红外温控器、 红外探头、 降温水循环系统、 水管道和布垫， 所述高频加热发生。
7、器为直立放置的磁感应线圈， 多个间隔的所述高频加热 发生器排列组成加热系统， 所述高频加热发生器的顶部连接所述水管道， 所述水管道由所 述降温水循环系统控制， 所述水管道在上表面形成一个置物台， 所述置物台上放置所述布 垫， 所述布垫上放置器件的热处理部分， 所述布垫为耐高温布垫， 所述红外探头监测器件上 热处理区域的温度情况， 所述红外探头由所述红外温控器控制， 所述红外温控器将监控的 温度编辑成信号反馈到所述高频热处理控制器， 所述高频热处理控制器根据接收的信号自 动控制相应的所述高频加热发生器的开关状态。 0005 在本发明一个较佳实施例中， 所述高频加热发生器由所述高频热处理控制器一对。
8、 一控制。 0006 在本发明一个较佳实施例中， 所述红外温控器的精度为 0.2 摄氏度。 0007 本发明的有益效果是 ： 通过高频热处理器对器件进行局部热处理， 实现一种材料 两种不同的金相组织结构， 即两种硬度， 通过由红外温控器、 高频热处理控制器和降温水循 环系统组合构成的热处理实时反馈控制系统， 对处理部件进行精确定位和精确控温。 附图说明 0008 为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案， 下面将对实施例描述中所需要使 用的附图作简单地介绍， 显而易见地， 下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例， 对于 本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前提下， 还可以根据这些附。
9、图获得其它 说 明 书 CN 103320578 A 3 2/2 页 4 的附图， 其中 ： 图 1 是本发明局部高频热处理工艺一较佳实施例的结构示意图 ； 附图中各部件的标记如下 ： 1、 高频热处理控制器， 2、 高频加热发生器， 3、 红外温控器， 4、 红外探头， 5、 降温水循环系统， 6、 水管道， 7、 布垫。 具体实施方式 0009 下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施 例仅是本发明的一部分实施例， 而不是全部的实施例。 基于本发明中的实施例， 本领域普通 技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例， 都属于本发明保护的范。
10、 围。 0010 请参阅图 1， 本发明实施例包括 ： 一种局部高频热处理工艺， 包括 ： 高频热处理控制器 1、 高频加热发生器 2、 红外温控器 3、 红外探头 4、 降温水循环系统 5、 水管道 6 和布垫 7。 0011 所述高频加热发生器 2 为直立放置的磁感应线圈， 多个间隔的所述高频加热发生 器 2 排列组成加热系统， 所述高频加热发生器 2 的顶部连接所述水管道 6， 所述水管道 6 由 所述降温水循环系统5控制， 所述水管道6在上表面形成一个置物台， 所述置物台上放置所 述布垫 7， 所述布垫 7 上放置器件的热处理部分， 所述布垫 7 为耐高温布垫， 所述红外探头 4 监测。
11、器件上热处理区域的温度情况， 所述红外探头4由所述红外温控器3控制， 所述红外温 控器3将监控的温度编辑成信号反馈到所述高频热处理控制器1， 所述高频热处理控制器1 根据接收的信号自动控制相应的所述高频加热发生器 2 的开关状态。 0012 所述高频加热发生器 2 由所述高频热处理控制器 1 一对一控制。 0013 所述红外温控器 3 的精度为 0.2 摄氏度。 0014 本发明局部高频热处理工艺的有益效果是 ： 一、 通过高频热处理器对器件进行局部热处理， 实现一种材料达到两种不同的金相组 织结构， 即两种硬度 ； 二、 通过由红外温控器、 高频热处理控制器和降温水循环系统组合构成的热处理实时 反馈控制系统， 对处理部件进行精确定位和精确控温， 达到对预订部位进行恒温热处理的 要求。 0015 以上所述仅为本发明的实施例， 并非因此限制本发明的专利范围， 凡是利用本发 明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换， 或直接或间接运用在其它相关的技术领 域， 均同理包括在本发明的专利保护范围内。 说 明 书 CN 103320578 A 4 1/1 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 103320578 A 5 。