一种激光切割设备的打磨定位装置技术领域：
本发明涉及激光切割设备技术领域，具体涉及一种激光切割设备的打磨定位装
置。
背景技术：
激光切割是现在使用比较广泛的新型切割技术，它是利用高功率密度的激光束照
射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束的移动，孔洞连续
形成宽度很窄的切缝，从而完成对材料的切割。激光切割根据原理的不同，又分为激光气化
切割、激光熔断切割、激光氧气切割以及激光划片与控制断裂切割四类，尽管四种切割有所
不同，但其均具有切割质量好、切割速度快、切割效率高、非接触性切割以及切割材料种类
多等优势。
采用激光设备进行切割过程中，大尺寸工件的切割口可能由于激光切割机的移动
不进精确产生端面毛刺，这就需要切割后对端面毛刺进行打磨抛光，确保端面平齐，避免切
割处存在边角将操作工人划伤。传统的固定装置机构复杂，定位不牢，难以满足定位要求。
发明内容：
本发明的目的就是针对现有技术的不足，提供一种激光切割设备的打磨定位装
置。
本发明的技术解决措施如下：
一种激光切割设备的打磨定位装置，其包括固定座，固定座上部转动设置有升降
杆，升降杆上端固定有安装板，安装板中部设置有安装套筒，安装套筒的内部插接有活动
杆，活动杆上部固定有固定夹紧件，安装板的两端设置有开口，开口内设置有驱动齿轮，开
口内还设置有与驱动齿轮配合的升降支架，升降支架包括垂直部和水平部，垂直部的内侧
面设置有齿条，水平部的上部开设有滑槽，滑槽内部滑动设置有滑动块，滑动块的上端与固
定夹紧件铰接。
固定夹紧件包括连接板，连接板的两个侧面通过连接耳板铰接有夹紧板，连接板
的中部开设有移动槽，移动槽内设置有滑块，滑块的上部固定有承托板。
夹紧板的内表面设置有平行布置的多个插槽，插槽内插接有弧形缓冲板。
固定座通过紧固螺栓固定在地面上，紧固螺栓的数量为6个。
固定座为圆形钢板制成，其靠近边缘的部位设置有螺栓孔，螺栓孔的数量为6个。
安装套筒和活动杆之间通过侧面设至的螺纹件固定，螺纹件的端部设置有手动转
盘。
滑动块的上端通过铰接耳板与夹紧板铰接。
承托板为弧形板，承托板和两个夹紧板共同固定工件。
本发明的有益效果在于：本发明通过固定夹紧件对工件进行夹紧定位，固定夹紧
件的夹紧动作是通过升降支架和驱动齿轮的啮合实现的，夹紧动作精确，定位无误差。
附图说明：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的正视图；
图3为升降支架的结构示意图；
图4为固定夹紧件的结构示意图。
具体实施方式：
为了使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发
明的具体实施方式做出详细的说明。
如图1-4所示，激光切割设备的打磨定位装置，其包括固定座10，固定座10上部转
动设置有升降杆11，升降杆11上端固定有安装板12，安装板12中部设置有安装套筒16，安装
套筒16的内部插接有活动杆161，活动杆161上部固定有固定夹紧件，安装板12的两端设置
有开口，开口内设置有驱动齿轮13，开口内还设置有与驱动齿轮13配合的升降支架14，升降
支架14包括垂直部141和水平部142，垂直部141的内侧面设置有齿条143，水平部142的上部
开设有滑槽144，滑槽144内部滑动设置有滑动块15，滑动块15的上端与固定夹紧件铰接。
固定夹紧件包括连接板21，连接板21的两个侧面通过连接耳板211铰接有夹紧板
24，连接板21的中部开设有移动槽212，移动槽212内设置有滑块22，滑块22的上部固定有承
托板23。
夹紧板24的内表面设置有平行布置的多个插槽242，插槽242内插接有弧形缓冲板
25。
固定座10通过紧固螺栓固定在地面上，紧固螺栓的数量为6个。
固定座10为圆形钢板制成，其靠近边缘的部位设置有螺栓孔，螺栓孔的数量为6
个。
安装套筒16和活动杆161之间通过侧面设至的螺纹件162固定，螺纹件162的端部
设置有手动转盘。
滑动块15的上端通过铰接耳板241与夹紧板24铰接。
承托板23为弧形板，承托板23和两个夹紧板24共同固定工件。
所述实施例用以例示性说明本发明，而非用于限制本发明。任何本领域技术人员
均可在不违背本发明的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本发明的权利保护范
围，应如本发明的权利要求所列。