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1、(10)申请公布号 CN 103938489 A (43)申请公布日 2014.07.23 CN 103938489 A (21)申请号 201410064505.4 (22)申请日 2014.02.25 D21H 21/14(2006.01) (71)申请人 苏州恒康新材料有限公司 地址 215151 江苏省苏州市浒墅关镇宝安路 196 号 (72)发明人 邓强 (74)专利代理机构 南京经纬专利商标代理有限 公司 32200 代理人 李纪昌 (54) 发明名称 一种纸张阻燃剂及其制备方法 (57) 摘要 本发明公开了一种纸张阻燃剂及其制备方 法， 该纸张阻燃剂由包含以下重量份的组分制成 ：。
2、 聚丙烯腈碳纤维50-65份、 三聚氰胺5-10份、 聚对 苯二甲酸乙二醇酯 20-35 份、 双甘油聚丙二醇醚 10-25 份、 氢氧化镁 5-10 份和硼酸锌 2-5 份。由 于各组分的协同效应使得该纸张阻燃剂制得的纸 张具有良好的阻燃和耐热性， 该纸张阻燃剂不含 卤素和硫， 对环境不会造成影响， 使用该纸张阻燃 剂制得的纸张不仅具有良好的阻燃、 耐热效果， 还 具有良好的力学强度和耐折性。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 (10)申请公布号 CN 103938489 A C。
3、N 103938489 A 1/1 页 2 1. 一种纸张阻燃剂， 其特征在于， 由包含以下重量份的组分制成 ： 聚丙烯腈碳纤维 50-65 份， 三聚氰胺 5-10 份， 聚对苯二甲酸乙二醇酯 20-35 份， 双甘油聚丙二醇醚 10-25 份， 氢氧化镁 5-10 份， 硼酸锌 2-5 份。 2. 根据权利要求 1 所述的纸张阻燃剂， 其特征在于， 所述聚丙烯腈碳纤维的直径为 6-7m。 3. 根据权利要求 1 所述的纸张阻燃剂， 其特征在于， 所述聚对苯二甲酸乙二醇酯 25 下的密度为 1.68g/mL。 4. 一种纸张阻燃剂的制备方法， 其特征在于， 该方法包括以下步骤 ： （1） 将。
4、聚丙烯腈碳纤维 50-65 份、 聚对苯二甲酸乙二醇酯 20-35 份、 氢氧化镁 5-10 份和 硼酸锌 2-5 份在 50-60下， 超声分散均匀， 得到混合料 ； （2） 将步骤 （1） 的混合料加入高压均质机中， 加入三聚氰胺 5-10 份和双甘油聚丙二醇 醚 10-25 份， 在 80-90下， 混合 1-2 小时， 得到纸张阻燃剂。 5. 根据权利要求 4 所述的纸张阻燃剂的制备方法， 其特征在于， 所述高压均质机的第 一段均质压力为 15-17MPa， 第二段均质压力为 2-3MPa。 权 利 要 求 书 CN 103938489 A 2 1/2 页 3 一种纸张阻燃剂及其制备方。
5、法 技术领域 0001 本发明属于造纸领域， 特别涉及一种纸张阻燃剂及其制备方法。 背景技术 0002 聚丙烯碳纤维是一种以聚丙烯腈 (PAN)、 沥青、 粘胶纤维等为原料， 经预氧化、 碳 化、 石墨化工艺而制得的含碳量大于 90的特种纤维。 0003 聚丙烯腈碳纤维具有低的 X 光吸收率， 抗腐蚀、 耐烧灼、 抗疲劳、 耐热冲击、 导电导 热、 膨胀系数小和自润滑等许多优异性能， 并且具有良好的阻燃、 耐热、 不变形、 抗蠕变等特 性， 是航空航天、 国防、 军事、 工业中不可缺少的工程材料， 同时在体育用品、 交通运输、 医疗 器械和土木建筑等民用领域也有着广泛应用。 0004 PAN 。
6、基碳纤维生产工艺简单、 产品综合性能好， 因而发展很快， 产量占到 90以 上。 发明内容 0005 针对上述的需求， 本发明的目的在于提供了一种纸张阻燃剂及其制备方法， 由于 各组分的协同效应使该纸张阻燃剂制得的纸张具有良好的阻燃和耐热性， 并且该纸张阻燃 剂不含卤素和硫， 对环境不会造成影响， 同时添加该纸张阻燃剂制得的纸张不仅具有良好 的阻燃、 耐热效果， 还具有良好的力学强度和耐折性。 0006 本发明的目的可以通过以下技术方案实现 ： 一种纸张阻燃剂， 由包含以下重量份的组分制成 ： 聚丙烯腈碳纤维 50-65 份， 三聚氰胺 5-10 份， 聚对苯二甲酸乙二醇酯 20-35 份， 。
7、双甘油聚丙二醇醚 10-25 份， 氢氧化镁 5-10 份， 硼酸锌 2-5 份。 0007 所述聚丙烯腈碳纤维的直径为 6-7m。 所述聚对苯二甲酸乙二醇酯 25下的密度为 1.68g/mL。 一种纸张阻燃剂的制备方法， 该方法包括以下步骤 ： （1） 将聚丙烯腈碳纤维 50-65 份、 聚对苯二甲酸乙二醇酯 20-35 份、 氢氧化镁 5-10 份和 硼酸锌 2-5 份在 50-60下， 超声分散均匀， 得到混合料 ； （2） 将步骤 （1） 的混合料加入高压均质机中， 加入三聚氰胺 5-10 份和双甘油聚丙二醇 醚 10-25 份， 在 80-90下， 混合 1-2 小时， 得到纸张阻燃。
8、剂。 0008 所述高压均质机的第一段均质压力为 15-17MPa， 第二段均质压力为 2-3MPa。 0009 有益效果 ： 本发明添加了聚丙烯腈碳纤维， 使得制得的组合物具有耐烧灼、 阻燃、 耐热冲击等多种 说 明 书 CN 103938489 A 3 2/2 页 4 优异性能， 同时加入了三聚氰胺和聚对苯二甲酸乙二醇酯， 进一步增加了材料的力学强度 和表面固色能力， 本发明添加了氢氧化镁和硼酸锌作为阻燃性能的增效剂， 在这本组合物 中能提高体系的阻燃性， 为了使整个体系的组分均匀分布和稳定。 具体实施方式 0010 以下结合实施例对本发明作进一步的说明。 0011 阻燃性的测试方法 ： 。
9、将实施例1-3中得到的纸张阻燃剂分别以1:50的质量比加入 造纸的浆料中， 得到成品纸后， 按照 GB/T 14656 标准， 对其阻燃性能进行测试。 0012 实施例 1 （1） 将直径为 6m 的聚丙烯腈碳纤维 50kg、 聚对苯二甲酸乙二醇酯 20kg、 氢氧化镁 10kg 和硼酸锌 2kg 在 60下， 超声分散均匀， 得到混合料， （2） 将步骤 （1） 的混合料加入高压均质机中， 加入三聚氰胺 10kg 和双甘油聚丙二醇醚 25kg， 在 80下， 混合 1 小时， 得到纸张阻燃剂， 高压均质机的第一段均质压力为 15MPa， 第二段均质压力为 2Mpa， 所述聚对苯二甲酸乙二醇酯。
10、 25下的密度为 1.68g/mL。 0013 实施例 2 （1） 将直径为 7m 的聚丙烯腈碳纤维 65kg、 聚对苯二甲酸乙二醇酯 35 kg、 氢氧化镁 5kg 和硼酸锌 5kg 在 50下， 超声分散均匀， 得到混合料， （2） 将步骤 （1） 的混合料加入高压均质机中， 加入三聚氰胺 5kg 和双甘油聚丙二醇醚 10kg， 在 90下， 混合 2 小时， 得到纸张阻燃剂， 高压均质机的第一段均质压力为 17MPa， 第二段均质压力为 3Mpa， 所述聚对苯二甲酸乙二醇酯 25下的密度为 1.68g/mL。 0014 实施例 3 （1） 将直径为 6m 的聚丙烯腈碳纤维 55kg、 聚。
11、对苯二甲酸乙二醇酯 25 kg、 氢氧化镁 8kg 和硼酸锌 4kg 在 60下， 超声分散均匀， 得到混合料 ； （2） 将步骤 （1） 的混合料中加入高压均质机中， 加入三聚氰胺 8kg 和双甘油聚丙二醇醚 20kg， 在 90下， 混合 2 小时， 得到纸张阻燃剂。 0015 所述高压均质机的第一段均质压力为 16MPa， 第二段均质压力为 3Mpa， 所述聚对苯二甲酸乙二醇酯 25下的密度为 1.68g/mL。 0016 表 1 测试项目测试标准实施例 1 实施例 2 实施例 3 平均续焰时间GB/T146564.6 秒5.3 秒4.8 秒 本发明不限于上述实施例， 本领域技术人员根据本发明的揭示， 不脱离本发明范畴所 做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。 说 明 书 CN 103938489 A 4 。