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1、(10)申请公布号 CN 103937390 A (43)申请公布日 2014.07.23 CN 103937390 A (21)申请号 201410107183.7 (22)申请日 2014.03.21 C09D 167/08(2006.01) C09D 101/18(2006.01) C09D 183/04(2006.01) C09D 175/04(2006.01) C09D 7/12(2006.01) C09D 5/00(2006.01) (71)申请人 安徽蓝柯复合材料有限公司 地址 238251 安徽省马鞍山市和县乌江镇工 业园区 (72)发明人 刘雪峰 陈新国 许金 张广宵 袁明 。
2、邹玉宏 (74)专利代理机构 安徽合肥华信知识产权代理 有限公司 34112 代理人 余成俊 (54) 发明名称 一种抗静电耐磨涂料及其制备方法 (57) 摘要 一种抗静电耐磨涂料 , 由下列重量份的原 料制成 ： 非干性醇酸树脂 30-40、 硝化棉 8-11、 纳 米氮化铝粉末 2-3、 磷酸锌 3-5、 聚醚改性聚二甲 基硅氧烷 0.1-0.2、 聚氨酯树脂 16-21、 环烷酸钴 2-4、 氧化锌晶须 8-12、 醋酸乙酯 12-15、 氢化蓖麻 油2-4、 二异丁基酮8-10、 附着助剂4-6 ； 本发明的 涂料固化成膜后， 有光泽和韧性， 附着力强， 并具 有良好的耐磨性、 耐候性。
3、和绝缘性 ； 通过添加氧 化锌晶须， 提高了涂料的抗静电剂、 白色性、 高效 性、 永久性， 耐磨性， 通过添加纳米氮化铝粉末， 增 加了涂料的导热性能， 该涂料经久耐用， 适用于高 档产品的喷涂， 经济价值高。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 (10)申请公布号 CN 103937390 A CN 103937390 A 1/1 页 2 1. 一种抗静电耐磨涂料 , 其特征在于由下列重量份的原料制成 ： 非干性醇酸树脂 30-40、 硝化棉 8-11、 纳米氮化铝粉末 2-3、。
4、 磷酸锌 3-5、 聚醚改性聚二甲基硅氧烷 0.1-0.2、 聚氨酯树脂 16-21、 环烷酸钴 2-4、 氧化锌晶须 8-12、 醋酸乙酯 12-15、 氢化蓖麻油 2-4、 二异 丁基酮 8-10、 附着助剂 4-6 ； 所述附着助剂由下列重量份的原料制成 ： 丙烯酸异冰片酯 5-7、 三羟甲基丙烷三丙 烯酸酯 5-7、 丙烯酸月桂酯 4-7、 氯丁橡胶 6-8、 聚酯二醇 7-9、 聚苯醚 2-3、 过氧化乙酰 0.1-0.2、 醇酯十二成膜助剂 5-7、 钛酸酯偶联剂 TMC-TTS0.6-1、 环烷酸钙 1-2、 二氯乙烷 8-13、 甲乙酮8-11、 异氰酸酯2-3、 乙酸乙酯5-。
5、8、 马来酸1-2、 氢氧化铝4-5 ； 制作方法为 ： 将 甲乙酮、 二氯乙烷、 乙酸乙酯混合， 在4000-6000转/分下加入三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、 氯 丁橡胶， 溶解后再加入丙烯酸异冰片酯、 丙烯酸月桂酯、 聚酯二醇， 搅拌 40-60 分钟， 加入其 他剩余成分， 加热至 80-90， 搅拌反应 40-60 分钟， 即得。 2. 根据权利要求 1 所述的抗静电耐磨涂料的制备方法， 其特征在于包括以下步骤 ： （1） 制备 A 组份 ： 将非干性醇酸树脂在 4000-6000 转 / 分下加入纳米氮化铝粉末、 氧 化锌晶须， 搅拌 50-60 分钟， 超声分散 6-9 分钟， 制得 。
6、A 组份 ； （2） 制备 B 组份 ： 在密闭的搅拌器中， 将醋酸乙酯、 聚氨酯树脂、 二异丁基酮混合， 在 4000-6000转/分下加入硝化棉、 磷酸锌， 搅拌1-2小时， 分散并研磨至细度 50m ， 制得 B 组份 ； （3） 将其他剩余成分混合均匀， 加入 A 组份和 B 组份， 搅拌 30-40 分钟， 即得。 权 利 要 求 书 CN 103937390 A 2 1/2 页 3 一种抗静电耐磨涂料及其制备方法 技术领域 0001 本发明属于涂料领域， 尤其涉及一种抗静电耐磨涂料及其制备方法。 背景技术 0002 现在涂料的使用领域很多， 由于经常暴露在大气之中， 受到氧气、 水。
7、分等的侵蚀， 容易造成金属锈蚀、 木材腐朽、 水泥风化等现象， 随着人们生活水平的提高， 对涂料各方面 的要求都有所提高， 尤其是对涂料的硬度、 耐磨性、 丰满度、 耐冲击性、 耐老化性、 防腐、 防 水、 防油、 耐化学品、 耐光、 耐温等性能等方面的要求越来越高， 因此需要研究更加进步的涂 料以满足人们的需要。 发明内容 0003 本发明的目的在于提供一种抗静电耐磨涂料及其制备方法， 该涂料具有良好的光 泽和韧性， 附着力强， 并具有良好的耐磨性、 耐候性和绝缘性 ； 还具有优异的抗静电剂、 白色 性、 高效性、 永久性、 耐磨性， 导热性能好。 0004 本发明的技术方案如下 ： 一种抗。
8、静电耐磨涂料 , 其特征在于由下列重量份的原料制成 ： 非干性醇酸树脂 30-40、 硝化棉 8-11、 纳米氮化铝粉末 2-3、 磷酸锌 3-5、 聚醚改性聚二甲基硅氧烷 0.1-0.2、 聚氨酯 树脂 16-21、 环烷酸钴 2-4、 氧化锌晶须 8-12、 醋酸乙酯 12-15、 氢化蓖麻油 2-4、 二异丁基酮 8-10、 附着助剂 4-6 ； 所述附着助剂由下列重量份的原料制成 ： 丙烯酸异冰片酯 5-7、 三羟甲基丙烷三丙 烯酸酯 5-7、 丙烯酸月桂酯 4-7、 氯丁橡胶 6-8、 聚酯二醇 7-9、 聚苯醚 2-3、 过氧化乙酰 0.1-0.2、 醇酯十二成膜助剂 5-7、 钛。
9、酸酯偶联剂 TMC-TTS0.6-1、 环烷酸钙 1-2、 二氯乙烷 8-13、 甲乙酮8-11、 异氰酸酯2-3、 乙酸乙酯5-8、 马来酸1-2、 氢氧化铝4-5 ； 制作方法为 ： 将 甲乙酮、 二氯乙烷、 乙酸乙酯混合， 在4000-6000转/分下加入三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、 氯 丁橡胶， 溶解后再加入丙烯酸异冰片酯、 丙烯酸月桂酯、 聚酯二醇， 搅拌 40-60 分钟， 加入其 他剩余成分， 加热至 80-90， 搅拌反应 40-60 分钟， 即得。 0005 所述的抗静电耐磨涂料的制备方法， 其特征在于包括以下步骤 ： （1） 制备 A 组份 ： 将非干性醇酸树脂在 4000-6。
10、000 转 / 分下加入纳米氮化铝粉末、 氧 化锌晶须， 搅拌 50-60 分钟， 超声分散 6-9 分钟， 制得 A 组份 ； （2） 制备 B 组份 ： 在密闭的搅拌器中， 将醋酸乙酯、 聚氨酯树脂、 二异丁基酮混合， 在 4000-6000转/分下加入硝化棉、 磷酸锌， 搅拌1-2小时， 分散并研磨至细度 50m ， 制得 B 组份 ； （3） 将其他剩余成分混合均匀， 加入 A 组份和 B 组份， 搅拌 30-40 分钟， 即得。 0006 本发明的有益效果 本发明的涂料固化成膜后， 有光泽和韧性， 附着力强， 并具有良好的耐磨性、 耐候性和 绝缘性 ； 通过添加氧化锌晶须， 提高了涂。
11、料的抗静电剂、 白色性、 高效性、 永久性， 耐磨性， 说 明 书 CN 103937390 A 3 2/2 页 4 通过添加纳米氮化铝粉末， 增加了涂料的导热性能， 该涂料经久耐用， 适用于高档产品的喷 涂， 经济价值高。 具体实施方式 0007 一种抗静电耐磨涂料 , 由下列重量份 （公斤） 的原料制成 ： 非干性醇酸树脂 35、 硝 化棉10、 纳米氮化铝粉末2.5、 磷酸锌4、 聚醚改性聚二甲基硅氧烷0.1、 聚氨酯树脂18、 环烷 酸钴 3、 氧化锌晶须 10、 醋酸乙酯 14、 氢化蓖麻油 3、 二异丁基酮 9、 附着助剂 5 ； 所述附着助剂由下列重量份 （公斤） 的原料制成 ：。
12、 丙烯酸异冰片酯 6、 三羟甲基丙烷三 丙烯酸酯 6、 丙烯酸月桂酯 6、 氯丁橡胶 7、 聚酯二醇 8、 聚苯醚 2.5、 过氧化乙酰 0.2、 醇酯 十二成膜助剂 6、 钛酸酯偶联剂 TMC-TTS0.8、 环烷酸钙 1.5、 二氯乙烷 11、 甲乙酮 9、 异氰酸 酯 2.5、 乙酸乙酯 6、 马来酸 1.5、 氢氧化铝 4.5 ； 制作方法为 ： 将甲乙酮、 二氯乙烷、 乙酸乙酯 混合， 在5000转/分下加入三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、 氯丁橡胶， 溶解后再加入丙烯酸异冰 片酯、 丙烯酸月桂酯、 聚酯二醇， 搅拌50分钟， 加入其他剩余成分， 加热至85， 搅拌反应50 分钟， 即得。 。
13、0008 所述的抗静电耐磨涂料的制备方法， 包括以下步骤 ： （1） 制备 A 组份 ： 将非干性醇酸树脂在 5000 转 / 分下加入纳米氮化铝粉末、 氧化锌晶 须， 搅拌 55 分钟， 超声分散 8 分钟， 制得 A 组份 ； （2） 制备 B 组份 ： 在密闭的搅拌器中， 将醋酸乙酯、 聚氨酯树脂、 二异丁基酮混合， 在 5000 转 / 分下加入硝化棉、 磷酸锌， 搅拌 1.5 小时， 分散并研磨至细度为 50m ， 制得 B 组 份 ； （3） 将其他剩余成分混合均匀， 加入 A 组份和 B 组份， 搅拌 35 分钟， 即得。 0009 该涂料耐人工老化性 3300 小时， 涂层在保持低光泽度和高耐磨性的前提下膜层 厚度达到 30 微米以上， 附着力为 1 级， 抗冲击强度 54kgcm， 柔韧性为 1mm。 说 明 书 CN 103937390 A 4 。