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1、(10)申请公布号 CN 103808149 A (43)申请公布日 2014.05.21 CN 103808149 A (21)申请号 201410027508.0 (22)申请日 2014.01.22 F27D 1/14(2006.01) (71)申请人 洛阳洛华窑业有限公司 地址 471023 河南省洛阳市高新开发区延光 路火炬创新创业园 C 栋 501 室 (72)发明人 李朝侠 黄河 (74)专利代理机构 洛阳公信知识产权事务所 ( 普通合伙 ) 41120 代理人 张燕 (54) 发明名称 一种圆筒形回转热设备高温热反应段的锚固 结构 (57) 摘要 一种圆筒形回转热设备高温热反应。
2、段的锚固 结构， 采用 “V” 形金属锚固件、“Y” 形金属锚固件 和止推梁联合锚固， 锚固力被分配在 “V” 形锚固 件高度顶端、“Y” 形锚固件高度顶端、“Y” 形锚固 件上下段的对接处和止推梁根部、 侧面。本发明 通过交错排布设置 “V” 形和 “Y” 形锚固件以及止 推梁， 不仅形成三个高度和三个平面上的综合锚 固， 而且通过止推梁限制了窑衬的滑动移位， 从而 增强了窑衬与炉体内壁的结合强度以及窑衬的强 度， 防止其脱落或破损， 而且也可以对局部损坏的 窑衬进行修复， 进而延长了窑衬的使用寿命， 节约 了成本， 提高了工作效率。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 。
3、页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103808149 A CN 103808149 A 1/1 页 2 1. 一种圆筒形回转热设备高温热反应段的锚固结构， 其特征在于 ： 采用 “V” 形金属锚 固件 （1） 、“Y” 形金属锚固件 （2） 和止推梁 （4） 联合锚固 ； 所述 “V” 形金属锚固件 （1） 和 “Y” 形金属锚固件 （2） 的设置方式为 ： 采用 “V” 形金属 锚固件 （1） 和 “Y” 形金属锚固件 （2） 交错设置进行锚固， 锚固力被分配在在 “V” 形金属锚 固。
4、件 （1） 高度顶端、“Y” 形金属锚固件 （2） 高度顶端和 “Y” 形金属锚固件 （2） 上下段的对接 处三个不同高度上，“V” 形金属锚固件 （1） 和 “Y” 形金属锚固件 （2） 顶端张开并在平面上 相互垂直安装， 所述 “Y” 形金属锚固件 （2） 对接处具有一定长度的伸长段 （3） 又在平面上是 另外呈一定夹角张开， 从而形成三个高度和三个平面上的锚固 ； 所述止推梁 （4） 沿圆筒形回转热设备的长度方向设置， 由若干彼此不连接的非金属止 推砖 （5） 通过高温金属锚固件锚固在设备内壁上。 2. 根据权利要求 1 所述的一种圆筒形回转热设备高温热反应段的锚固结构， 其特征在 于 。
5、： 所述伸长段 （3） 垂直于 “Y” 形金属锚固件 （2） 形成的平面。 3. 根据权利要求 1 所述的一种圆筒形回转热设备高温热反应段的锚固结构， 其特征在 于 ： 所述三个高度是指 “V” 形金属锚固件 （1） 顶端的高度、“Y” 形金属锚固件 （2） 顶端的高 度和 “Y” 形金属锚固件 （2） 上伸长段 （3） 所处的高度， 所述三个平面是指 “V” 形金属锚固件 （1） 顶端的平面、“Y” 形金属锚固件 （2） 顶端的平面和 “Y” 形金属锚固件 （2） 上伸长段 （3） 形成的平面。 4. 根据权利要求 1 所述的一种圆筒形回转热设备高温热反应段的锚固结构， 其特征在 于 ： 所。
6、述止推梁 （4） 的数量为 3-4 条， 且沿热设备的内壁均匀分布。 权 利 要 求 书 CN 103808149 A 2 1/3 页 3 一种圆筒形回转热设备高温热反应段的锚固结构 技术领域 0001 本发明涉及到回转热设备中窑衬的锚固， 具体的说是一种圆筒形回转热设备高温 热反应段的锚固结构。 背景技术 0002 在各种行业的加热领域， 广泛地应用到在圆筒形钢壳内部加装窑衬的回转加热设 备， 也称回转窑、 回转干燥器、 回转焙烧炉、 回转煅烧炉等等。 传统的回转热设备窑衬采用楔 形砌块砌筑， 靠楔形表面的侧压力稳定窑衬， 一旦某一处损坏， 产生的空腔就破坏了这部分 窑衬的力学稳定结构， 窑。
7、衬马上松弛。 由于设备一直工作在回转运动状态， 窑衬经受着炉内 物料流束的磨损冲击和炉体转动产生的扭曲力， 一旦有哪处窑衬松动， 很快会波及周围很 大一片窑衬， 产生窑衬坍塌。 这种窑衬坍塌损坏后要成环大面积拆除， 以期待重新建立起稳 定地靠砌块侧压力建立起来的力学结构， 但新修建的窑衬和旧窑衬运行初期因各自膨胀而 产生界面分离使用并不长久。 发明内容 0003 为解决现有技术中圆筒形回转热设备由于窑衬锚固存在问题导致窑衬使用寿命 低的问题， 本发明提供了一种圆筒形回转热设备高温热反应段的锚固结构。 0004 本发明为解决上述技术问题采用的技术方案为 ： 一种圆筒形回转热设备高温热反 应段的锚。
8、固结构， 采用 “V” 形金属锚固件、“Y” 形金属锚固件和止推梁联合锚固 ； 所述 “V” 形金属锚固件和 “Y” 形金属锚固件的设置方式为 ： 采用 “V” 形金属锚固件和 “Y” 形金属锚固件交错设置进行锚固， 锚固力被分配在在 “V” 形金属锚固件高度顶端、“Y” 形金属锚固件高度顶端和 “Y” 形金属锚固件上下段的对接处三个不同高度上，“V” 形金属 锚固件和 “Y” 形金属锚固件顶端张开并在平面上相互垂直安装， 所述 “Y” 形金属锚固件对 接处具有一定长度的伸长段又在平面上是另外呈一定夹角张开， 从而形成三个高度和三个 平面上的锚固 ； 所述止推梁沿圆筒形回转热设备的长度方向设置。
9、， 由若干彼此不连接的非金属止推砖 通过高温金属锚固件锚固在设备内壁上。 0005 所述伸长段垂直于 “Y” 形金属锚固件形成的平面。 0006 所述三个高度是指 “V” 形金属锚固件顶端的高度、“Y” 形金属锚固件顶端的高度 和 “Y” 形金属锚固件上伸长段所处的高度， 所述三个平面是指 “V” 形金属锚固件顶端的平 面、“Y” 形金属锚固件顶端的平面和 “Y” 形金属锚固件上伸长段形成的平面。 0007 所述止推梁的数量为 3-4 条， 且沿热设备的内壁均匀分布。 0008 本发明所述所述 “Y” 形金属锚固件对接处具有一定长度的伸长段又在平面上是另 外呈一定夹角张开” 是指 ： 在 “Y。
10、” 形金属锚固件 “Y” 字形结构的中部交合点设置伸长段， 伸 长段与 “Y” 字形的平面相垂直。 0009 本发明中， 金属锚固件的材料采用高温耐热不锈钢制作，“V” 形金属锚固件和 “Y” 说 明 书 CN 103808149 A 3 2/3 页 4 形金属锚固件的顶部为具有向 “V” 形或 “Y” 形两侧延伸的延伸段， 从而形成稳定的锚固平 面。 0010 本发明中，“V” 形金属锚固件和 “Y” 形金属锚固件的交错排布， 且两者的设置方向 相互垂直。 0011 本发明中， 止推梁具有多个高度上的止推力， 分别是止推砖的根部和止推砖的分 布面高度上。由于止推砖的锚固面积是止推砖的表面积而。
11、且不因温度的变化而变形和晃 动， 所以由于设置了止推梁， 筒体在高温转动时窑衬在回转方向的离心力和滑动移位被有 效的遏制和消解。 0012 有益效果 ： 本发明通过交错排布设置 “V” 形金属锚固件、 中部带有伸长段的 “Y” 形金属锚固件以及止推梁， 不仅形成三个高度和三个平面上的综合锚固， 而且也限制了窑 衬由于炉窑转动导致的滑动移位， 从而增强了窑衬与炉体内壁的结合强度以及窑衬的强 度， 防止其脱落或破损， 而且也可以对局部损坏的窑衬进行修复， 进而延长了窑衬的使用寿 命， 节约了成本， 提高了工作效率。 附图说明 0013 图 1 为本发明锚固件和止推梁的排布图 ； 图 2 为本发明 。
12、“Y” 形金属锚固件的结构示意图 ； 图 3 为本发明 “Y” 形金属锚固件的侧面结构示意图 ； 附图标记 ： 1、“V” 形金属锚固件， 2、“Y” 形金属锚固件， 3、 伸长段， 4、 止推梁， 5、 非金属 止推砖。 具体实施方式 0014 如图所示， 一种圆筒形回转热设备高温热反应段的锚固结构， 采用 “V” 形金属锚 固件 1、“Y” 形金属锚固件 2 和止推梁 4 联合锚固 ； 所述 “V” 形金属锚固件 1 和 “Y” 形金属锚固件 2 的设置方式为 ： 采用 “V” 形金属锚固 件 1 和 “Y” 形金属锚固件 2 交错设置进行锚固， 锚固力被分配在在 “V” 形金属锚固件 1。
13、 高 度顶端、“Y” 形金属锚固件 2 高度顶端和 “Y” 形金属锚固件 2 上下段的对接处三个不同高 度上，“V” 形金属锚固件 1 和 “Y” 形金属锚固件 2 顶端张开并在平面上相互垂直安装， 所述 “Y” 形金属锚固件2对接处具有一定长度的伸长段3又在平面上是另外呈一定夹角张开， 从 而形成三个高度和三个平面上的锚固 ； 所述止推梁 4 沿圆筒形回转热设备的长度方向设置， 由若干彼此不连接的非金属止推 砖 5 通过高温金属锚固件锚固在设备内壁上。 0015 所述伸长段 3 垂直于 “Y” 形金属锚固件 2 形成的平面， 从而形成一锚固平面。 0016 上述三个高度是指 “V” 形金属锚。
14、固件 1 顶端的高度、“Y” 形金属锚固件 2 顶端的 高度和 “Y” 形金属锚固件 2 上伸长段 3 所处的高度， 所述三个平面是指 “V” 形金属锚固件 1 顶端的平面、“Y” 形金属锚固件 2 顶端的平面和 “Y” 形金属锚固件 2 上伸长段 3 形成的平 面。 0017 所述止推梁4的数量根据炉窑的直径设置， 一般为3-4条， 且沿热设备的内壁均匀 分布。 说 明 书 CN 103808149 A 4 3/3 页 5 0018 本发明的 “V” 形金属锚固件 1 和 “Y” 形金属锚固件 2 的顶部为具有向 “V” 形或 “Y” 形两侧延伸的延伸段， 从而形成稳定的锚固平面。在设置锚固。
15、点时， 将 “V” 形金属锚固 件 1 和 “Y” 形金属锚固件 2 交错排布， 且相邻 “V” 形金属锚固件 1 和 “Y” 形金属锚固件 2 的设置方向相垂直。 0019 “Y” 形金属锚固件 2 的一种优选排布方式为 ： 沿回转热设备周向距离最近的两个 “Y” 形金属锚固件 2 的伸长段 3 的朝向相对。 0020 通过以上设置， 当安装完窑衬后， 窑衬受到三个高度和三个平面的锚固力作用以 防止其脱落 ： 三个高度由窑衬外向窑衬内依次为 ：“Y” 形金属锚固件 2 的 “Y” 形顶部、“V” 形 金属锚固件 1 的 “V” 形顶部和 “Y” 形金属锚固件 2 的 “Y” 形中部的伸长段 3 所处的高度 ； 三个平面是上述三个高度所对应的平面 ； 同时， 由于止推梁 4 的存在， 限制了窑衬在炉窑转动过程中由于离心力导致其产生的 滑动移位， 从而进一步增强了窑衬的结合强度。 说 明 书 CN 103808149 A 5 1/1 页 6 图 1 图 2 图 3 说 明 书 附 图 CN 103808149 A 6 。