气液接触式余热回收器.pdf

上传人：大师****2

文档编号：5444244

上传时间：2019-01-18

格式：PDF

页数：6

大小：409.48KB

《气液接触式余热回收器.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《气液接触式余热回收器.pdf（6页完整版）》请在专利查询网上搜索。

1、(10)申请公布号 CN 103884203 A (43)申请公布日 2014.06.25 CN 103884203 A (21)申请号 201410113170.0 (22)申请日 2014.03.25 F28C 1/00(2006.01) B01D 53/78(2006.01) (71)申请人钮德明地址 530003 广西南宁东盟经济开发区（武鸣里建）教育路 2 号广西经济职业学院 (72)发明人钮德明 (74)专利代理机构广西南宁明智专利商标代理有限责任公司 45106 代理人黎明天 (54) 发明名称气液接触式余热回收器 (57) 摘要一种用于烟道气、低压蒸汽余。

2、热回收的气液接触式余热回收器 , 其特征是：壳体下部有气体进口管，与气体输入管连接；在壳体内装有多个喷头，喷头连接冷液体进口管，与冷液体输送管连接；在壳体内装有多块环形拦液板，将壳体壁上液体拦截回流到气体上升空间；壳体上部有气体旋出管，与气体旋进管连接；壳体上部内装有气体分布锥和除沫器，气体进入旋风分离器后高速旋转，后经气体分布锥进入除沫器，将气流夹带的液沫分离；液体回流出口管与液体回流进口管连接；气体出口管，与气体排空管连接；壳体最下方设置热液体出口管，与热液体罐连接。它具有热交换效率高、能净化烟道气、结构简单。

3、、工作可靠、安装方便等优点。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页说明书 3 页附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图1页 (10)申请公布号 CN 103884203 A CN 103884203 A 1/1 页 2 1. 一种气液接触式余热回收器，由裙座（1）、气体进口管（2）、壳体（3）、环形拦液板（4）、气体旋出管（5）、气体旋进管（6）、除沫器（7）、气体出口管（8）、气体分布锥（9）、液体回流出口管（10）、冷液体进口管（11）、。

4、喷头（12）、液体回流进口管（13）、热液体出口管（14）组成，其特征是：壳体（3）下部有气体进口管（2），与气体输入管连接；在壳体（3）内装有多个喷头（12），喷头（12）连接冷液体进口管（11），与冷液体输送管连接；在壳体（3）内装有多块环形拦液板（4），将壳体（3）壁上液体拦截回流到气体上升空间；壳体（3）上部有气体旋出管（5），与气体旋进管（6）连接；壳体（3）上部内装有气体分布锥（9）和除沫器（7），气体进入旋风分离器后高速旋转，后经气体分布锥（9）进入除沫器。

5、（7），将气流夹带的液沫分离；液体回流出口管（10）与液体回流进口管（13）连接；气体出口管（8），与气体排空管连接；壳体（3）最下方设置热液体出口管（14），与热液体罐连接。 2. 根据权利要求 1 所述的气液接触式余热回收器，其特征在于：喷头（12）在壳体（3）内均布，喷头喷射的雾滴与上升的气体接触均匀。 3. 根据权利要求 1 所述的气液接触式余热回收器，其特征在于：气体进口管（2）、气体旋出管（5）、气体旋进管（6）与壳体（3）连接采取沿切线正交连接。权利要求书 CN 103884203 。

6、A 2 1/3 页 3 气液接触式余热回收器技术领域 0001 本发明涉及一种用于烟道气、低压蒸（乏）汽余热回收的气液接触式余热回收器。背景技术 0002 以燃气、燃油、水煤浆为燃料的小型锅炉、窑炉会产生大量的烟道气，以蒸汽作为加热介质或动力的工艺过程会产生大量的低压蒸（乏）汽，这些烟道气和低压蒸（乏）汽都蕴含着大量的热量，当排向大气，会形成局部的 “热岛效应” ，另一方面，烟气还向大气排放二氧化碳、二氧化硫等有害气体，这就造成了能源的浪费和环境的污染。由于它们的功率较小，烟道气和低压蒸（乏）汽余热回收没有引起人们的足够重视，但它们涉及面。

7、广，数量多，研究如何回收及利用烟道气和低压蒸（乏）汽的低品位热能，是节能降耗和保护环境的重要课题。 0003 目前，烟道气和低压蒸（乏）汽余热回收会遇到两种问题：一是采用列管换热器，汽（气）走管外，水走管内，由于传热系数低，设备投资较大；二是采用间壁式传热，由于烟气侧传热系数低，为防设备腐蚀，故出口烟温不宜过低，应稍高于烟气露点腐蚀温度，因此，中小型锅炉、窑炉的排烟温度应控制在180左右，为此，烟道气余热回收的效果就不显著。由于不能较大限度的回收及利用烟道气和低压蒸（乏）汽余热，也不能降低烟气中二氧化碳、二氧化硫等有害气。

8、体的排放量，同时，设备造价昂贵，不利于烟道气和低压蒸（乏）汽余热的回收及利用。发明内容 0004 本发明的目的是提供一种热交换充分、能净化烟道气、不易堵塞、结构简单、投资省的烟道气和低压蒸（乏）汽余热回收装置，具体是一种气液接触式余热回收器。 0005 本发明是这样实现的：气液接触式余热回收器由裙座、气体进口管、壳体、环形拦液板、气体旋出管、气体旋进管、除沫器、气体出口管、气体分布锥、液体回流出口管、冷液体进口管、喷头、液体回流进口管、热液体出口管组成，其特征是：壳体下部有气体进口管，与气体输入管连接；在壳体内装有多。

9、个喷头，喷头连接冷液体进口管，与冷液体输送管连接；在壳体内装有多块环形拦液板，将壳体壁上液体拦截回流到气体上升空间；壳体上部有气体旋出管，与气体旋进管连接；壳体上部内装有气体分布锥和除沫器，气体进入旋风分离器后高速旋转，后经气体分布锥进入除沫器，将气流夹带的液沫分离；液体回流出口管与液体回流进口管连接；气体出口管，与气体排空管连接；壳体最下方设置热液体出口管，与热液体罐连接。 0006 所述气液接触式余热回收器的喷头在壳体内均布，喷头喷射的雾滴与上升的气体接触均匀。 0007 所述气液接触式余热回收器的气体进口管、气体旋出管、气体旋进管。

10、与壳体连接采取沿切线正交连接。 0008 本发明的工作原理是：操作时，气（汽）体由气体进口管切线进入，由下往上，与多说明书 CN 103884203 A 3 2/3 页 4 个喷头喷射的雾滴直接接触，由于接触面积较大，接触时间长，热交换充分，气（汽）体得以迅速冷却，被冷却的气（汽）体经气体旋出管、气体旋进管进入旋风分离器后高速旋转，将气（汽）体夹带的大液滴甩到壳体壁面上，后经气体分布锥进入除沫器，将气（汽）体夹带的细小液沫分离，然后由气体出口管排出，气（汽）体排出温度可降低到 60 度以下；喷头连接冷液体进口管，与冷液。

11、体输送管连接，冷液体被气（汽）体迅速加热，流入壳体下部，在壳体内装有多块环形拦液板，将喷头喷射到壳体壁上的液流拦截回流到气（汽）体上升空间，确保气（汽）体与液体的接触时间，另外气液分离后的液体经液体回流出口管、液体回流进口管流回壳体下部，壳体下部的热液体经热液体出口管排出，流入热液体罐备用。 0009 本发明的优点是： 1热交换效率高：由于气（汽）体与雾状液滴直接接触，且接触面积大，接触时间长，热交换充分，换热效率高。 0010 2 能净化烟道气：由于烟道气与雾状碱性液滴直接接触，且接触面积大，接触时间长，质量传递充分，能将。

12、烟道气中二氧化碳、二氧化硫等有害气体去除，降低排烟对环境的污染。 0011 3结构简单：利用液体传递能量、质量和热量，本身没有运动部件,故有结构简单, 无需维修等特点。 0012 4 工作可靠：由于采用通孔较大，且喷射雾化较好的喷头，故不易堵塞。 0013 5 安装方便：气液接触式余热回收器体积小，重量轻，便于安装。附图说明 0014 图 1 是本发明气液接触式余热回收器的结构主视示意图。 0015 图中所示，裙座 1、气体进口管 2、壳体 3、环形拦液板 4、气体旋出管 5、气体旋进管 6、除沫器 7、气体出口管 8、气体分布锥 9、液体回。

13、流出口管 10、冷液体进口管 11、喷头 12、液体回流进口管 13、热液体出口管 14。具体实施方式 0016 下面结合附图对本发明作详细说明。 0017 如图 1 所示本发明的结构主视示意图中可看到，气液接触式余热回收器由裙座 1、气体进口管 2、壳体 3、环形拦液板 4、气体旋出管 5、气体旋进管 6、除沫器 7、气体出口管 8、气体分布锥9、液体回流出口管10、冷液体进口管11、喷头12、液体回流进口管13、热液体出口管 14 组成，其中壳体 3 下部有气体进口管 2，与气体输入管连接；在壳体 3 内装有多个喷头 12，喷头 12 。

14、连接冷液体进口管 11，与冷液体输送管连接；在壳体 3 内装有多块环形拦液板4，将壳体3壁上液体拦截回流到气体上升空间；壳体3上部有气体旋出管5，与气体旋进管 6 连接；壳体 3 上部内装有气体分布锥 9 和除沫器 7，气体进入旋风分离器后高速旋转，后经气体分布锥 9 进入除沫器 7，将气流夹带的液沫分离；液体回流出口管 10 与液体回流进口管 13 连接；气体出口管 8，与气体排空管连接；壳体 3 最下方设置热液体出口管 14，与热液体罐连接。 0018 操作时，气（汽）体由气体进口管 2 切线进入，由下往上，与多个喷头喷射的雾滴直。

15、接接触，由于接触面积较大，接触时间长，热交换充分，气（汽）体得以迅速冷却，被冷却的气说明书 CN 103884203 A 4 3/3 页 5 （汽）体经气体旋出管 5、气体旋进管 6 进入旋风分离器后高速旋转，将气（汽）体夹带的大液滴甩到壳体 3 壁面上，后经气体分布锥 9 进入除沫器 7，将气（汽）体夹带的细小液沫分离，然后由气体出口管8排出，气（汽）体排出温度可降低到60度以下；喷头12连接冷液体进口管 11，与冷液体输送管连接，冷液体被气（汽）体迅速加热，流入壳体 3 下部，在壳体 3 内装有多块环形拦液板 4，将喷头 12 喷射到壳体 3 壁上的液流拦截回流到气（汽）体上升空间，确保气（汽）体与液体的接触时间，另外气液分离后的液体经液体回流出口管 10、液体回流进口管 13 流回壳体 3 下部，壳体 3 下部的热液体经热液体出口管 14 排出，流入热液体罐备用。说明书 CN 103884203 A 5 1/1 页 6 图 1 说明书附图 CN 103884203 A 6 。

摘要
申请专利号：	CN201410113170.0	申请日：	2014.03.25
公开号：	CN103884203A	公开日：	2014.06.25
当前法律状态：	授权	有效性：	有权
法律详情：	专利权的转移IPC(主分类):F28C 1/00登记生效日:20180524变更事项:专利权人变更前权利人:钮德明变更后权利人:广西德天化工循环股份有限公司变更事项:地址变更前权利人:530003 广西南宁东盟经济开发区（武鸣里建）教育路2号广西经济职业学院变更后权利人:532312 广西壮族自治区崇左市大新县雷平镇\|\|\|授权\|\|\|实质审查的生效IPC(主分类):F28C 1/00申请日:20140325\|\|\|公开
IPC分类号：	F28C1/00; B01D53/78	主分类号：	F28C1/00
申请人：	钮德明
发明人：	钮德明
地址：	530003 广西南宁东盟经济开发区（武鸣里建）教育路2号广西经济职业学院
优先权：
专利代理机构：	广西南宁明智专利商标代理有限责任公司 45106	代理人：	黎明天
PDF完整版下载：	PDF下载

内容摘要

一种用于烟道气、低压蒸汽余热回收的气液接触式余热回收器,其特征是：壳体下部有气体进口管，与气体输入管连接；在壳体内装有多个喷头，喷头连接冷液体进口管，与冷液体输送管连接；在壳体内装有多块环形拦液板，将壳体壁上液体拦截回流到气体上升空间；壳体上部有气体旋出管，与气体旋进管连接；壳体上部内装有气体分布锥和除沫器，气体进入旋风分离器后高速旋转，后经气体分布锥进入除沫器，将气流夹带的液沫分离；液体回流出口管与液体回流进口管连接；气体出口管，与气体排空管连接；壳体最下方设置热液体出口管，与热液体罐连接。它具有热交换效率高、能净化烟道气、结构简单、工作可靠、安装方便等优点。

权利要求书

权利要求书
1.  一种气液接触式余热回收器，由裙座（1）、气体进口管（2）、壳体（3）、环形拦液板（4）、气体旋出管（5）、气体旋进管（6）、除沫器（7）、气体出口管（8）、气体分布锥（9）、液体回流出口管（10）、冷液体进口管（11）、喷头（12）、液体回流进口管（13）、热液体出口管（14）组成，其特征是：壳体（3）下部有气体进口管（2），与气体输入管连接；在壳体（3）内装有多个喷头（12），喷头（12）连接冷液体进口管（11），与冷液体输送管连接；在壳体（3）内装有多块环形拦液板（4），将壳体（3）壁上液体拦截回流到气体上升空间；壳体（3）上部有气体旋出管（5），与气体旋进管（6）连接；壳体（3）上部内装有气体分布锥（9）和除沫器（7），气体进入旋风分离器后高速旋转，后经气体分布锥（9）进入除沫器（7），将气流夹带的液沫分离；液体回流出口管（10）与液体回流进口管（13）连接；气体出口管（8），与气体排空管连接；壳体（3）最下方设置热液体出口管（14），与热液体罐连接。

2.  根据权利要求1所述的气液接触式余热回收器，其特征在于：喷头（12）在壳体（3）内均布，喷头喷射的雾滴与上升的气体接触均匀。

3.  根据权利要求1所述的气液接触式余热回收器，其特征在于：气体进口管（2）、气体旋出管（5）、气体旋进管（6）与壳体（3）连接采取沿切线正交连接。

说明书

说明书气液接触式余热回收器
技术领域
本发明涉及一种用于烟道气、低压蒸（乏）汽余热回收的气液接触式余热回收器。
背景技术
以燃气、燃油、水煤浆为燃料的小型锅炉、窑炉会产生大量的烟道气，以蒸汽作为加热介质或动力的工艺过程会产生大量的低压蒸（乏）汽，这些烟道气和低压蒸（乏）汽都蕴含着大量的热量，当排向大气，会形成局部的“热岛效应”，另一方面，烟气还向大气排放二氧化碳、二氧化硫等有害气体，这就造成了能源的浪费和环境的污染。由于它们的功率较小，烟道气和低压蒸（乏）汽余热回收没有引起人们的足够重视，但它们涉及面广，数量多，研究如何回收及利用烟道气和低压蒸（乏）汽的低品位热能，是节能降耗和保护环境的重要课题。
目前，烟道气和低压蒸（乏）汽余热回收会遇到两种问题：一是采用列管换热器，汽（气）走管外，水走管内，由于传热系数低，设备投资较大；二是采用间壁式传热，由于烟气侧传热系数低，为防设备腐蚀，故出口烟温不宜过低，应稍高于烟气露点腐蚀温度，因此，中小型锅炉、窑炉的排烟温度应控制在180℃左右，为此，烟道气余热回收的效果就不显著。由于不能较大限度的回收及利用烟道气和低压蒸（乏）汽余热，也不能降低烟气中二氧化碳、二氧化硫等有害气体的排放量，同时，设备造价昂贵，不利于烟道气和低压蒸（乏）汽余热的回收及利用。
发明内容
本发明的目的是提供一种热交换充分、能净化烟道气、不易堵塞、结构简单、投资省的烟道气和低压蒸（乏）汽余热回收装置，具体是一种气液接触式余热回收器。
本发明是这样实现的：气液接触式余热回收器由裙座、气体进口管、壳体、环形拦液板、气体旋出管、气体旋进管、除沫器、气体出口管、气体分布锥、液体回流出口管、冷液体进口管、喷头、液体回流进口管、热液体出口管组成，其特征是：壳体下部有气体进口管，与气体输入管连接；在壳体内装有多个喷头，喷头连接冷液体进口管，与冷液体输送管连接；在壳体内装有多块环形拦液板，将壳体壁上液体拦截回流到气体上升空间；壳体上部有气体旋出管，与气体旋进管连接；壳体上部内装有气体分布锥和除沫器，气体进入旋风分离器后高速旋转，后经气体分布锥进入除沫器，将气流夹带的液沫分离；液体回流出口管与液体回流进口管连接；气体出口管，与气体排空管连接；壳体最下方设置热液体出口管，与热液体罐连接。
所述气液接触式余热回收器的喷头在壳体内均布，喷头喷射的雾滴与上升的气体接触均匀。
所述气液接触式余热回收器的气体进口管、气体旋出管、气体旋进管与壳体连接采取沿切线正交连接。
本发明的工作原理是：操作时，气（汽）体由气体进口管切线进入，由下往上，与多个喷头喷射的雾滴直接接触，由于接触面积较大，接触时间长，热交换充分，气（汽）体得以迅速冷却，被冷却的气（汽）体经气体旋出管、气体旋进管进入旋风分离器后高速旋转，将气（汽）体夹带的大液滴甩到壳体壁面上，后经气体分布锥进入除沫器，将气（汽）体夹带的细小液沫分离，然后由气体出口管排出，气（汽）体排出温度可降低到60度以下；喷头连接冷液体进口管，与冷液体输送管连接，冷液体被气（汽）体迅速加热，流入壳体下部，在壳体内装有多块环形拦液板，将喷头喷射到壳体壁上的液流拦截回流到气（汽）体上升空间，确保气（汽）体与液体的接触时间，另外气液分离后的液体经液体回流出口管、液体回流进口管流回壳体下部，壳体下部的热液体经热液体出口管排出，流入热液体罐备用。
本发明的优点是：
1热交换效率高：由于气（汽）体与雾状液滴直接接触，且接触面积大，接触时间长，热交换充分，换热效率高。
2 能净化烟道气：由于烟道气与雾状碱性液滴直接接触，且接触面积大，接触时间长，质量传递充分，能将烟道气中二氧化碳、二氧化硫等有害气体去除，降低排烟对环境的污染。
3结构简单：利用液体传递能量、质量和热量，本身没有运动部件,故有结构简单,无需维修等特点。
4工作可靠：由于采用通孔较大，且喷射雾化较好的喷头，故不易堵塞。
5 安装方便：气液接触式余热回收器体积小，重量轻，便于安装。
附图说明
图1是本发明气液接触式余热回收器的结构主视示意图。
图中所示，裙座1、气体进口管2、壳体3、环形拦液板4、气体旋出管5、气体旋进管6、除沫器7、气体出口管8、气体分布锥9、液体回流出口管10、冷液体进口管11、喷头12、液体回流进口管13、热液体出口管14。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作详细说明。
如图1所示本发明的结构主视示意图中可看到，气液接触式余热回收器由裙座1、气体进口管2、壳体3、环形拦液板4、气体旋出管5、气体旋进管6、除沫器7、气体出口管8、气体分布锥9、液体回流出口管10、冷液体进口管11、喷头12、液体回流进口管13、热液体出口管14组成，其中壳体3下部有气体进口管2，与气体输入管连接；在壳体3内装有多个喷头12，喷头12连接冷液体进口管11，与冷液体输送管连接；在壳体3内装有多块环形拦液板4，将壳体3壁上液体拦截回流到气体上升空间；壳体3上部有气体旋出管5，与气体旋进管6连接；壳体3上部内装有气体分布锥9和除沫器7，气体进入旋风分离器后高速旋转，后经气体分布锥9进入除沫器7，将气流夹带的液沫分离；液体回流出口管10与液体回流进口管13连接；气体出口管8，与气体排空管连接；壳体3最下方设置热液体出口管14，与热液体罐连接。
操作时，气（汽）体由气体进口管2切线进入，由下往上，与多个喷头喷射的雾滴直接接触，由于接触面积较大，接触时间长，热交换充分，气（汽）体得以迅速冷却，被冷却的气（汽）体经气体旋出管5、气体旋进管6进入旋风分离器后高速旋转，将气（汽）体夹带的大液滴甩到壳体3壁面上，后经气体分布锥9进入除沫器7，将气（汽）体夹带的细小液沫分离，然后由气体出口管8排出，气（汽）体排出温度可降低到60度以下；喷头12连接冷液体进口管11，与冷液体输送管连接，冷液体被气（汽）体迅速加热，流入壳体3下部，在壳体3内装有多块环形拦液板4，将喷头12喷射到壳体3壁上的液流拦截回流到气（汽）体上升空间，确保气（汽）体与液体的接触时间，另外气液分离后的液体经液体回流出口管10、液体回流进口管13流回壳体3下部，壳体3下部的热液体经热液体出口管14排出，流入热液体罐备用。