一种棉桃分离输送装置.pdf

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1、(10)申请公布号 CN 103975692 A (43)申请公布日 2014.08.13 CN 103975692 A (21)申请号 201410185032.3 (22)申请日 2014.05.04 A01D 46/12(2006.01) (71)申请人 农业部南京农业机械化研究所 地址 210014 江苏省南京市中山门外大街柳 营 100 号 (72)发明人 张玉同 石磊 吴崇友 陈长林 孙勇飞 (74)专利代理机构 南京同泽专利事务所 ( 特殊 普通合伙 ) 32245 代理人 闫彪 (54) 发明名称 一种棉桃分离输送装置 (57) 摘要 本发明涉及一种棉桃分离输送装置， 属于农 。

2、业机械技术领域。该装置包括输棉管和风力加速 器， 输棉管的下端延伸出输入口， 输入口的入口处 下部安装水平挑棉辊， 挑棉辊具有径向挑棉指， 输 入口内安装横向排桃器， 输入口的下部延伸出倾 斜淌桃板， 输棉管与淌桃板之间形成排桃腔， 淌桃 板的上端形成排桃口， 横向排桃器的排出端装有 提升管， 提升管的下部装有甩桃器， 甩桃器具有径 向甩桃指， 提升管的上端具有排桃口， 排桃口与螺 旋输桃器的下端连通， 螺旋输桃器的上端具有放 桃口。 本发明通过合理巧妙的设计， 在有限的空间 内， 以简捷可靠的结构实现了棉桃的高效分离和 顺畅输送。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 。

3、附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 (10)申请公布号 CN 103975692 A CN 103975692 A 1/1 页 2 1. 一种棉桃分离输送装置， 包括倾斜设置的上端出棉输棉管 （10） 和风机构成的风力 加速器， 其特征在于 ： 所述输棉管的下端延伸出渐扩的输入口， 所述风力加速器的出风口朝 向输入口的入口处上部， 所述输入口的入口处下部安装可旋转的水平挑棉辊 （2） ， 所述挑棉 辊具有轴向间隔分布的径向挑棉指， 所述输入口内安装与挑棉辊平行的横向排桃器 （4） ， 所述横向排桃器由螺旋输送器构成， 。

4、所述输入口的下部延伸出抵达横向排桃器内上方的倾 斜淌桃板 （8） ， 所述输棉管与淌桃板之间形成将横向排桃器包容在其最低处的排桃腔， 所述 淌桃板的上端形成通往排桃腔的排桃口， 所述横向排桃器的排出端装有朝上倾斜的提升管 （5） ， 所述提升管的下部装有与横向排桃器同轴的甩桃器， 所述甩桃器具有轴向间隔分布的 径向甩桃指， 所述提升管的上端具有朝下的排桃口， 所述排桃口与倾斜安置的螺旋输桃器 （6） 的下端连通， 所述螺旋输桃器的上端具有朝下的放桃口。 2. 根据权利要求 1 所述的棉桃分离输送装置， 其特征在于 ： 所述挑棉辊的辊轴两端片 之间具有轴向等间隔分布的挑棉指。 3. 根据权利要求。

5、 2 所述的棉桃分离输送装置， 其特征在于 ： 所述挑棉指的两端分别从 所述辊轴径向延伸且朝旋转方向前倾。 4. 根据权利要求 1、 2、 3 所述的棉桃分离输送装置， 其特征在于 ： 相邻挑棉指的角向位 置错开 90。 5. 根据权利要求 4 所述的棉桃分离输送装置， 其特征在于 ： 所述风力加速器出风口的 下边延长线与挑棉指的外切圆相切。 6. 根据权利要求 5 所述的棉桃分离输送装置， 其特征在于 ： 所述放桃口下安置储桃箱。 7. 根据权利要求 6 所述的棉桃分离输送装置， 其特征在于 ： 所述螺旋输桃器的倾斜角 度与输棉管一致。 权 利 要 求 书 CN 103975692 A 2 。

6、1/3 页 3 一种棉桃分离输送装置 技术领域 0001 本发明涉及一种棉花收获装置， 尤其是一种棉桃分离输送装置， 属于农业机械技 术领域。 背景技术 0002 据申请人了解， 现有的棉花收获有两种方式。一种是选收机， 一种是统收机。统收 机作业时将棉花、 铃壳与棉桃一道采摘， 然后进行棉桃及铃壳等杂质分离。现有统收式的 棉花收获机在采摘台籽棉输出口处设置排桃口， 利用棉桃的重量使其从排桃口落入地里， 不仅存在使大量棉桃白白损失掉的缺陷， 而且由于棉桃和棉花在输送过程中容易缠绕在一 起， 难以彻底分离， 结果不可避免部分棉花随棉桃从排桃口落入地里， 形成新的叠加损失。 据统计， 由此造成的棉。

7、花损失达 5% 以上。如果关闭排桃口， 棉桃将随棉花一道进入清杂装 置， 又会造成棉花染色和潮湿， 且大量的棉桃给输送增添了阻力， 极易造成输棉管路堵塞， 影响机械正常工作。 0003 检索发现， 申请号为 200610040773.8 的中国专利申请公开了一种棉桃花壳分离 机， 包括承料盘、 进料斗、 分离筒、 旋进翻桃轴、 旋进翻桃爪、 分离轴、 分离爪、 振动筛装置、 出 壳斗、 机架、 机壳、 传动机构。这种装置实质是棉桃剥壳机。主要用来将籽棉与桃壳分离， 其 作业主体只能是棉桃。申请号为 201020651199.1 的中国实用新型专利公开了一种分离棉 花与棉桃的分离装置， 该装置包。

8、括在两侧和下方有开口的清选室 , 清选室输入管和清选室 输出管连接在清选室两侧的开口处 , 集桃箱连接于清选室。该装置安装在输棉管道中部， 利用棉桃较重而籽棉较轻的原理。其结构虽然简单， 但存在以下缺点 ： 棉桃较少时， 缠绕在 籽棉中的棉桃容易越过清选室， 进入清杂装置 ； 棉桃较多时， 缠绕在棉桃上的籽棉随棉桃一 道进入集桃箱 ； 棉桃过多时， 籽棉和棉桃在此形成堵塞， 造成收获机无法工作。 0004 尤其是， 由于受采摘台上下运动以及离地间隙的限制， 在输送前分离并储存棉桃 十分困难。上述两专利申请的技术方案都采取了后置式棉桃分离方案， 结果给籽棉输送带 来很大负担， 但棉桃较少时尚可维。

9、持正常工作， 一旦棉桃含量增多， 很容易堵塞输棉管路， 影响采棉机正常工作。 0005 此外， ZL201210014556.7 的中国发明专利所公开的一种棉桃清分装置， 该装置以 简单的结构实现了棉桃的高效清分。 然而， 该装置位于输棉管与清杂装置之间的位置， 在吐 絮率大于 90% 以上时其效果较佳。当吐絮率小于 90% 时， 由于含桃较多， 气流输送困难， 极 易堵塞输棉管， 影响采棉机正常工作。 0006 本发明进一步的完善包括 ： 所述挑棉辊的辊轴两端片之间具有轴向等间隔分布的 挑棉指。所述挑棉指的两端分别从所述辊轴径向延伸且朝旋转方向前倾。相邻挑棉指的角 向位置错开90。 所述风力。

10、加速器出风口的下边延长线与挑棉指的外切圆相切。 所述放桃 口下安置储桃箱。所述螺旋输桃器的倾斜角度与输棉管一致。 发明内容 说 明 书 CN 103975692 A 3 2/3 页 4 0007 本发明的目的在于 ： 针对以上现有技术存在的缺点， 提出一种在不改变采摘台及 底盘结构前提下， 显著改善分离效果、 确保输送顺畅的棉桃分离输送装置。 0008 为了达到以上目的， 本发明的棉桃分离输送装置包括倾斜设置的上端出棉输棉 管 （10） 及风机构成的风力加速器， 所述输棉管的下端延伸出渐扩的输入口， 所述风力加速 器的出风口朝向输入口的入口处上部， 所述输入口的入口处下部安装可旋转的水平挑棉辊。

11、 （2） ， 所述挑棉辊具有轴向间隔分布的径向挑棉指， 所述输入口内安装与挑棉辊平行的横向 排桃器 （4） ， 所述横向排桃器由螺旋输送器构成， 所述输入口的下部延伸出抵达横向排桃器 内上方的倾斜淌桃板 （8） ， 所述输棉管与淌桃板之间形成将横向排桃器包容在其最低处的 排桃腔， 所述淌桃板的上端形成通往排桃腔的排桃口， 所述横向排桃器的排出端装有朝上 倾斜的提升管 （5） ， 所述提升管的下部装有与横向排桃器同轴的甩桃器， 所述甩桃器具有轴 向间隔分布的径向甩桃指， 所述提升管的上端具有朝下的排桃口， 所述排桃口与倾斜安置 的螺旋输桃器 （6） 的下端连通， 所述螺旋输桃器的上端具有朝下的放。

12、桃口。 0009 工作时， 挑棉辊、 甩桃器、 螺旋输桃器分别被带动旋转， 作为棉桃分离输送装置输 入端的输入口与采摘台输出口相接， 首先利用风力并借助重力将挑棉辊挑起的籽棉和棉 桃分别与沿输棉管和淌桃板向斜上方输送， 棉桃达到排桃口时， 将在重力作用下落到排桃 腔而与籽棉分离 ； 接着， 在横向排桃器的螺旋输送作用下， 棉桃将被强制输往其排出端 ； 之 后， 在甩桃器的甩桃指旋转离心作用下， 沿提升管到达螺旋输桃器的下端 ； 最后， 棉桃被螺 旋输桃器输送到放棉口， 落入外部的储桃箱。 0010 本发明通过设置提升管， 规避了受采摘台上下运动以及离地间隙的限制， 给输桃 器创造了布局空间， 。

13、通过挑棉辊， 借助风力和重力， 在输送前有效完成了籽棉和棉桃的分 离， 之后由排桃器和螺旋输桃器确保分离出的棉桃及时排放， 从而保证了籽棉输送的顺畅。 由此可见， 本发明通过合理巧妙的设计， 在有限的空间内， 以简捷可靠的结构实现了棉桃的 高效分离和顺畅输送。 附图说明 0011 图 1 为本发明一个实施例的结构示意图。 0012 图 2 为图 1 主体部分的俯视图。 0013 图 3 为图 1 实施例的输棉管部分结构示意图。 0014 图 4 为图 1 实施例的挑棉辊结构示意图。 0015 图 5 为图 4 侧视图。 0016 图中 ： 1 风力加速器、 2 挑棉辊、 3 棉桃分离管、 4 。

14、横向排桃器、 5 提升管、 6 螺旋输桃 器、 7 储桃箱、 8 淌桃板、 9 排桃口、 10 输棉管。 具体实施方式 0017 实施例一 本实施例的棉桃分离输送装置如图1、 图2所示， 包括倾斜设置的上端出棉输棉管10和 风机构成的风力加速器 1。输棉管 10 的下端延伸出渐扩的喇叭口状输入口， 用于与采摘台 的输出口相接。风力加速器 1 的出风口朝向输入口的入口处上部。输入口的入口处下部安 装可旋转的水平挑棉辊 2。该挑棉辊如图 4、 图 5 所示， 其挑棉辊轴 2-1 的两端片 2-3 之间， 说 明 书 CN 103975692 A 4 3/3 页 5 具有轴向等间隔分布的挑棉指2-2。

15、， 挑棉指2-2的两端分别从挑棉辊轴2-1径向延伸且朝旋 转方向前倾， 相邻挑棉指2-2的角向位置错开90， 风力加速器1出风口的下边延长线与挑 棉指 2-2 的外切圆相切， 这样设计挑棉效果最为理想。 0018 输入口内安装与挑棉辊平行的横向排桃器 4， 该横向排桃器 4 由螺旋输送器构成。 如图 3 所示， 输入口的下部延伸出抵达横向排桃器 4 内上方的倾斜淌桃板 8。输棉管 10 与 淌桃板之间形成将横向排桃器 4 包容在其最低处的排桃腔， 淌桃板 8 的上端形成通往排桃 腔的排桃口 9。横向排桃器 4 的排出端装有朝上倾斜的提升管 5， 提升管 5 的下部装有与横 向排桃器4同轴的甩桃。

16、器， 甩桃器具有轴向等间隔分布的径向延伸甩桃指 （参见图2） 。 提升 管5的上端具有朝下的排桃口， 排桃口与倾斜安置的螺旋输桃器6的下端连通， 螺旋输桃器 6的上端具有朝下的放桃口， 放桃口下安置储桃箱7。 螺旋输桃器6的倾斜角度与输棉管10 一致。 0019 工作时， 采摘台采摘的籽棉 （含铃壳、 棉桃和杂质） 从输出口输入到棉桃分离管内， 气流经风力加速器加速后沿棉桃分离管上部高速吹入， 在挑棉辊的作用下， 进入棉桃分离 管的籽棉 （含铃壳、 棉桃和杂质） 和杂质被挑起 （包括缠绕在棉桃上的籽棉） ， 棉桃则沿着淌 桃板向后上方运动。 随着高速气流的吹入， 棉桃分离管前下端形成负压， 挑。

17、起的籽棉和杂质 随气流进入输送管， 在风力的作用下， 被送往后续的机载清杂装置。 棉桃运动到淌棉板的末 端后， 失去气流的托扶力， 落入排桃腔内， 滚入横向排桃器， 向一侧排往提升管内， 在甩桃指 和提升管上壁的斜向压制下， 沿提升管下壁向上运行， 落入螺旋输桃器入口， 经螺旋输桃器 输出到储棉箱。 0020 本实施例通过分离风力和重力实现棉桃与籽棉的分离、 横向排桃螺旋输 送将棉桃横向排送到输棉管的一侧、 纵向提升将横向排送的棉桃强行提升到一定高 度， 以解决离地间隙限制的问题、 棉桃输送提升后给输桃器的布置创造了空间， 通过螺 旋输送将棉桃输送到储桃箱。实践证明相对现有技术具有如下优点 ：。

18、 1、 棉桃先期分离， 减轻了输送压力， 籽棉输送通畅、 均匀， 避免因输送堵塞造成采棉机 无法工作 ； 2、 籽棉均匀喂入， 有利于机载清杂效率的提高， 清杂效果好， 减少机采棉的含杂率 ； 3、 棉桃分离彻底， 不会因缠绕而输送到清杂装置， 造成籽棉染色和潮湿， 降低籽棉品 质 ； 4、 消耗动力明显减小， 且分离可靠， 经济实用 ； 5、 回收的棉桃经过晾晒再加工， 其回收籽棉价值可观， 通常可增加收入 5-15% 左右。 说 明 书 CN 103975692 A 5 1/2 页 6 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103975692 A 6 2/2 页 7 图 3 图 4 图 5 说 明 书 附 图 CN 103975692 A 7 。