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1、(10)申请公布号 CN 103934114 A (43)申请公布日 2014.07.23 CN 103934114 A (21)申请号 201410162277.4 (22)申请日 2014.04.22 B03D 1/00(2006.01) B03B 1/00(2006.01) (71)申请人 甘肃瓮福化工有限责任公司 地址 737000 甘肃省金昌市永昌县河西堡镇 河雅路 173 号 (72)发明人 刘维 张胜 王世文 (74)专利代理机构 甘肃省知识产权事务中心 62100 代理人 孙惠娜 (54) 发明名称 一种中低品位磷矿石选矿方法 (57) 摘要 本发明涉及一种利用中低品位磷矿石混。
2、配后 浮选富集磷而降低杂质氧化镁、 铁铝倍伴氧化物 R2O3含量的选矿方法。本发明生产工艺为 ： a、 将 各类矿石提前做全分析， 根据分析结果拟定配矿 方案， 即拟定每类矿石的掺配比例， 控制铁、 铝氧 化物 R2O3之和在 1 3% ； b、 掺配好后的矿石进入 “粗、 中、 细” 三段一闭路循环破碎系统， 控制进入 球磨机矿石粒度18mm以下 ； c、 将矿石磨细为-200 目含量大于 75wt%， 控制矿浆入选浓度为 28 32wt% ； d、 将矿浆引入矿化搅拌槽加入混配酸水 将矿浆 PH 值调节在 4 5， 矿浆进入浮选机后添 加浮选剂 WF-01 进行搅拌充气反浮选。浮选泡沫 产。
3、品为氧化镁、 铁铝杂质， 底流为磷精矿产品。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书4页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103934114 A CN 103934114 A 1/1 页 2 1. 一种中低品位磷矿石选矿方法， 其特征在于步骤如下 ： a、 将各类矿石提前做全面分析， 根据分析结果拟定配矿方案， 即拟定每类矿石的掺配 比例， 控制配矿后入选原矿的磷综合品位 P2O5的含量在 19 28% ； 铁、 铝氧化物 R2O3之和在 1 3% ； b、 掺配好后的矿石。
4、进入 “粗、 中、 细” 三段闭路循环的破碎系统中破碎， 控制破碎后矿石 粉末粒度在 18mm 以下 ； c、 将破碎后矿石粉末进入球磨机进行湿法磨矿， 磨矿后的矿石细度为 -200 目矿石质 量含量为 70 75%， 形成的矿浆浓度为 28 32% ； d、 将矿浆引入矿化搅拌槽加入混配酸水将矿浆 pH 值调节在 4 5， 矿浆进入充气式浮 选机后添加浮选剂 WF-01 进行搅拌充气反浮选， 浮选泡沫产品为氧化镁、 氧化铁、 铝杂质， 底流为磷精矿产品。 2. 根据权利要求 1 所述的一种中低品位磷矿石选矿方法， 其特征在于 ： 所述步骤 d 中 每吨矿石添加 0.5 0.7Kg 浮选剂 W。
5、F-01。 3. 根据权利要求 1 所述的一种中低品位磷矿石选矿方法， 其特征在于 ： 所述步骤 d 中 混配酸水为93wt%硫酸配入磷酸系统产生的含硫酸根、 磷酸根的酸性废水， 所述93wt%硫酸 与酸性废水质量配比为 ： 1:35 38。 权 利 要 求 书 CN 103934114 A 2 1/4 页 3 一种中低品位磷矿石选矿方法 技术领域 0001 本发明涉及磷矿石选矿方法技术领域， 具体涉及一种中低品位磷矿石选矿方法。 技术背景 0002 磷矿石资源越来越匮乏， 尤其品位趋于越来越低， 杂质越来越高， 中低品位磷矿石 的有效利用逐步凸显出重要性。 在没有磷矿石资源的地方进行磷矿石加。
6、工生产磷酸、 磷肥， 存在着采用各地磷矿石综合利用的问题， 目前各地磷矿石选矿基本上只在本地进行单一矿 石选矿。甘肃瓮福公司磷矿石选矿于 2006 年开始投产， 起初也只是对瓮福和四川部分高品 位低杂质磷矿石选矿， 随着市场变化， 必须进行多地方多种中低品位磷矿石混配选矿， 以经 济的生产方式促进选矿技术的改进。 发明内容 0003 本发明所要解决的技术问题是针对现有技术中的缺点而提供一种中低品位磷矿 石选矿方法。 0004 为解决本发明的技术问题采用如下技术方案 ： 一种中低品位磷矿石选矿方法， 其步骤如下 ： a、 将各类矿石提前做全面分析， 根据分析结果拟定配矿方案， 即拟定每类矿石的掺。
7、配 比例， 控制配矿后入选原矿的磷综合品位 P2O5的含量在 19 28% ； 铁、 铝氧化物 R2O3之和在 1 3% ； b、 掺配好后的矿石进入 “粗、 中、 细” 三段闭路循环的破碎系统中破碎， 控制破碎后矿石 粉末粒度在 18mm 以下 ； c、 将破碎后矿石粉末进入球磨机进行湿法磨矿， 磨矿后的矿石细度为 -200 目矿石质 量含量为 70 75%， 形成的矿浆浓度为 28 32% ； d、 将矿浆引入矿化搅拌槽加入混配酸水将矿浆 pH 值调节在 4 5， 矿浆进入充气式浮 选机后添加浮选剂 WF-01 进行搅拌充气反浮选， 浮选泡沫产品为氧化镁、 氧化铁、 铝杂质， 底流为磷精矿。
8、产品， WF-01 是贵州瓮福磷矿自主研发的碳酸盐型磷块岩矿石反浮选捕收剂。 0005 所述步骤 d 中每吨矿石添加 0.5 0.7Kg 浮选剂 WF-01。 0006 所述步骤 d 中混配酸水为 93wt% 硫酸配入磷酸系统产生的含硫酸根、 磷酸根的酸 性废水， 所述 93wt% 硫酸与酸性废水质量配比为 ： 1:35 38。其中酸性废水为洗涤和磷石 膏沉降生产， 其中硫酸根含量在 200 500 mg/L， P2O5含量在 4000 5000mg/L。 0007 本发明可以有效地将各地中低品位磷矿石综合利用， 将各地中低品位磷矿石混配 后降低精矿中氧化镁， 同时降低 R2O3含量， 生产出。
9、较高品质的磷精矿， 可提高磷精矿品质， 从而生产出高品质的磷铵产品。本发明简单可靠、 成本低廉， 工艺稳定， 磷回收率高。 附图说明 0008 图 1 为本发明流程图。 说 明 书 CN 103934114 A 3 2/4 页 4 具体实施方式 0009 实施例 1 一种中低品位磷矿石选矿方法， 其步骤如下 ： a、 将各类矿石按照来源地、 品位相近、 杂质相近分类按区域堆放在矿石货场， 提前分 析， 根据分析结果拟定配矿方案， 即拟定每类矿石的掺配比例， 每类矿石的掺配比例如表 1 所示， 控制配矿后入选原矿的磷综合品位 P2O5的含量在 19 % ； 铁、 铝氧化物 R2O3之和在 3% 。
10、； 确定各类矿石比例数量， 用铲车计量将各类矿石掺配混匀。 0010 b、 掺配好后的矿石进入 “粗、 中、 细” 三段闭路循环的破碎系统中破碎， 控制破碎后 矿石粉末粒度在 18mm 以下 ； c、 将破碎后矿石粉末进入球磨机进行加水磨矿， 磨矿后的矿石细度为 -200 目矿石含 量为 75% ； 形成的矿浆浓度为 28% ； d、 将矿浆引入矿化搅拌槽加入混配酸水将矿浆 pH 值调节为 4， 混配酸水为 93wt% 硫 酸配入磷酸系统产生的含硫酸根、 磷酸根的酸性废水， 93wt% 硫酸与酸性废水质量配比为 1:35， 其中酸性废水为洗涤和磷石膏沉降生产， 其中硫酸根含量在 200 mg/。
11、L， P2O5含量在 4000mg/L。调节好 pH 值矿浆进入充气式浮选机后添加浮选剂 WF-01 进行搅拌充气反浮选， 其中浮选剂 WF-01 添加量为每吨矿石 0.7Kg， 浮选泡沫产品为氧化镁、 铁铝杂质， 底流为高 品质的磷精矿产品。磷理论回收率达到 90.8%， 得到磷精矿指标结果如下表 1 所示。 0011 表 1 实施例 2 一种中低品位磷矿石选矿方法， 其步骤如下 ： a、 将各类矿石按照来源地、 品位相近、 杂质相近分类按区域堆放在矿石货场， 提前分 析， 根据分析结果拟定配矿方案， 即拟定每类矿石的掺配比例， 每类矿石的掺配比例如表 1 所示， 控制配矿后入选原矿的磷综合。
12、品位 P2O5的含量在 26.49% ； 铁、 铝氧化物 R2O3之和在 2.12% ； 确定各类矿石比例数量， 用铲车计量将各类矿石掺配混匀。 0012 b、 掺配好后的矿石进入 “粗、 中、 细” 三段闭路循环的破碎系统中破碎， 控制破碎后 矿石粉末粒度在 18mm 以下 ； c、 将破碎后矿石粉末进入球磨机进行加水磨矿， 磨矿后的矿石细度为 -200 目矿石含 量为 72% ； 形成的矿浆浓度为 30% ； d、 将矿浆引入矿化搅拌槽加入混配酸水将矿浆 pH 值调节为 4， 混配酸水为 93wt% 硫 说 明 书 CN 103934114 A 4 3/4 页 5 酸配入磷酸系统产生的含硫。
13、酸根、 磷酸根的酸性废水， 93wt% 硫酸与酸性废水质量配比为 1:38， 其中酸性废水为洗涤和磷石膏沉降生产， 其中硫酸根含量在 500 mg/L， P2O5含量在 5000mg/L。调节好 pH 值矿浆进入充气式浮选机后添加浮选剂 WF-01 进行搅拌充气反浮选， 其中浮选剂 WF-01 添加量为每吨矿石 0.6Kg， 浮选泡沫产品为氧化镁、 铁铝杂质， 底流为高 品质的磷精矿产品。磷理论回收率达到 97.4%， 得到磷精矿指标结果如下表 2 所示。 0013 表 2 实施例 3 一种中低品位磷矿石选矿方法， 其步骤如下 ： a、 将各类矿石按照来源地、 品位相近、 杂质相近分类按区域堆。
14、放在矿石货场， 提前分 析， 根据分析结果拟定配矿方案， 即拟定每类矿石的掺配比例， 每类矿石的掺配比例如表 1 所示， 控制配矿后入选原矿的磷综合品位 P2O5的含量在 28% ； 铁、 铝氧化物 R2O3之和在 1% ； 确定各类矿石比例数量， 用铲车计量将各类矿石掺配混匀。 0014 b、 掺配好后的矿石进入 “粗、 中、 细” 三段闭路循环的破碎系统中破碎， 控制破碎后 矿石粉末粒度在 18mm 以下 ； c、 将破碎后矿石粉末进入球磨机进行加水磨矿， 磨矿后的矿石细度为 -200 目矿石含 量为 70% ； 形成的矿浆浓度为 32% ； d、 将矿浆引入矿化搅拌槽加入混配酸水将矿浆 。
15、pH 值调节为 5， 混配酸水为 93wt% 硫 酸配入磷酸系统产生的含硫酸根、 磷酸根的酸性废水， 93wt% 硫酸与酸性废水质量配比为 1:38， 其中酸性废水为洗涤和磷石膏沉降生产， 其中硫酸根含量在 400 mg/L， P2O5含量在 4500mg/L。调节好 pH 值矿浆进入充气式浮选机后添加浮选剂 WF-01 进行搅拌充气反浮选， 其中浮选剂 WF-01 添加量为每吨矿石 0.5Kg， 浮选泡沫产品为氧化镁、 铁铝杂质， 底流为高 品质的磷精矿产品。磷理论回收率达到 97.7%， 得到磷精矿指标结果如下表 3 所示。 0015 表 3 说 明 书 CN 103934114 A 5 4/4 页 6 。 说 明 书 CN 103934114 A 6 1/1 页 7 图 1 说 明 书 附 图 CN 103934114 A 7 。