《空冷机组高背压与热泵联合供热系统.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《空冷机组高背压与热泵联合供热系统.pdf（5页完整版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)申请公布号 CN 103953961 A (43)申请公布日 2014.07.30 CN 103953961 A (21)申请号 201410210513.5 (22)申请日 2014.05.19 F24D 3/10(2006.01) F24D 3/18(2006.01) F01K 17/00(2006.01) (71)申请人 山东泓奥电力科技有限公司 地址 250101 山东省济南市高新技术开发区 舜华路 259 号三庆世纪财富中心 B2 座 603 室 (72)发明人 周国锋 韩玲 宋涛 杨中圣 (74)专利代理机构 济南泉城专利商标事务所 37218 代理人 张贵宾 (54) 发。
2、明名称 空冷机组高背压与热泵联合供热系统 (57) 摘要 本发明涉及工业供热技术领域， 特别公开了 一种空冷机组高背压与热泵联合供热系统。该空 冷机组高背压与热泵联合供热系统， 包括由中压 缸和低压缸组成的空冷机组， 其特征在于 ： 所述 空冷机组的排汽管通过排汽阀 A 连通空冷岛， 且 通过排汽阀 B 并联连通热泵和供热凝汽器， 热网 回水管连接供热凝汽器的进水管， 供热凝汽器的 出水管连通热泵的进水管， 热泵的出水管通过供 热首站连通热网出水管。本发明不仅解决了单独 高背压技术原有供热管网容量小、 回水温度高不 能正常运行、 空冷岛防冻等问题， 还解决了单独热 泵技术不能完全回收排汽余热、。
3、 投入过大、 供热期 供电量不足等问题， 具有投资小、 收益大、 安全性 高等优点。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103953961 A CN 103953961 A 1/1 页 2 1. 一种空冷机组高背压与热泵联合供热系统， 包括由中压缸 （1） 和低压缸 （2） 组成的 空冷机组， 其特征在于 ： 所述空冷机组的排汽管通过排汽阀 A（3） 连通空冷岛 （4） ， 且通过 排汽阀 B（5） 并联连通热泵 （6） 和供热凝汽。
4、器 （7） ， 热网回水管 （8） 连接供热凝汽器 （7） 的 进水管， 供热凝汽器 （7） 的出水管连通热泵 （6） 的进水管， 热泵 （6） 的出水管通过供热首站 （9） 连通热网出水管 （10） 。 2. 根据权利要求 1 所述的空冷机组高背压与热泵联合供热系统， 其特征在于 ： 所述空 冷机组通过抽汽阀 （11） 连接热泵 （6） 。 3. 根据权利要求 1 所述的空冷机组高背压与热泵联合供热系统， 其特征在于 ： 所述空 冷机组的背压为 33kPa。 4. 根据权利要求 1 所述空冷机组高背压与热泵联合供热系统， 其特征在于 ： 所述热泵 （6） 与供热凝汽器 （7） 的出汽口均通过。
5、凝结水阀 （12） 连通空冷岛 （4） 的出水管道。 权 利 要 求 书 CN 103953961 A 2 1/2 页 3 空冷机组高背压与热泵联合供热系统 0001 （一） 技术领域 本发明涉及供热技术领域， 特别涉及一种空冷机组高背压与热泵联合供热系统。 0002 （二） 背景技术 高背压循环水供热技术与热泵供热技术， 都是为了回收空冷汽轮发电机组低压缸排汽 损失， 实现供热期冷源损失为零。 高背压循环水供热技术是运用空冷机组原高背压， 增加加 强型供热凝汽器来回收排汽用于供热。 由于受供热期背压低、 热网水流量小、 热网回水温度 高等因素影响， 以至于热网循环水经过凝汽器时不能全部带走机。
6、组排汽余热。 0003 为了保证机组供热期高背压运行的安全性和经济性， 就需要提高机组背压、 增加 热网循环水流量、 降低循环水回温度或开启一列空冷岛放热来保证机组高背压运行的安全 性和经济性。如果单独通过热泵回收排汽余热， 则需要大量的热泵及附属设备和大量的抽 汽来作为驱动热源用以全部回收排汽余热， 造成供热期发电量不足或排汽不能完全回收， 设备检修维护量增大。 0004 （三） 发明内容 本发明为了弥补现有技术的不足， 提供了一种设计合理、 节能减排、 安全性高的空冷机 组高背压与热泵联合供热系统。 0005 本发明是通过如下技术方案实现的 ： 一种空冷机组高背压与热泵联合供热系统， 包括。
7、由中压缸和低压缸组成的空冷机组， 其特征在于 ： 所述空冷机组的排汽管通过排汽阀A连通空冷岛， 且通过排汽阀B并联连通热 泵和供热凝汽器， 热网回水管连接供热凝汽器的进水管， 供热凝汽器的出水管连通热泵的 进水管， 热泵的出水管通过供热首站连通热网出水管。 0006 本发明在不改变空冷机组原有设计的基础上， 在原排汽管引两路排汽分别进入供 热凝汽器与热泵， 解决了高背压供热与热泵供热存在的缺点与不足， 实现高背压与热泵联 合供热。 0007 本发明的更优技术方案为 ： 所述空冷机组通过抽汽阀连接热泵。 0008 所述空冷机组的背压为 33kPa。 0009 所述热泵与供热凝汽器的出汽口均通过凝。
8、结水阀连通空冷岛的出水管道。 0010 本发明不仅解决了单独高背压技术原有供热管网容量小、 回水温度高不能正常运 行、 空冷岛防冻等问题， 还解决了单独热泵技术不能完全回收排汽余热、 投入过大、 供热期 发电量不足等问题， 具有投资小、 收益大、 安全性高等优点。 0011 （四） 附图说明 下面结合附图对本发明作进一步的说明。 0012 图 1 为本发明的结构示意图。 0013 图中， 1 中压缸， 2 低压缸， 3 排汽阀 A， 4 空冷岛， 5 排汽阀 B， 6 热泵， 7 供热凝汽器， 8 热网回水管， 9 供热首站， 10 热网出水管， 11 抽汽阀， 12 凝结水阀。 0014 （。
9、五） 具体实施方式 说 明 书 CN 103953961 A 3 2/2 页 4 附图为本发明的一种具体实施例。该实施例包括由中压缸 1 和低压缸 2 组成的空冷机 组， 所述空冷机组的排汽管通过排汽阀 A3 连通空冷岛 4， 且通过排汽阀 B5 并联连通热泵 6 和供热凝汽器 7， 热网回水管 8 连接供热凝汽器 7 的进水管， 供热凝汽器 7 的出水管连通热 泵 6 的进水管， 热泵 6 的出水管通过供热首站 9 连通热网出水管 10 ； 所述空冷机组通过抽 汽阀11连接热泵6 ； 所述空冷机组的背压为33KPa ； 所述热泵6与供热凝汽器7的出汽口均 通过凝结水阀 12 连通空冷岛 4 。
10、的出水管道。 0015 供热期， 关闭通往空冷岛4的排汽阀A3， 开启通往供热凝汽器7和热泵6的排汽阀 B5， 开启通往热泵 6 的抽汽阀 11， 空冷机组背压提高到 33kPa， 热网循环水的热网回水 50 流量9000-12000t/h投入运行， 进入供热凝汽器7吸热后温度达到68， 进入热泵6， 热泵6 加热到 80-85后进入供热首站 9 通过本机或临机抽汽进一步加热到 90-110， 然后进入 一级热网与二级热网换热后再返回系统吸热构成一个循环。供热结束后， 开启通往空冷岛 4 的排汽阀 A3， 关闭通往供热凝汽器 7 和热泵 6 的排汽阀 B5， 关闭通往热泵 6 的抽汽阀 11， 热网循环水退出运行， 机组恢复到纯凝运行。 说 明 书 CN 103953961 A 4 1/1 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 103953961 A 5 。