城市生活垃圾无害化处理方法及设备 一种城市生活垃圾无害化处理方法及设备属于环保技术领域。
随着城市建设的飞跃发展和城市人口的不断增加，生活垃圾的排放量也急剧地增加，成为社会的一大公害。大量生活垃圾的处理出路问题，是当今世界市政管理、环境保护的一大难题。已有的垃圾处理方法有：“利用垃圾生产建筑材料的方法”(申请号为89105662.9)，“垃圾制备免烧砖的方法”(申请号为89103394.7)这两种方法的共同缺陷是不能全部彻底的把垃圾处理掉，不能很好地杀死垃圾中的寄生虫、病菌。处理工艺复杂，成本高。
本发明的目的是，寻找一种干净彻底地把垃圾全部处理掉，且成本低、效果好、效益高的处理方法用设备。
本发明的技术方案是：(a)用磁力吸铁器、振动分选机将垃圾中的钢铁、玻璃、塑料回收综合利用；(b)将垃圾振动分选出的灰渣、砖石、陶瓷经粉碎达到颗粒小于3mm后完全取代煤炭掺和粘土用来“内燃烧砖”，用量为50-70％的垃圾，30-50％的粘土；(c)将垃圾中分选出的纸张、织物、竹木片、动物骨头等有机物完全取代煤“外燃烧砖”。焚烧后的残渣粉碎后末经，烟尘粉末经“除尘器”处理后也用来掺和粘土烧砖。
下面结合附图对其结构、原理作进一步说明。
附图1为生活垃圾无害化处理制砖工艺方块图。
附图2为分选机结构示意图
附图3为有焚烧车的焚烧窑主视图
附图4为有焚烧车地焚烧窑侧视图
附图5为焚烧窑A-A剖视图
参看附图1，用电磁吸铁器将垃圾中的钢铁件吸出。垃圾在分选机的振动作用下，大于25mm的垃圾，主要是玻璃、塑料、被拣出来。纸张、木片、果皮织物等有机物送焚烧窑焚烧或送焙烧窑作燃料烧红砖。大于3毫米小于25毫米的砂石、砖块、灰渣等垃圾，送粉碎机粉碎后与粘土掺和，这样可以完全取代煤“内燃烧砖”。
制砖工艺流程与现行工艺流程一样：即由原料(粘土等)→自然发酵催化→成型→自然风干→焙烧→成品。不同的是生活垃圾中的有机物完全地取代了煤炭“外燃烧砖”。无机物及有机物焚烧后的残渣经粉碎后、烟尘粉末经“除尘器”处理后全部掺入粘土，完全地取代了煤炭“内燃烧砖”，从而节约了大量的土地资源和煤炭资源。生活垃圾中除了金属、玻璃、塑料回收再利用外，垃圾中其余20多“固体废弃物”百分之百地一次性消化尽，变害为宝。垃圾中的寄生虫卵、细菌，经过窑里1100℃高温的焙烧，全部死亡。从根本上杜绝了二次污染。
本发明经小试达到予期效果。烧制2817块红砖，经地区建材质检站鉴定符合国家标准100号红砖要求。比同样标号的普通粘土砖，每块轻0.5Kg。节省泥土50-70％，烧制一万砖省泥11m3-15.4m3。节省半吨外燃煤，2吨内燃煤(热值3000千卡/公斤)。消化垃圾17.5吨-20吨。如建一个年产4千万的砖厂，年消耗万7万吨垃圾相当于一个三、 四十万人口小城市的一年垃圾量。创产值480万元。创纯利润200万元。由于红砖的单位重量减轻了20％，也相应降低了房屋工程建筑造价。如果全国各大、中、小城市都采用此法来处理垃圾，则经济效益、社会效益、环境效益十分可观，很有推广价值。
参看图2，序号(1)为15×15或25×25mm粗筛网，序号(2)为3×3或4×4mm细筛网，(3)为电动机，(4)为可调式偏心锤，(5)为振动弹簧，(6)为筛架拦板，(7)为B型三角带轮，(8)为机架。筛网(1)、(2)与水平成一夹角，便于垃圾在偏心锤的作用、振动下，进行粗细分离。大于25mm的垃圾，主要是纸张、织物、竹木片从筛网(1)上面装入焚烧车。大于3mm，小于25毫米的灰渣、沙石、砖块等垃圾在筛网(2)上面用传送带输送到粉碎机粉碎。小于3毫米的垃圾在筛网(2)下面收集与粘土掺和“内燃烧砖”。弹簧(5)既有上下振动作用也使筛网左右摆动，便于垃圾分离。
与已有的“移动式滚动分选机”相比，本设备具有结构简单、造价低、分选效率高的优点。
参看图3-5，序号(9)为焚烧窑体，(10)为观察孔，(11)为抽风机，(12)为烟囱，(13)为除尘器，(14)为垃圾焚烧(烘干)车，(15)为轨道，(16)为焚烧窑道，(17)为烘干窑道。本焚烧窑的特点是利用焚烧垃圾的热量来烘干待烧的垃圾，可以节省大量煤炭。垃圾装在车上燃烧，可以方便地收集焚烧后的灰渣及烟尘粉末用来掺和粘土烧砖。
垃圾焚烧车是周边为网格式的四铁轮轨道车，通风良好，便于垃圾焚烧。