本发明涉及用碳氟树脂和颜料对金属厨具的一侧面部分表面进行装饰的方法。 外表面也用不粘涂层覆盖的不粘厨具的外表面的底部通常要进行装饰（例如，碳氟树脂涂层如PTFE要切削掉）。
所以，铝质的底部包括深度变化的螺旋形槽，这样就会因其在使用中很快变脏而带来问题。除了外观不好看外，清洗它很困难，并且在进一步使用时，外观就会产生腐蚀。
用刷子修整能使底部的清洗容易些，但它外观仍然不好看。
因而，人们产生了这样一种考虑，即用碳氟树脂和颜料对厨具进行直接装饰来改善厨具底部的外观。
所以，本发明的目的是直接应用装饰层使其与金属厨具的一侧表面（如底部）牢固粘接，这样装饰过地该层就会防止厨具变脏并且容易清洗。
根据本发明，本方法的特征在于具有以下列步骤：
a）至少该厨具的所述表面要化学腐蚀，以便在其上形成紧密的微孔;
b）以碳氟树脂和颜料为基的组合物直接施于所述表面预处理过的区域上，以进行装饰;
c）对所述装饰的碳氟树脂进行热固化;
d）用足够的压力对包括该装饰层的所述表面进行加压表面处理，以便消除由该装饰层所覆盖区域外的微孔。
将加压表面施于所述装饰处理的该侧表面上的效果是：
首先，压轧用于装饰的碳氟树脂，其增强了它与微孔的粘接;并且
其二，压碎了装饰层外的微孔，其效果是消除了这些微孔，并且获得了具有金属外观的光滑、容易清洗的表面。
本发明的优选实施方案：
-铝质盘用酸蚀刻以在二个表面上产生微孔;
-将碳氟树脂层施于盘的一个表面上;
-将碳氟树脂和颜料为基的装饰层施于该盘的另一个表面上;
-对盘进行加热，以固化在该盘两个表面上的碳氟树脂;
-将加压表面施于进行装饰的表面上，压轧，以消除微孔。
本发明的其它特征和优点在下面的描述中还会体现出来。
给出的附图并不限定实施例：
图1是用本发明的方法对厨具的底部进行装饰后的底部的部分截面图。
图2类似于图1，其说明加压后的表面状态。
图3类似于图2，其说明本发明可选择的技术方案，其中在加压的过程中形成凹口部分。
图4类似于图3，其说明另一个技术方案，其中在加压过程中形成凸起部分。
图5是根据本发明进行装饰的油炸锅的底部平面图。
参照附图，在金属厨具1一侧表面部分上形成以碳氟树脂和颜料为基的装饰层2的方法，其中包括以下步骤;
a）至少在所述厨具的一个表面上进行化学腐蚀，以在其上形成紧密的微孔3（图1）;
b）以碳氟树脂和颜料为基的组合物直接施于限制装饰层2的所说表面上的预定区域上;
c）加热固化所述装饰层的碳氟树脂;
d）用足够的压力把加压表面4施于包括装饰层2的所说表面上，以消除被装饰层2覆盖的区域外的微孔。（见图2）
厨具1优选地选自于经压制的铝板或铝合金板。
用在欧洲专利EP188958中所描述的方法（仍是本申请人）通过丝网印刷能把装饰层2施于所述的表面上。
在图3和图4的实施例中，加压表面4A，4B具有阳模7、8，其在装饰层2外面的表面区域内产生一个或更多的凹口部分，它的表面通过压轧微孔而变得光滑。
能替代装饰层2的方法是，用悬浮液通过模板印制将PTFE和颜料喷射来进行，或其它公知方法。
实际上，本工艺如下所述：
-铝质盘1用酸腐蚀，在二个表面上形成微孔3;
-将碳氟树脂层施于盘的一个表面上;
-以碳氟树脂和颜色为基的装饰层2施于盘的另一面上;
-把盘加热到400℃到450℃之间的温度（在炉中），以固化盘二个面上的碳氟树脂;
-把加压面4、4A或4B施于该装饰的表面2上，以便压轧，且这样消除微孔3。压力必须不小于600kg/cm2。
图5表示一油炸锅，其底部具有装饰区域5和金属没有被装饰的外部区域6，但由于用本发明方法，其是光滑的。
加压过程不仅使装饰层5与微孔牢固粘接，而且使区域6光滑和容易清洗。