一种分切式包装机技术领域
本发明涉及一种包装设备，具体涉及一种分切式包装机。
背景技术
现有技术中，2014205804692公开了一种分切式包装机，其包括机架，在机架上具
有溜槽，溜槽连接着盛料槽，盛料槽包括底板和底板上安装的前后两个侧板，在盛料槽的左
侧有气缸连接的推进挡板，在盛料槽的右边铰接有挡门，底板、前后两个侧板、推进挡板和
挡门形成盛料槽，前后两个侧板、推进挡板和挡门至少上面具有透气孔的有孔板，在有孔板
外面还设置有一个护板，有孔板和护板中间有空隙连接，上面有排气孔，改包装机在包装时
塑料布外面的空气容易排出、包装效果好的优点；然而，该设备包装效率低，不便于薄膜分
切，包装效果不好。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种分切式包装机，能够克服现有技术的上述
缺陷。
为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种分切式包装机，包括机架，所述机架后侧设置有卷筒薄膜辊，所述机架上部设置有
充填筒，所述充填筒上设置有薄膜分切导块，所述充填筒下部设置有纵向封边装置，所述纵
向封边装置下部设置有横向封边装置，所述横向封边装置下部设置有带动包装袋前进并同
时驱动卷筒薄膜辊持续转动的动力辊，所述充填筒上方还设置有供料器，所述机架上还设
置有喷印装置，所述喷印装置设置在纵向封边装置两侧，所述喷印装置与机架之间还设置
有高度调节旋转手柄。
进一步，所述薄膜分切导块包括两片用于改变薄膜走向的弧形过渡块，所述两弧
形过渡块面向卷筒薄膜辊的结合处设置为一条可将薄膜一分为二的切削刃。
进一步，所述纵向封边装置和横向封边装置均为小型热印封边装置。
进一步，所述机架为立式框型结构，所述供料器设置在该立式框型结构机架的顶
部，所述供料器通过脉冲信号控制物料的供给。
本发明的有益效果在于：本发明通过薄膜分切导块将薄膜一分为二，同时将其过
渡并转向至供料器下方，同时供料器在脉冲信号的控制下进行供料，然后通过纵向和横向
封边装置进行封边，薄膜在动力辊的拉动下持续不断的进入包装机进行包装，本发明包装
的效率高且包装效果好。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行
说明：
图1为本发明的主视图；
图2为本发明的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以
更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
如图所示，一种分切式包装机，包括机架1，所述机架后侧设置有卷筒薄膜辊2，所
述机架上部设置有充填筒3，所述充填筒上设置有薄膜分切导块4，所述充填筒下部设置有
纵向封边装置5，所述纵向封边装置下部设置有横向封边装置6，所述横向封边装置下部设
置有带动包装袋前进并同时驱动卷筒薄膜辊持续转动的动力辊7，所述充填筒上方还设置
有供料器8。
本实施例中，所述薄膜分切导块包括两片用于改变薄膜走向的弧形过渡块，所述
两弧形过渡块面向卷筒薄膜辊的结合处设置为一条可将薄膜一分为二的切削刃9，本实施
例的结构便于保证包装薄膜的分切和同步效果。
本实施例中，所述纵向封边装置和横向封边装置均为小型热印封边装置，本实施
采用的热印封边装置为市面上常见的小型封边装置，采用现有的成品机构有助于降低设备
的整体成本，同时能够提高设备运行的可靠性。
本实施例中，所述机架为立式框型结构，所述供料器设置在该立式框型结构机架
的顶部，所述供料器通过脉冲信号控制物料的供给，本实施例的供料器通过脉冲信号控制
物料的供给便于封边工序的进行。
本实施例中，所述纵向封边装置的下部还设置有包装袋导向护板，本实施例的结
构能够防止包装袋堆积。
本实施例中，所述卷筒薄膜辊的上方还设置有两排薄膜导轮架，所述导轮架上设
置有导向轮10，本实施例的结构便于薄膜的输送。
本实施例中，所述机架上还设置有胀紧轮，所述胀紧轮设置在上排导向轮与薄膜
分切导块之间，所述上侧的导轮架上还设置有薄膜胀紧力检测装置11，本实施例的结构能
够有效防止薄膜松弛。
本实施例中，所述机架上还设置有喷印装置12，所述喷印装置设置在纵向封边装
置两侧，本实施例的结构将包装袋的喷印设备也集成到机架上，使得本设备功能更加全面。
本实施例中，所述喷印装置与机架之间还设置有高度调节旋转手柄13，本实施例
的结构便于调整喷印设备的位置，以使本设备能够适应不同大小的包装袋。
本实施例中，所述机架上还设置有包装袋横向切刀14，所述横向切刀设置在动力
辊下方，本实施例的结构能够将包装好的包装袋进行分切。
本实施例中，所述机架底部还设置有包装袋传送装置15，本实施例的结构便于包
装袋的传送。
本实施例中，所述机架底部还设置有水平调整座16，所述水平调整座上设置有调
平螺栓。本实施例的结构能够很方便的对机架进行整体调平。
本实施例通过薄膜分切导块将薄膜一分为二，同时将其过渡并转向至供料器下
方，同时供料器在脉冲信号的控制下进行供料，然后通过纵向和横向封边装置进行封边，薄
膜在动力辊的拉动下持续不断的进入包装机进行包装，本发明包装的效率高且包装效果
好。
以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范
围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明
的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。