茶叶烘干筛选装置技术领域
本发明属于茶叶加工领域，具体涉及一种筛选茶叶和烘干茶叶的装置。
背景技术
茶叶的加工过程中涉及茶叶的烘干步骤，常规的茶叶加工过程没有将茶叶的炒制
过程合并，主要是由于揉捻后的茶叶，含水量仍很高，如果直接炒干，会在炒干机的锅内很
快结成团块，茶汁易粘结锅壁，导致茶叶的炒制不均匀，难以成型。故此，茶叶先进行烘干，
使含水量降低至符合锅炒的要求。
现目前主要采用手拉百叶式烘干机、自动链板式烘干机、流化床式烘干机等烘干
装置对茶叶进行烘干。但烘干的过程一直存在一些问题，在烘干茶叶时，茶叶中残余有许多
茶梗，茶梗和茶叶夹杂在一起，会干扰到茶叶的烘干，导致茶叶的烘干效果差；而常用的烘
干装置，对装置制造的热量只使用一次，难以对热量进行循环利用，进而导致加工成本增
加，能源浪费。
发明内容
本发明意在提供一种茶叶烘干筛选装置，以筛选出茶叶中含有的茶梗。
为了达到上述目的，本发明的基础方案如下：一种茶叶烘干筛选装置，包括机壳、
烘干筒和热风发生器，所述烘干筒固定安装在机壳内，热风发生器安装在烘干筒的下端，且
热风发生器与机壳下端固定连接，所述烘干筒内壁上设有螺旋状的导槽，所述烘干筒上设
有若干可供茶梗通过的向下倾斜的通孔，通孔的周围设有若干圆滑的凸起，所述烘干筒的
上端设有进料口和排气孔，烘干筒的下端设有出料口；还包括拨杆、电动机和加速器，所述
拨杆活动安装在机壳和烘干筒之间，拨杆的侧面与烘干筒外表面接触，拨杆的下端与电动
机连接；所述加速器水平设置在烘干筒的进料口处
基础方案的原理：操作时，开启热风加热器和电动机，热风发生器产生的热风在烘干筒
的导槽内流动，使热风在烘干筒内旋转；然后将杀青后的茶叶投入到加速器当中，加速器给
茶叶施加一个初速度，让茶叶从进料口处切向进入到烘干筒内，旋转的热风带动茶叶旋转，
使茶叶受到离心力作用，促使茶叶上与较大的水滴掉落，茶叶靠近烘干筒的内壁，烘干筒上
的凸起会阻止茶叶粘附在烘干筒的内壁上，茶叶中的茶梗进入到烘干筒内壁上的通孔内，
同时安装在烘干筒和机壳之间的拨杆刮动通孔处的茶梗，茶梗从通孔处掉出；茶叶被热风
烘干，烘干后的茶叶从烘干筒的出料口处落出，即可完成茶叶的筛选和烘干。
基础方案的优点：1、烘干筒内壁上设置有螺旋状导槽，使热风发生器的热风沿导
槽流动，进而形成螺旋状的热风，热风在烘干茶叶时，茶叶受到离心力的作用，促进茶叶上
的水滴与茶叶分离，让茶叶被快速烘干；2、烘干筒上设置有通孔和圆滑的凸起，能够将茶叶
中的茶梗被筛选出来，圆滑的凸起的为了避免湿润的茶叶粘连在烘干筒的内壁上，使茶叶
受热烘干不均匀，茶叶会遮挡通孔，让装置无法实现筛选功能；3、机壳和烘干筒之间安装了
拨杆，该拨杆能拨动卡在通孔内的茶梗，能够有效的避免通孔被茶梗堵塞；4、向下倾斜的通
孔，使茶梗能利用自身的重力，快速的从通孔内滑落，进而提高茶叶与茶梗的分离效率。
整个装置能够将茶叶和茶梗快速分离，使茶叶的烘干时长和烘干程度更容易被控
制，且热风的热量会较少的浪费在茶梗上；且热风会在烘干筒内旋转，旋转的热风能在装置
内形成循环，能有效的节约能源降低成本。
优选方案一：作为基础方案的优选方案，还包括负压收集装置，所述机壳上设有茶
梗出料口，所述茶梗出料口与负压收集装置固定连接。通过上述设置，负压收集装置让机壳
和烘干筒之间形成负压，让机壳和烘干筒之间的茶梗能够被快速的收集，避免机壳和烘干
筒之间存储过多的茶梗而影响拨动杆运动。
优选方案二：作为优选方案一的优选方案，所述拨杆的侧面上设有橡胶软垫。通过
上述设置，拨杆侧面上的橡胶软垫与茶梗接触时，茶梗与橡胶软垫之间形成较大的摩擦力，
茶梗在摩擦力的带动下与通孔快速分离，橡胶软垫增大了拨杆刮出茶梗的准确率和成功
率。
优选方案三：作为优选方案二的优选方案，所述烘干筒的形状为倒置的圆台状。通
过上述设置，烘干筒的形状为倒置的圆台状，使导槽形成由上至下直径依次变小的螺旋状，
使烘干筒内的热风形成旋风状，茶叶越接近烘干筒的下端受到热风的烘干作用越强，烘干
的效果越好，能将热风进行最大化的利用。
优选方案四：作为优选方案三的优选方案，还包括抽湿机，所述抽湿机固定安装在
排气孔的上端。通过上述设置，抽湿机能够抽取烘干筒内的水分，避免烘干筒内的水分过
多，使茶叶吸收热风中的水分，导致茶叶无法被完全烘干或者烘干效率低。
附图说明
图1为本发明茶叶烘干筛选装置实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：机壳10、烘干筒20、通孔201、凸起202、导槽203、排气孔
204、进料口205、出料口206、热风发生器30、拨杆40、橡胶软垫401、电动机50、加速器60、抽
湿机70、负压收集装置80。
实施例基本如附图1所示：一种茶叶烘干筛选装置，包括机壳10、烘干筒20、热风发
生器30、拨杆40、电动机50、加速器60、抽湿机70和负压收集装置80。烘干筒20固定安装在机
壳10内，热风发生器30固定安装在烘干筒20的下端，且热风发生器30与机壳10下端固定连
接，烘干筒20的形状为倒置的圆台状。
烘干筒20的上端设有进料口205，加速器60水平设置在烘干筒20的进料口205处，
烘干筒20的顶端设有排气孔204，抽湿机70固定安装在排气孔204的上端，抽湿机70能够抽
取烘干筒20内的水分，避免烘干筒20内的水分过多，导致茶叶无法被烘干；烘干筒20的内壁
上设有螺旋状的导槽203，烘干筒20的下端设有出料口206。
烘干筒20的内壁上设有若干倾斜设置的通孔201，通孔201的周围设有若干圆滑的
凸起202，防止通孔201被茶叶堵塞，位于导槽203内侧的通孔201设置在导槽203的下表面
上，且热风发生器30的出风口与导槽203下端的位置相对，使热风能快速的在导槽203内流
动，还能让导槽203形成由上至下直径依次变小的螺旋状，茶叶越接近烘干筒20的下端受到
热风的烘干作用越强，烘干的效果越好，能将热风进行最大化的利用。
拨杆40可转动的安装在机壳10和烘干筒20之间，拨杆40的上端为自由端，拨杆40
的下端与电动机50连接，拨杆40的侧面上设有橡胶软垫401，且橡胶软垫401与烘干筒20外
表面接触，在拨杆40刮动茶梗时，茶梗与橡胶软垫401之间形成较大的摩擦力，茶梗在摩擦
力的带动下与通孔201快速准确的分离。
此外，机壳10下端设有茶梗出料口206，茶梗出料口206与负压收集装置80固定连
接，使机壳10和烘干筒20之间没有茶梗堆积，方便茶叶与茶梗快速分离。
本实施例中，操作时，开启热风加热器、加速器60、抽湿机70、负压收集装置80和电
动机50，热风发生器30产生的热风在烘干筒20的导槽203内流动，使热风在烘干筒20内旋
转；然后将杀青后的茶叶投入到加速器60当中，加速器60给茶叶施加一个初速度，让茶叶从
进料口205处切向进入到烘干筒20内，旋转的热风带动茶叶旋转，使茶叶受到离心力作用，
促使茶叶与水滴分离，茶叶靠近烘干筒20的内壁，烘干筒20上的凸起202会阻止茶叶粘附在
烘干筒20的内壁上，茶叶中的茶梗进入到烘干筒20内壁上的通孔201内；与此同时，电动机
50带动拨杆40转动，拨杆40上的橡胶软垫401刮动通孔201处的茶梗，茶梗从通孔201处掉
出，负压收集装置80收集烘干筒20和机壳10之间的茶梗；茶叶被热风烘干，茶叶内的水分融
入到热风中，热风从排气孔204流入到抽湿机70中，抽湿机70对热风内的水分进行收集，让
热风处于干燥的状态；烘干筒20将茶叶烘干后，茶叶从烘干筒20的出料口206处落出，此过
程就完成了对茶叶的筛选和烘干。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此
未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还
可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实
施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书
中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。