机械零固件表面处理加工系统技术领域
本发明涉及一种机械零固件表面处理加工系统，属于机械零固件加工技术领域。
背景技术
目前，机械零固件加工是一件十分普遍的事情，机械零固件加工前，需要对其予以夹紧，以防止加工过程中出现偏差造成对加工精度的影响。在许多零固件加工过程中，这个步骤占了大部分时间。 特别是对于机械零固件，因为其不规则的形状，对其夹紧成了更重要的因素。而机械加工大多数是钻孔和表面磨削，一般这两步是分开进行的，增多了夹紧次数，影响了加工次数，因此需要予以改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种机械零固件表面处理加工系统，以便能够更好地针对机械零固件进行夹紧，便于同时进行表面产品加工，提高加工生产效率。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下。
一种机械零固件表面处理加工系统，包括底部支撑系统，底部支撑系统上部左右两侧分别安装有左支撑机构和右支撑机构；其中左支撑机构从上到下依次安装有顶部固定杆、左侧固定杆、动力系统承载机构和套筒；动力系统承载机构上部安装有左动力系统；右支撑机构上部安装有支撑横杆，支撑横杆左端和下部左侧分别安装有打磨磨削机构过渡连接装置和右动力系统过渡连接装置，打磨磨削机构过渡连接装置和右动力系统过渡连接装置分别安装有打磨磨削机构和右动力系统，打磨磨削机构和右动力系统之间设有传动机构；底部支撑系统上部安装有下动力系统，下动力系统上部安装有自由升降系统支撑系统，自由升降系统支撑系统上部中间位置和右侧分别安装有自由升降系统和竖直固定杆，自由升降系统上部和竖直固定杆顶部分别安装有自由升降柱和上支撑连接机构；自由升降柱上部安装有底部承载机构，底部承载机构上部安装有加工零固件。
进一步地，套筒左右两侧与动力系统承载机构下部左右两侧之间分别设有左支撑连接机构和右支撑连接机构；套筒外侧安装有套筒固定机构；动力系统承载机构外侧安装有动力系统承载机构固定机构；动力系统承载机构与左动力系统之间安装有多个滚动球，左动力系统左右两侧分别安装有推杆和打孔机构。
进一步地，顶部固定杆右端安装有顶部固定机构。
进一步地，顶部固定杆、左侧固定杆、动力系统承载机构和套筒均用螺栓固定在左支撑机构上。
进一步地，竖直固定杆上部安装有右侧固定杆；上部支撑连接机构左侧安装有上部固定机构。
进一步地，底部承载机构与加工零固件之间安装有多个支撑球；底部承载机构左右两侧均安装有下部固定杆连接块，左右两侧下部固定杆连接块均安装有下部固定杆，下部固定杆顶部安装有固定球。
进一步地，支撑横杆右端安装有把手，支撑横杆和把手之间设有上铰链；把手下部用铰链与安装在右支撑机构右侧的把手固定横杆连接；支撑横杆与右支撑机构之间安装有活动链接机构。
该系统中，将加工零固件放置于底部承载机构上，调节自由升降系统，使加工零固件高度达到所需高度，然后分别用左侧固定杆和右侧固定杆固定加工零固件的左右两侧；然后调整上部支撑连接机构，并用上部固定机构固定加工零固件的上部；最后调整顶部固定杆并拧紧顶部固定机构。这样，就将能加工零固件固定牢。要对加工零固件进行打孔时，将左动力系统接通电源，然后向右推动推杆，使左动力系统向右推进，旋转的打孔机构就能给加工零固件进行打孔了。要对加工零固件的弧面进行打磨时，将右动力系统接通电源，右动力系统通过传动机构带动打磨磨削机构，同时，通过推拉把手，就可以控制打磨磨削机构的位置，就能实现对加工零固件的弧面加工打磨了。将下动力系统接通电源，下动力系统工作，带动自由升降系统支撑系统旋转，从而带动加工零固件旋转，这样就能对零固件不同位置进行打孔或打磨。
该发明的有益效果在于：该发明系统能够有效地针对机械零固件进行加工，并可以同时进行磨削和钻孔加工，零固件高度可调，避免了多次夹紧过程，从而提高了表面产品加工的效率，降低了劳动强度。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本发明。
本发明实施例中的机械零固件表面处理加工系统，包括底部支撑系统，底部支撑系统上部左右两侧分别安装有左支撑机构和右支撑机构；其中左支撑机构从上到下依次安装有顶部固定杆、左侧固定杆、动力系统承载机构和套筒；动力系统承载机构上部安装有左动力系统；右支撑机构上部安装有支撑横杆，支撑横杆左端和下部左侧分别安装有打磨磨削机构过渡连接装置和右动力系统过渡连接装置，打磨磨削机构过渡连接装置和右动力系统过渡连接装置分别安装有打磨磨削机构和右动力系统，打磨磨削机构和右动力系统之间设有传动机构；底部支撑系统上部安装有下动力系统，下动力系统上部安装有自由升降系统支撑系统，自由升降系统支撑系统上部中间位置和右侧分别安装有自由升降系统和竖直固定杆，自由升降系统上部和竖直固定杆顶部分别安装有自由升降柱和上支撑连接机构；自由升降柱上部安装有底部承载机构，底部承载机构上部安装有加工零固件。套筒左右两侧与动力系统承载机构下部左右两侧之间分别设有左支撑连接机构和右支撑连接机构；套筒外侧安装有套筒固定机构；动力系统承载机构外侧安装有动力系统承载机构固定机构；动力系统承载机构与左动力系统之间安装有多个滚动球，左动力系统左右两侧分别安装有推杆和打孔机构。顶部固定杆右端安装有顶部固定机构。顶部固定杆、左侧固定杆、动力系统承载机构和套筒均用螺栓固定在左支撑机构上。竖直固定杆上部安装有右侧固定杆；上部支撑连接机构左侧安装有上部固定机构。底部承载机构与加工零固件之间安装有多个支撑球；底部承载机构左右两侧均安装有下部固定杆连接块，左右两侧下部固定杆连接块均安装有下部固定杆，下部固定杆顶部安装有固定球。支撑横杆右端安装有把手，支撑横杆和把手之间设有上铰链；把手下部用铰链与安装在右支撑机构右侧的把手固定横杆连接；支撑横杆与右支撑机构之间安装有活动链接机构。
该系统具体实施时，将加工零固件放置于底部承载机构上，调节自由升降系统，使加工零固件高度达到所需高度，然后分别用左侧固定杆和右侧固定杆固定加工零固件的左右两侧；然后调整上部支撑连接机构，并用上部固定机构固定加工零固件的上部；最后调整顶部固定杆并拧紧顶部固定机构。这样，就将能加工零固件固定牢。要对加工零固件进行打孔时，将左动力系统接通电源，然后向右推动推杆，使左动力系统向右推进，旋转的打孔机构就能给加工零固件进行打孔了。要对加工零固件的弧面进行打磨时，将右动力系统接通电源，右动力系统通过传动机构带动打磨磨削机构，同时，通过推拉把手，就可以控制打磨磨削机构的位置，就能实现对加工零固件的弧面加工打磨了。将下动力系统接通电源，下动力系统工作，带动自由升降系统支撑系统旋转，从而带动加工零固件旋转，这样就能对零固件不同位置进行打孔或打磨。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。