砻谷提壳机.pdf

本发明属砻谷机和糙壳分离机械的组合。
    关于谷物脱壳、分离机械，目前普通采用多机组合方式。如附图一所示，是一个由砻谷机1、分离装置2、谷壳收集器3、风机4、净化沉降室5等独立设备经风力输送管道相互连接成一套庞大系统。其不足在于：该系统资金投入大、占地面积大、产品质量不易精确控制，电力消耗和维修费用高。

    本发明的目的在于公开一种砻谷和糙壳分离组合为一体的砻谷提壳机。既降低设备投资、减小吨粮成本、又可有较好谷物碾磨性能和分离性能。

    本发明包括有砻谷系统、糙壳分离系统循环空气谷物清理系统、机壳和驱动电机，在传统砻谷机结构基础上作如下改进，在砻谷机的快慢胶辊的来料方向安装有喂料辊，上述三辊的辊轴平行。物料在料辊的轴线方向稳定而均衡的投入快慢胶辊垄谷脱壳。设有偏心轮振动板、糙壳混合物流入簸箕型振荡板，糙壳混合物被振动力抛起，较重地糙米受重力作用降落并从糙米出口处排出。较轻的谷壳随气流吸入进风道。还有一个循环空气谷物清理系统由轴流式风机、排料绞龙、回风道、吸风道、调风板和风道调节系统组成。吸入风道的谷壳在风机叶轮旋转靠负压力作用，进入扩压料斗，扩容降压减速后，沉降到排料绞龙，从稻壳口排出。循环空气经叶轮中心低压区流回到循环风道。

    本发明具有多台机组的组合功能，减小占地面积以及设备造价。

    图1为已有技术工作原理图;

    图2为本发明主视图;

    图3为图2侧视图。

    其中：1为砻谷机，  2为风箱式分离装置，  3为谷物收集器，  4为风机，  5为净化沉降室。  图2中：6为喂料辊，  7为快胶辊，  8为慢胶辊，  9为电机1，  10为偏心轮振荡板装置，  11为排料斗，  12为吸风道，  13为风道调板手柄，  14为离心风机，  15为排料绞龙，  16为回风道，  17为电机2。

    稻谷经人料口落到喂料辊6，物料将均衡流到不等速相向转动的两个快慢胶辊7、8间，经挤压和摩擦，使稻壳破裂，形成糙米与壳的混合物，进入偏心轮振板装置10。利用循环风和重力双重作用，糙米进入排料斗11，较轻谷壳吸入风道中，在风机14中轮旋转空间吸入到扩压料斗中，扩容、降压、减速、谷壳经排料绞龙排出。由于含壳气流在循环风道中循环流动，杂物一尘埃不外泄，对大气形不成污染。

    本发明占地仅4m2，仅用2台电机即可使机器运转，节电效果明显，吨粮加工成本显著降低，糙米质量好，分离彻底。