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利用废旧橡胶制品生产塞枕的方法及产品
    本发明涉及到一般车辆制动部件及其生产方法，特别是防止车辆不必要移动的塞枕及其生产方法。

    现有的塞枕均为木材制成的、横截面形状为三角形的三角木塞枕，当汽车在坡地停车上下乘客或装卸货物时，以及迂故障停车检修时，为防止汽车移动，保障人身安全和交通安全，都必须用塞枕塞稳汽车轮胎。故此，塞枕是每辆汽车的必备之物。

    由于现有的塞枕均采用优质木材制成，故而每年需耗费大量的优质木材。据测算，每生产一个三角木塞枕需用0.01m3优质木材，如生产5000万个三角木塞枕则需耗费一片森林，约50m3优质木材，极大地浪费了本来就极为珍贵的森林资源。而且，三角木塞枕既不经久耐用，也无法回收利用。

    本发明的目的是克服以上不足之处而提供一种利用废旧橡胶制品生产塞枕的方法及产品。

    本发明的目的是通过如下方式来达到的：将干净的废旧橡胶制品经切割、上粘合剂、层叠加压粘结成型、包裹混炼胶和压模定型硫化制成塞枕。塞枕可以制成三角形，也可以制成梯形以便层叠和加压。

    本发明由于采用如上设计，与现有的三角形木塞枕相比，生产工艺简单，降低了塞枕的生产成本，可节约大量的优质木材，并且变废为宝，具有随车震动噪音小，适用性强，经久耐用，安全可靠，可翻新维修，回收利用等等特点，同时，还可作为司机的坐橙或睡枕。

    以下结合附图和实施例对本发明的详细结构作进一步说明。

    附图1为本发明的正视图；

    附图2为附图1的A-A剖视图。

    实施例：将清洗干净的废旧轮胎、运输带等废旧橡胶制品切割成300×220mm2至220×50mm2各种规格的块料，用炭黑硫磺混合胶浆涂刷或浸染后，放进50-60℃温室内烘烤，然后将烘干的块料按大小从下至上依次层叠加压粘结成型。在层叠加压粘结成型过程中，在高度30mm处镶进一截边长为35mm地方料，并在其一端留出60mm的一截，用作塞枕的手柄。最后将成型的塞枕用混炼胶层包后压进模具内，一并放进罐式硫化器内用蒸汽加热定型硫化后取出修边既成如图所示的梯形塞枕。