本发明系提供一种无接缝钓鱼裤之制造方法和装置,尤指一种针对钓鱼裤成型品在以橡胶(或塑胶)材质作为无接缝的制造加工,可达预期的简易、便捷之设计者。 按,就一般为大众消费者所普遍采用的钓鱼裤成型品在为制造厂商加工时,则不外乎采以预先加工制造所成捆的橡胶(或塑胶)布进行预缝合钓鱼裤之部分单元的裁切,然后该裁切完成的单元橡胶(塑胶)布即藉由电热方式施予钓鱼裤整体之缝合作业,继之将缝合完成的钓鱼裤下端则以电热方式将预先成型的雨鞋施予一体连结缝合作业;于此,藉平整面的橡胶(或塑胶)布在经设定尺寸的裁切及电热方式所缝合完工者即为一般所使用之钓鱼裤,虽然该种钓鱼裤亦可便利消费者平时所需之使用,然而,在经一段期间的应用后由于钓鱼裤在接缝边系采电热方式进行缝合作业,其通常在受到长期使用下或外界的气候影响,便会令接缝边产生剥落分离状态,而致使钓鱼裤从此报废无法使用,且对制造厂商在作为该钓鱼裤加工亦造成相当烦琐之作业。
本发明的目的在于克服上述一般塑胶钓鱼裤在平时制造上所积习之弊端以及消费者于应用上所时而发生的缺失,提供一种针对橡(塑)胶于制造任钓鱼裤时,可加工成形为无接缝的钓鱼裤之简易、便捷制造设立者。
本发明是一种无接缝钓鱼裤之制造方法和装置,尤指一种针对橡(塑)胶材质的钓鱼裤在为无接缝地成形加工可达简易、便捷之设计者;其特点为:
a.将预成型的钓鱼裤模具先藉由输送带的作动将其运行至第一加热区作模具预热;
b.继之将预热过的模具传输至一顶端设具有触动元件S.W1方位处,即可将预先加入有橡(塑)胶原料及其他预染色料之搅和液状化学原料的原料槽呈缓缓往上升,待该加热过的模具行经原料槽处便可让模具浸置于渐上升之原料槽内部,然后待原料槽下降后于模具稍干燥成型,即可继令原料槽往上升至设定高度以祈模具下端连具的雨鞋部分可作重复多次的原料浸置,而达到雨鞋设定高度;
c.于浸置完成的模具在为输送带运行至一顶端具设有触动元件S.W2方位处,则可藉输送带上预具之驱动元件将浸置过原料的模具进行上、下向之360°回转作动,俾以令模具上所浸置之原料可呈均匀分布,且该呈360°回转的模具为同时进入第二加热区内作模具外周缘浸置原料的加热;
d.当该经360°回转并施予烘干的模具于进行至一顶端具设有触动元件S.W3方位处,即可将原本呈旋转作动的模具施予静止而回复至往下垂直方位,于此当模具行经最末界限处便可将烘干后的钓鱼裤成型品施予剥离脱膜,而完成一预成型之橡(塑)胶钓鱼裤成型。
有关于本发明之制造机构及技术手段,兹以一可行具体实施例配合图式说明如下:
图1是本发明之无接缝橡(塑)胶钓鱼裤制造流程图
图2是本发明之无接缝橡(塑)胶钓鱼裤制造示意图
图3是本发明之多色泽原料上染钓鱼裤制造流程图
图4是本发明之多色泽原料上染钓鱼裤制造流程图
图5是本发明之整体钓鱼裤制造装置俯视图
图6是本发明之整体钓鱼裤制造装置侧视图
图7是本发明之第二加热区传动机构示意图
首先请一并参阅图1、图2,本发明所具以请求之无接缝橡胶(或塑胶)钓鱼裤的制造流程系在:
A)将预成型的钓鱼裤模具(1)(其系依厂商所欲加工的钓鱼裤规格尺寸在事先制造一外型模具,以利原料浸渍的外型加工制造。)先藉由输送带(2)(其则可藉助一动力马达(21)〔请见附件1〕作为驱动力,并在动力马达(21)所突伸轴心(211)上套设以预需直径规格之中空转盘(即输送带(2)),在由此转盘外周缘上则定位吊设以前述及之钓鱼裤模具(1),并在中空转盘顶端适当方位处设立以驱动元件)的作动将其运行至第一加热区(3)(其为在预具密闭容室内组装以发热元件,藉该发热元件的运作促使内部产生高温,并在第一加热区(3)所具密闭容室前、后出入口各具设以隔离软质遮挡体,以利钓鱼裤模具(1)经过时可直接进入。)作模具(1)预热;
B)继之将预热过的模具(1)传输至一顶端设具有触动元件S.W1(4)(其系在输送带(2)顶端适当方位设立以触动元件(4)以提供钓鱼裤模具(1)顶端触块碰及可启动下一步骤的装置作预备动作。)方位处,即可将预先加入有橡(塑)胶原料及其他预染色料之搅和液状化学原料的原料槽(5)(其系在底端具设有调缓速度的油压缸往上顶升设立之预设尺寸容槽,藉该速度呈适切顶升(或降落)的原料槽(5)在作动时配合钓鱼裤模具(1)的原料浸渍。)呈缓缓上升〔另种模具上染液状化学原料的方式:则为当模具行经搅和有橡(塑)胶原料的原料槽(5)处,即可藉由输送带(2)所需安装的升降元件将预上染之模具往原料槽(5)内部缓缓降置,即原料槽设立方位不移动,而由模具原料槽进行移动浸置〕此处图中未示;待该加热过的模具(1)行经原料槽(5)处便可让模具(1)先浸置于渐趋上升之原料槽(5)内部;然后待原料槽(5)下降后于模具(1)稍干燥成型,即可继令原料槽(5)往上升至设定高度(此乃可藉预先在原料槽(5)外围一侧端具设以触动元件S.W.,当原料槽(5)顶端在触及此设定高度的触动元件S.W.可予以停止顶升)以祈模具(1)下端连具的雨鞋部分可作重复多次的原料浸置,而达到雨鞋设定高度(即雨鞋本身设定规格尺寸的整体长度);
C)于浸置完成的模具(1)在为输送带(2)运行至一顶端具设有触动元件S.W2(6)(此系在输送带(2)顶端适当方位设立以触运元件(6)〔如图5~图7所示〕,来提供钓鱼裤模具(1)顶端触块碰及可继启动下一步骤的装置作预备动作。)方位处,则可藉输送带(2)上预具之驱动元件S.W2(6)将浸置过原料的模具(1)进行上、下向之360°回转作动〔此处请见附件一〕(其系在输送带(2)对应外侧适当方位组设以动力马达(71)及其轴心(711)往外套设以小齿轮(72),该小齿轮(72)乃可配合预先套设在输送带(2)上的较长齿轮驱动件(11),藉以提供为钓鱼裤模具(1)顶端的较长齿轮驱动件(11)在对应啮合小齿轮(72)时,可作原地的360°回转,直到设定时间后对装设动力马达座(712)背部的进退油压缸(73)将该动力马达座(712)整体往外位移,以令小齿轮(72)脱离钓鱼裤模具(1)顶端之齿轮驱动件(11);并令该钓鱼裤模具(1)可继往前作动。),俾以令模具(1)上的浸置之原料可呈均匀分布,且该呈360°回转的模具(1)为同时进入第二加热区(7)(其为在预具密闭容室内组装以发热元件,藉该发热元件的运作促使内部产生高温,并在第二加热区(7)所具密闭容室前、后出、入口各具设以隔离软质遮挡体,以利钓鱼模具(1)经过时可进出无碍。)内作模具(1)外周缘浸置原料的加热烘干;
D)当该经360°回转并施予烘干的模具于进行至一顶端具设有触动元件S.W3(8)(此乃在输送带(2)顶端适当方位设立以触动元件(6)〔如附件一〕来提供钓鱼裤模具(1)顶端触块碰及可继启动下一步骤的装置作预备动作。)方位处,即可将原本呈旋转作动的模具(1)施予静止(当该模具(1)于脱离动力马达(71)末端所具的小齿轮(72)驱动后,即可缓缓的呈静止下垂状)而回复至往下垂直方位,于此当模具(1)行经最末界限处便可将烘干后的橡(塑)胶成型品(9)施予剥离脱膜(此乃为藉人工进行钓鱼裤模具(1)外周边冷却橡(塑)胶成品的剥取卸下。),而完成一预成型之橡(塑)胶材质之衣著成型品(9)。
另本发明亦可针对任何预成型的衣著品进行多种色泽的上染加工,于此种制造方法一并参阅图三、图四叙述如下:
a.将已事先作预热的模具(10)(此模具(10)和前述提及的钓鱼裤模具(1)制造一致,皆系为厂商预制造之衣著品外型规格的模型品。)于藉输送带(20)(该输送带(20)的整体装置和前面提及的输送带(2)一致)运行至一顶端具设有触动元件S.W2(30)(此系在输送带(20)顶端适当方位设立以触动元件(30)来提供模具(10)顶端触块碰及可启动下一步骤的装置作预备动作)方位时,即可将内盛放有橡(塑)胶质原料及预上染的色料所搅和成之第一原料槽(40)(其为在底端具设以事先调缓速度的油压缸往上顶升设立之预设尺寸容槽,藉此速度呈适切顶升(或降落)的原料槽(40)在作动时可配合模具(10)的色料浸渍。)呈缓缓往上升,〔另种模具上染液状化学原料的方式,则当模具于行经搅和有橡(塑)胶原料及设定色料之原料槽处,即可藉由输送带所需具设的升降元件将该模具往原料槽内部降置〕,使模具施予所设定之预上染原料的浸置作业加工,待该加热过的模具(10)行经第一原料槽(40)处便可让模具(10)浸置于渐呈设定上升高度的第一原料槽(40)内部作预设等分之浸置;
b.于浸置完成的模具(10)在经第一色泽原料槽(40)的上染后,即可再藉输送带(20)运行至另一顶端具设有触动开关SW2(50)(此系在输送带(20)顶端适当方位设立以触动元件(50)来提供模具(10)顶端触块碰及可启动下一步骤的装置作预备动作。)方位处,对内盛放有橡(塑)胶质原料及另一预上染的色料所搅和成之第二原料槽(60)(此第二原料槽(60)升降动作机构与第一原料槽(40)之升降动作机构一致)呈缓缓往上升,待该上染第一原料后的模具(10)行经该第二原料槽(60)处,便可让模具(10)浸置于渐呈设定较高度上升的第二原料槽(60)内部;
c.当该浸置完成的模具(10)在经第二色泽原料槽(60)的上染后,随即可藉输送带(20)运行至最末端所具设有触动开关S.W3(70)(此系在输送带(20)顶端适当方位设立以触动元件(70)来提供模具(10)顶端触块碰及可启动下一步骤的装置作预备动作。)方位处,便可对内盛放有橡(塑)胶质原料及另一预上染的色料所搅和成之第三层原料槽(80)(此第三原料槽(80)升降动作机构与第一原料槽(40)之升降动作机构一致),呈缓缓往上升,待该上染有第一第二原料后的模具(10)行经该第三原料槽(80)处,便可让模具(10)浸置于渐呈最高设定上升的第三原料槽(80)内部进行完整的多色泽原料之浸置;
d.在经以上所述之模具(10)浸染预设定色泽原料槽后,在碰及触动元件S.W.4(90)(此系在输送带(20)顶端适当方位设立以触动元件(90)来提供模具(10)顶端触块碰及可启动下一步骤的装置作预备动作)后即可将该模具(10)传输至如图2所升降元件将该模具往原料槽内部降置〕,使模具施予所设定之预上染原料的浸置作业加工,待该加热过的模具(10)行示之无接缝钓鱼裤的制造流程中第二加热区(7)内并进行360°的模具回转与烘干作业,最后于模具(10)呈静止定位下垂状便可进行多色泽原料的钓鱼裤之剥离脱膜。