一种金属表面涂覆尼龙方法及装置.pdf

本发明涉及一种金属表面涂覆尼龙方法及装置，尤其涉及到汽车万向节花键轴表面涂覆尼龙方法及装置。
    目前，金属表面涂覆尼龙，尤其是汽车万向节花键轴表面涂覆尼龙均是采用高压静电喷涂工艺方法，这种工艺方法是尼龙粉通过高压静电喷枪产生磁性，尼龙粉被磁化在金属表面，再经加温自然溶化在金属表面，使金属表面尼龙层高低不平，不能保证零件的外形尺寸和精度。

    本发明的目的是研制一种即能涂覆在金属表面，又能保证产品外形尺寸，并可达到一定精度的涂覆工艺方法及装置。

    本发明的技术解决方案是：金属表面涂覆装置是由一套可同时加温、加压的成型模具，该模具主要有上模、下模，夹紧顶针，在上模和下模二侧各开有二条半月形槽，用以排放上下模合拢时，模具内多余的尼龙粉液体。先将被涂覆零件加热至260℃至280℃，保温20分至40分钟，将成型模具安装在注塑机上，加热到180℃至200℃，再将粉状尼龙加入沸腾炉内，然后把已加热零件涂覆部位插入沸腾炉内，这时尼龙粉覆在零件表面上并溶化为稠状液体，然后将已覆上尼龙的零件取出立即放入已加热地模具中定位、夹紧、上下模合拢，加压80吨至100吨力，保持压力2至4分钟，然后开模取出零件。

    本发明与目前采用的喷涂方法相比，操作简单，涂覆尼龙后的零件能达到较高精度，且成本低廉，具有较好的经济效益和广泛应用范围和使用价值。

    图1为涂覆尼龙的汽车万向节花键轴零件图。

    图2为涂覆尼龙工艺的加温加压成型模具图。

    采用本发明涂覆汽车万向节花键轴2，先将花键轴2进行喷砂和漂洗，然后将被涂覆零件加热至270℃，保温时间30分钟，将安装在注塑机上的模具加热至190℃，把粉状尼龙1010加入沸腾炉内，再将已加热零件需涂覆部位插入沸腾炉，炉内尼龙粉覆在花键轴表面，并溶化为稠状液体，然后将成型模具上模3打开，将花键轴2从沸腾炉内取出，立即放入已加热的模具内，一端用固定顶针顶住，另一端用手旋转夹紧顶针1，使零件定位、夹紧，将上、下模合拢，加压90吨力，保压3分钟，然后开模取出零件，去掉零件飞边，即可得到合格的涂覆产品。