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1、(10)申请公布号 CN 103525234 A (43)申请公布日 2014.01.22 CN 103525234 A (21)申请号 201210228739.9 (22)申请日 2012.07.04 C09D 133/14(2006.01) C09D 5/14(2006.01) (71)申请人 长春市三化实业有限责任公司 地址 130021 吉林省长春市朝阳区经济开发 区二期乙四路 1999 号 (72)发明人 张振久 马海松 高成勇 (54) 发明名称 耐候性水溶性汽车罩光漆及其制法 (57) 摘要 本发明公开了耐候性水溶性汽车罩光漆及 其制法， 是由 31-45 重量份水性聚甲基丙烯。
2、酸 缩水甘油酯、 23-39 重量份水性聚甲基丙烯酸六 氟丁酯树脂、 12-18 重量份水性封闭性多异氰酸 酯、 0.2-0.5 重量份水性聚氨酯流平剂、 0.3-0.5 重量份水性聚醚改性聚硅氧烷润湿剂、 1-3 重 量份水性聚氨酯增稠剂、 10-24 重量份去离子 水、 0.5-1.3 重量份苯并三氮唑紫外线吸收剂、 0.2-0.6 重量份亚磷酸酯光稳定剂、 4-7 重量份异 丙醇成膜助剂和 0.2-0.6 重量份异噻唑啉酮杀菌 剂在容器中混合制备而成。本发明使用了两种耐 候性优异的水性树脂为基体树脂， 通过各种助剂 的分散， 保证了漆膜的优异的耐候性和高光泽性， 氙灯老化 400h， 失。
3、光率仅仅 12， 光泽 (20 ) 达 到 90GU， 同时， 水性体系消除了有机溶剂挥发造 成的污染， 产品达到了溶剂型汽车罩光漆的所有 技术指标。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 (10)申请公布号 CN 103525234 A CN 103525234 A 1/1 页 2 1. 耐候性水溶性汽车罩光漆及其制法， 其特征是 ： 由下列物料混合制备而成， 所用物 料及其重量份为 ： 31-45 重量份水性聚甲基丙烯酸缩水甘油酯、 23-39 重量份水性聚甲基丙 烯酸六氟丁酯树脂。
4、、 12-18 重量份水性封闭性多异氰酸酯、 0.2-0.5 重量份水性聚氨酯流平 剂、 0.3-0.5 重量份水性聚醚改性聚硅氧烷润湿剂、 1-3 重量份水性聚氨酯增稠剂、 10-24 重 量份去离子水、 0.5-1.3 重量份苯并三氮唑紫外线吸收剂、 0.2-0.6 重量份亚磷酸酯光稳定 剂、 4-7 重量份异丙醇成膜助剂和 0.2-0.6 重量份异噻唑啉酮杀菌剂。 2. 耐候性水溶性汽车罩光漆及其制法， 其特征是 ： 按照权利要求 1 所述的物料的重量 份， 在高速搅拌机中， 加入水性聚甲基丙烯酸缩水甘油酯、 水性聚甲基丙烯酸六氟丁酯树 脂、 水性聚醚改性聚硅氧烷润湿、 水性聚氨酯流平剂。
5、和去离子水， 在 800-1200rpm 的转速下 搅拌 1.5h ； 然后， 在转速为 1200-1600rpm 的转速下， 加入水性封闭性多异氰酸酯、 苯并三氮 唑紫外线吸收剂、 亚磷酸酯光稳定剂、 水性聚氨酯增稠剂、 异丙醇成膜助剂和异噻唑啉酮杀 菌剂， 继续搅拌 2h， 得到耐候性水溶性汽车罩光清漆。 3. 耐候性水溶性汽车罩光漆及其制法， 其特征是 ： 在高速搅拌机中， 加入 40g 水性聚甲 基丙烯酸缩水甘油酯、 32g 水性聚甲基丙烯酸六氟丁酯树脂、 0.4g 水性聚醚改性聚硅氧烷 润湿剂、 0.3g 水性聚氨酯流平剂和 18g 去离子水， 在 1000rpm 的转速下搅拌 1.。
6、5h ； 然后， 在 转速为 1400rpm 的转速下， 加入 16g 水性封闭性多异氰酸酯、 1.1g 苯并三氮唑紫外线吸收 剂、 0.5g 亚磷酸酯光稳定剂、 1.5g 水性聚氨酯增稠剂、 6g 异丙醇成膜助剂和 0.5g 异噻唑啉 酮杀菌剂， 继续搅拌 2h， 得到耐候性水溶性汽车罩光漆。 权 利 要 求 书 CN 103525234 A 2 1/3 页 3 耐候性水溶性汽车罩光漆及其制法 技术领域 0001 本发明属于汽车涂料生产技术领域， 具体涉及耐候性优异的汽车用水性罩光漆。 背景技术 0002 目前， 汽车制造业所普遍使用的是溶剂型汽车涂料， 为了施工方便， 涂料中加入 了大量的。
7、苯、 甲苯、 乙苯以及二甲苯等有毒有害物质， 会对人体健康带来巨大危害以及对 环境造成重大污染， 在汽车涂装过程中造成的有机挥发物 (VOC) 排放量会超过 120g/m2， 而 1995 年德国的环保标准就 VOC 的排放就给出了限制在 35g/m2， 要达到此要求， 就必须 彻底消除涂料中的有机溶剂， 使用去离子水代替传统的有机溶剂， 制备水性汽车涂料。专 利 CN100545227C 报道了 “一种水性汽车罩光清漆” ， 提到了一种水性汽车罩光清漆的制备 方法， 由间苯二甲酸 5-12、 偏苯三甲酸酐 1-5、 丁二酸酐 1-5、 己二酸 5-15、 1， 4- 丁 二醇 5-12、 三。
8、羟甲基丙烷 3-10、 丁基溶纤剂 1-8、 二甲基乙醇胺 1-4、 去离子水 50-65组成。专利 CN101104768B 公布了 “高光水性汽车漆” ， 公开了一种高光水性汽车漆， 是由丙烯酸甲酯树脂 27-36、 丙烯酸乙酯树脂 31-41、 水溶性甲醚化氨基树脂 9-14、 水溶性聚氨酯流平剂 0.1-0.3、 水性聚氨酯增稠流平剂 3-5和去离子水 3-18.5在容 器中混合制成罩光清漆。 然而， 目前， 汽车水性罩光漆仍然存在耐候性以及光泽性较差的问 题。 发明内容 0003 本发明的目的是提供耐候性水溶性汽车罩光漆， 用水性汽车用罩光漆替代有机溶 剂性汽车用罩光漆， 彻底解决汽。
9、车罩光漆中有害气体造成的危害。 0004 本发明的技术方案是 ： 耐候性水溶性汽车罩光漆是由水性聚甲基丙烯酸缩水甘油 酯、 水性聚甲基丙烯酸六氟丁酯树脂、 水性封闭性多异氰酸酯、 水性聚氨酯流平剂、 水性聚 醚改性聚硅氧烷润湿、 水性聚氨酯增稠剂、 去离子水、 苯并三氮唑紫外线吸收剂、 亚磷酸酯 光稳定剂、 异丙醇成膜助剂和异噻唑啉酮杀菌剂在高速分散剂中混合而成。 0005 各物料的重量份为 ： 31-45 重量份水性聚甲基丙烯酸缩水甘油酯、 23-39 重量份水 性聚甲基丙烯酸六氟丁酯树脂、 12-18 重量份水性封闭性多异氰酸酯、 0.2-0.5 重量份水性 聚氨酯流平剂、 0.3-0.5。
10、 重量份水性聚醚改性聚硅氧烷润湿剂、 1-3 重量份水性聚氨酯增稠 剂、 10-24 重量份去离子水、 0.5-1.3 重量份苯并三氮唑紫外线吸收剂、 0.2-0.6 重量份亚磷 酸酯光稳定剂、 4-7 重量份异丙醇成膜助剂和 0.2-0.6 重量份异噻唑啉酮杀菌剂。 0006 耐候性水溶性汽车罩光漆制备方法 ： 将上述物料和重量份， 在高速搅拌机中， 加入 水性聚甲基丙烯酸缩水甘油酯、 水性聚甲基丙烯酸六氟丁酯树脂、 水性聚醚改性聚硅氧烷 润湿、 水性聚氨酯流平剂和去离子水， 在 800-1200rpm 的转速下搅拌 1.5h ； 然后， 在转速为 1200-1600rpm 的转速下， 加入。
11、水性封闭性多异氰酸酯、 苯并三氮唑紫外线吸收剂、 亚磷酸酯 光稳定剂、 水性聚氨酯增稠剂、 异丙醇成膜助剂和异噻唑啉酮杀菌剂， 继续搅拌 2h， 得到耐 候性水溶性汽车罩光漆。 说 明 书 CN 103525234 A 3 2/3 页 4 0007 本产品与目前的高固体份溶剂型汽车罩光漆相比， 彻底消除了生产和使用过程中 有毒有害有机溶剂的挥发给生产工人及大气造成的危害和污染 ； 产品达到了有机溶剂型汽 车罩光漆的技术指标。达到而来国家对汽车工业的环保要求。 具体实施方式 0008 在高速搅拌机中， 加入 40g 水性聚甲基丙烯酸缩水甘油酯、 32g 水性聚甲基丙烯酸 六氟丁酯树脂、 0.4g。
12、 水性聚醚改性聚硅氧烷润湿剂、 0.3g 水性聚氨酯流平剂和 18g 去离子 水， 在 1000rpm 的转速下搅拌 1.5h ； 然后， 在转速为 1400rpm 的转速下， 加入 16g 水性封闭 性多异氰酸酯、 1.1g 苯并三氮唑紫外线吸收剂、 0.5g 亚磷酸酯光稳定剂、 1.5g 水性聚氨酯 增稠剂、 6g 异丙醇成膜助剂和 0.5g 异噻唑啉酮杀菌剂， 继续搅拌 2h， 得到耐候性水溶性汽 车罩光清漆。 0009 将得到的水性汽车罩光漆喷涂在样板上， 在 140固化 20min 后， 将得到的漆膜进 行测试， 结果见表 1。 0010 表 1、 水性罩光漆涂料性能以及漆膜性能测试结果 0011 0012 说 明 书 CN 103525234 A 4 3/3 页 5 0013 以上所述仅是本发明的优选实施方式， 应当指出， 对于本技术领域的普通技术人 员来说， 在不脱离本发明原理的前提下， 还可以做出若干改进和润饰， 这些改进和润饰也应 视为本发明的保护范围。 说 明 书 CN 103525234 A 5 。