一种枸杞干果二次清洗生产线.pdf

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1、(10)申请公布号 CN 104000292 A (43)申请公布日 2014.08.27 CN 104000292 A (21)申请号 201410271672.6 (22)申请日 2014.06.12 A23N 12/02(2006.01) (71)申请人 青海新泰行生物科技有限公司 地址 810000 青海省西宁市城中区北大街 27 号 (72)发明人 王东 庞志国 叶英 索有瑞 (54) 发明名称 一种枸杞干果二次清洗生产线 (57) 摘要 本发明提供了一种枸杞干果二次清洗生产 线， 包括振动上料机、 清洗机、 喷淋上料机、 除水机 和出料机， 所述振动上料机上安装有传送带， 振动 上。

2、料机出口处位于清洗机入口处上方， 清洗机出 口处位于喷淋上料机入口处上方， 喷淋上料机上 安装有传送带， 喷淋上料机出口处位于除水机上 方， 除水机内有物料通道， 物料通道内有相互接触 的柔软吸水胶辊， 除水机出口处位于出料机上方， 出料机上安装有传送带。本发明清洗过程中均是 利用了水流的物理作用以及构杞干果与杂质的沉 浮性能将枸杞干果表面杂质除去， 不易出现枸杞 破损的现象， 且采用柔软吸水胶辊可以轻松除去 清洗后枸杞干果表面大部分水份， 更利于枸杞干 果清洗后的二次干燥， 适合工业化大生产。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国。

3、家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 (10)申请公布号 CN 104000292 A CN 104000292 A 1/1 页 2 1. 一种枸杞干果二次清洗生产线， 其特征在于 ： 包括振动上料机 (1)、 清洗机 (2)、 喷 淋上料机 (3)、 除水机 (4) 和出料机 (5)， 所述振动上料机 (1) 表面覆盖不锈钢过滤网带 I(11)， 不锈钢过滤网带I(11)由电机驱动， 振动上料机(1)出口部位于清洗机(2)上方 ； 所 述清洗机(2)包括清洗容器(21)、 漂浮清洗器(23)和水回收池(24)， 清洗容器(21)和漂浮 清洗器 (23) 之。

4、间通过送料管道 I(251) 连接， 送料管道 I(251) 由泵驱动， 送料管道 I(251) 入口位于清洗容器 (21) 中部至底部， 送料管道 I(251) 出口位于漂浮清洗器 (23) 上方， 漂 浮清洗器 (23) 的出料管道 (253) 出口位于喷淋上料机 (3) 入口部上方， 出料管道 (253) 由 泵驱动， 清洗容器(21)和漂浮清洗器(23)均位于水回收池(24)上方 ； 所述喷淋上料机(3) 表面覆盖不锈钢过滤网带 II(31)， 不锈钢过滤网带 II(31) 由电机驱动， 喷淋上料机 (3) 出 口部位于除水机(4)上方 ； 所述除水机(4)内设置有给料通道， 给料通道。

5、两侧设置有相接触 的柔软吸水胶辊(41) ； 所述除水机(4)底部下方设置有出料机(5)， 出料机(5)表面设置有 不锈钢过滤网带 III(51)， 不锈钢过滤网带 III(51) 由电机驱动。 2. 根据权利要求 1 所述的漂浮清洗器， 其特征在于 ： 所述漂浮清洗器 (23) 有四级， 每 级漂浮清洗器(23)之间连接有送料管道， 送料管道由泵驱动， 上一级漂浮清洗器(23)与下 一级漂浮清洗器 (23) 之间通过送料管道 II(252) 连接， 送料管道 II(252) 入口位于上一级 漂浮清洗器 (23) 中部至底部， 送料管道 II(252) 出口位于下一级漂浮清洗器 (23) 上方。

6、， 送料管道 II(252) 由泵驱动， 下一级漂浮清洗器 (23) 顶部设置有过滤网盘 (26)， 过滤网盘 (26)进料口端部位于送料管道II(252)出口处下方， 过滤网盘(26)进料口端部位于漂浮清 洗器 (23) 外， 出料口端部向下倾斜且位于漂浮清洗器 (23) 上方。 3. 根据权利要求 2 所述的漂浮清洗器， 其特征在于 ： 各级漂浮清洗器均呈倒锥形， 上端 口径大于下端口径。 4. 根据权利要求 1 所述的喷淋上料机， 其特征在于 ： 所述喷淋上料机 (3) 设置有 4 组 沿物料运动方向等间距布置的清水喷淋管 (32)， 清水喷淋管 (32) 位于不锈钢过滤网带 II(31。

7、) 上方。 5.根据权利要求2所述的过滤网盘， 其特征在于 ： 所述过滤网盘(26)孔径在4mm以下。 6. 根据权利要求 1 所述的不锈钢过滤网带， 其特征在于 ： 所述不锈钢过滤网带 I(11)、 不锈钢过滤网带 II(31) 和不锈钢过滤网带 III(51) 的孔径均在 4mm 以下。 7. 根据权利要求 5 或 6 所述的不锈钢过滤网带， 其特征在于 ： 孔径均为 4mm。 8.根据权利要求1所述的柔软吸水胶辊， 其特征在于 ： 所述柔软吸水胶辊的材质为PVA 发泡海棉。 权 利 要 求 书 CN 104000292 A 2 1/4 页 3 一种枸杞干果二次清洗生产线 技术领域 000。

8、1 本发明涉及一种清洗设备， 尤其是涉及一种枸杞干果二次清洗生产线。 背景技术 0002 枸杞 ( 学名 ： Lycium chinense) 是茄科枸杞属的多分枝灌木植物， 国内外均有分 布。枸杞全身是宝， 明李时珍 本草纲目 记载 ：“春采枸杞叶， 名天精草 ； 夏采花， 名长生草 ； 秋采子， 名枸杞子 ； 冬采根， 名地骨皮” 。枸杞果实俗称枸杞子， 有降低血糖、 抗脂肪肝作用， 并能抗动脉粥样硬化， 被广泛用作药品、 保健品。 0003 枸杞鲜果皮薄易损伤且含糖含水量高， 不易存储和运输， 故而枸杞子采摘后一般 都是简单清洗后制成干品， 目前枸杞子大规模制干采用的方法主要为自然晾晒法。

9、和烘房烘 干法。由于枸杞鲜果皮薄易机械损伤， 不易长时间清洗， 通常采摘后清洗都不彻底， 导致农 药残留严重， 且自然晾晒过程更是易带进泥沙等杂质。 为了得到质量更高的枸杞干果， 人们 开始不断尝试对枸杞干果或半干果进行清洗， 然后再次干燥。枸杞干果表面的泥沙和其他 杂质， 是二次清洗中需要除去的主要对象， 如何能够有效地除去枸杞干果表面粘附的泥沙 和其他杂质， 并避免枸杞干果破损， 目前还未见相关的自动清洗生产线。 0004 另外， 由于第一次清洗后枸杞子外部果蜡层通常被破坏， 枸杞干果水洗后糖份极 易渗出， 水洗后如果不加任何处理方法便立刻采用常规方法进行干燥， 得到的枸杞子通常 出糖现象。

10、严重， 枸杞子互相粘接难以分散成颗粒。因此， 如何有效地将经一次清洗、 干燥后 的枸杞干果进行再次清洗并得到理想的干燥终产品便成了一个提高枸杞子商品品质的关 键问题。经大量实验研究表明， 枸杞干果覆水后在干燥过程中表面水份易渗入枸杞内部是 导致枸杞糖份外渗难以再次干燥的主要原因。 如果清洗后能及时清除枸杞子大部分表面水 份便可有效阻止水份进一步内渗， 将会大大降低枸杞子再次干燥的难度， 再结合适当的干 燥方法便能得到理想的枸杞干果。 如何及时清除水洗后的枸杞干果表面水份又成了解决问 题的关键所在， 过滤后晾晒沥水方法显然耗时太长 ； 离心甩干方法虽然耗时短， 但甩干后枸 杞子不易取出， 操作费。

11、时费力， 且成本较高。 目前大工业生产中， 尚未见任何简便有效、 且能 够快速去除枸杞子表面水份的方法。 发明内容 0005 本发明正是针对以上问题， 旨在提供一种枸杞干果二次清洗生产线， 不仅可以对 枸杞干果进行自动的有效清洗， 清洗过程中不易出现枸杞破损， 还能迅速除去枸杞表面的 大部分水份， 为后期产品的理想干燥提供有效的前处理方法。 0006 本发明中所述枸杞干果是指经过一次清洗、 干燥的枸杞。 0007 本发明的技术方案是一种枸杞干果二次清洗生产线， 包括振动上料机、 清洗机、 喷 淋上料机、 除水机和出料机， 所述振动上料机表面覆盖不锈钢过滤网带 I， 不锈钢过滤网带 I 由电机驱。

12、动， 振动上料机出口部位于清洗机上方 ； 所述清洗机包括清洗容器、 漂浮清洗器 和水回收池， 清洗容器和漂浮清洗器之间通过送料管道 I 连接， 送料管道 I 由泵驱动， 送料 说 明 书 CN 104000292 A 3 2/4 页 4 管道I入口位于清洗容器中部至底部， 送料管道I出口位于漂浮清洗器上方， 漂浮清洗器的 出料管道出口位于喷淋上料机入口部上方， 出料管道由泵驱动， 清洗容器和漂浮清洗器均 位于水回收池上方 ； 所述喷淋上料机表面覆盖不锈钢过滤网带 II， 不锈钢过滤网带 II 由电 机驱动， 喷淋上料机出口部位于除水机上方 ； 所述除水机内设置有给料通道， 给料通道两侧 设置有。

13、相接触的柔软吸水胶辊 ； 所述除水机底部下方设置有出料机， 出料机表面设置有不 锈钢过滤网带 III， 不锈钢过滤网带 III 由电机驱动。 0008 振动上料机上的不锈钢过滤网带， 可以将枸杞干果外部未与枸杞粘附的杂质滤 去。 0009 枸杞干果在清洗容器中与清洗用水混合， 通过清洗容器送料管道进一步进入漂浮 清洗器中， 通过水流的物理冲击力， 使得枸杞干果表面的某些杂质形成泡沫漂浮于漂浮清 洗器中水面， 而枸杞表面的细小泥沙也可以在泡沫作用下漂浮于水面， 枸杞干果则与泡沫 分离， 从而达到对枸杞干果的清洗作用。本发明中， 各种送料管道入口均在容器中部至底 部， 就是为了避免泡沫经送料管道进。

14、入下一级清洗设备。 0010 柔软吸水胶辊的材质可以是 PVA 发泡海棉， 或其他质地柔软且吸水性强的材质。 由于该类胶辊材质柔软， 不会在对枸杞干果对挤时导致干果破损。 0011 优选的， 所述漂浮清洗器有四级， 每级漂浮清洗器之间连接有送料管道， 送料管道 由泵驱动， 上一级漂浮清洗器与下一级漂浮清洗器之间通过送料管道 II 连接， 送料管道 II 入口位于上一级漂浮清洗器中部至底部， 送料管道 II 出口位于下一级漂浮清洗器上方， 送 料管道 II 由泵驱动， 下一级漂浮清洗器顶部设置有过滤网盘， 过滤网盘进料口端部位于送 料管道 II 出口处下方， 过滤网盘进料口端部位于漂浮清洗器外，。

15、 出料口端部向下倾斜且位 于漂浮清洗器上方。 0012 如同上述泡沫分离机制， 在四级漂浮清洗器中， 同样可以进一步通过泡沫将枸杞 干果与剩余细小泥沙分离。 另外， 每级漂浮清洗器之间还设有过滤网盘， 带有枸杞干果和沉 在水下的杂质通过过滤网盘后， 枸杞干果经过滤网盘出料口进入下一级漂浮清洗器， 而杂 质则从过滤网盘的网孔中穿过， 被水带走， 从而进一步将比重较大的杂质与枸杞干果分离。 优选的， 所述喷淋上料机设置有 4 组沿物料运动方向等间距布置的清水喷淋管， 清水喷淋 管位于不锈钢过滤网带 II 上方。 0013 更进一步地， 各级漂浮清洗器均呈倒锥形， 上端口径大于下端口径。此种设计， 。

16、可 以使得泡沫向上方集聚， 更有利于对杂质的分离。 0014 优选的， 所述过滤网盘孔径在 4mm 以下。 0015 优选的， 所述不锈钢过滤网带I、 不锈钢过滤网带II和不锈钢过滤网带III的孔径 均在 4mm 以下。 0016 由于当前枸杞干果的粒径均在4mm以上， 而其表面所夹带的杂质多在4mm以下， 因 此， 本发明中将过滤网盘、 不锈钢过滤网带的孔径均设置在 4mm 以下， 优选孔径为 4mm。 0017 本发明生产效率高， 劳动强度低， 清洗过程中均是利用了水流的物理作用以及枸 杞干果与杂质的沉浮性能将枸杞干果表面杂质除去， 不易出现枸杞破损的现象， 且采用柔 软吸水胶辊可以轻松除。

17、去清洗后枸杞干果表面大部分水份， 更利于枸杞干果清洗后的二次 干燥， 适合工业化大生产。 说 明 书 CN 104000292 A 4 3/4 页 5 附图说明 0018 图 1 为本发明结构主视图 ； 0019 图 2 为本发明结构俯视图 ； 0020 图中 ： 1-振动上料机， 11-不锈钢过滤网带I， 2-清洗机， 21-清洗容器， 23-漂浮清 洗器， 24-水回收池， 251-送料管道I， 252-送料管道II， 253-出料管道， 26-过滤网盘， 3-喷 淋上料机， 31- 不锈钢过滤网带 II， 32- 清水喷淋管， 4- 除水机， 41- 柔软吸水胶辊， 5- 出料 机， 5。

18、1- 不锈钢过滤网带 III。 具体实施方式 0021 下面结合附图， 对本发明作进一步详细说明。 0022 如图1和图2所示， 本发明公开了一种枸杞干果二次清洗生产线， 它包括振动上料 机 1、 清洗机 2、 喷淋上料机 3、 除水机 4 和出料机 5， 所述振动上料机 1 表面覆盖不锈钢过滤 网带 I11， 不锈钢过滤网带 I11 的孔径在 4mm 以下， 不锈钢过滤网带 I11 由电机驱动， 振动 上料机 1 出口部位于清洗机 2 上方 ； 所述清洗机 2 包括清洗容器 21、 漂浮清洗器 23 和水回 收池 24， 清洗容器 21 和漂浮清洗器 23 之间通过送料管道 I251 连接，。

19、 送料管道 I251 由泵 驱动， 送料管道 1251 入口位于清洗容器 21 中部至底部， 送料管道 I251 出口位于漂浮清洗 器 23 上方， 所述漂浮清洗器 23 有四级， 每级漂浮清洗器 23 之间连接有送料管道， 送料管道 由泵驱动， 上一级漂浮清洗器 23 与下一级漂浮清洗器 23 之间通过送料管道 II252 连接， 由 于枸杞表面附着有密度小于水的杂质， 在水流的冲击下这些杂质会浮在水面上形成泡沫， 将送料管道II252入口位于上一级漂浮清洗器23中部至底部， 有利于枸杞被送至下一级漂 浮清洗器 23 中， 而泡沫杂质则不会被输送至下一级漂浮清洗器 23 中， 送料管道 II。

20、252 出口 位于下一级漂浮清洗器 23 上方， 送料管道 II252 由泵驱动， 下一级漂浮清洗器 23 顶部设置 有过滤网盘 26， 过滤网盘 26 进料口端部位于送料管道 II252 出口处下方， 过滤网盘 26 进 料口端部位于漂浮清洗器23外， 出料口端部向下倾斜且位于漂浮清洗器23上方， 过滤网盘 26 孔径在 4mm 以下， 可以使得送料管道 II252 内混在水流中的泥沙等细小颗粒从过滤网盘 26 的小孔中掉落， 而枸杞则是在水流的冲击下由过滤网盘 26 处进入下一级漂浮清洗器 23 内， 漂浮清洗器23的出料管道253出口位于喷淋上料机3入口部上方， 出料管道253由泵驱 动。

21、， 清洗容器 21 和漂浮清洗器 23 均位于水回收池 24 上方 ； 所述喷淋上料机 3 设置有 4 组 沿物料运动方向等间距布置的清水喷淋管 32， 清水喷淋管 32 位于不锈钢过滤网带 II31 上 方， 所述喷淋上料机 3 表面覆盖不锈钢过滤网带 II31， 不锈钢过滤网带 II31 的孔径在 4mm 以下， 不锈钢过滤网带II31由电机驱动， 喷淋上料机3出口部位于除水机4上方 ； 所述除水 机 4 内设置有给料通道， 给料通道两侧设置有相接触的柔软吸水胶辊 41 ； 所述除水机 4 底 部下方设置有出料机5， 出料机5表面设置有不锈钢过滤网带III51， 不锈钢过滤网带III51 。

22、的孔径在 4mm 以下， 不锈钢过滤网带 III51 由电机驱动。 0023 另外， 可以将各级漂浮清洗器均设置为倒锥形， 上端口径大于下端口径。此种设 计， 可以使得泡沫向上方集聚， 更有利于对杂质的分离。柔软吸水胶辊的材质为 PVA 发泡海 棉。 0024 使用时， 将枸杞干果放置在振动上料机1的不锈钢过滤网带I11上进行振动上料， 由于枸杞干果的直径一般都大于未除去的沙石粒径， 枸杞干果上携带的沙石会由不锈钢过 说 明 书 CN 104000292 A 5 4/4 页 6 滤网孔掉出， 不锈钢过滤网带 I11 将构杞从低处运往高处， 整个过程上料均匀， 速度可调， 枸杞干果最终从清洗机2。

23、入口处进入清洗容器21， 送料管道I251在泵的作用下将清洗容器 21 中的枸杞运送至漂浮清洗器 23 内进行清洗， 枸杞干果在漂浮清洗器 23 中被水流冲洗， 在泵的作用下由送料管道 II252 进入下一级漂浮清洗器 23， 在通过四级漂浮清洗器 23 后 完成对枸杞干果的清洗， 整个清洗过程可实现水温自控， 清洗速度约为 25 秒， 清洗干净， 产 品无泄漏， 无破损， 最后出料管道将枸杞干果排出至喷淋上料机 3 的入口处， 出料管道出口 处的管道为宽口矩形管道， 便于降低水的流速同时方便均匀上料， 喷淋上料机 3 将枸杞干 果从低处运往高处， 喷淋上料机 3 上方设置有清水喷淋管 32，。

24、 可进一步清洗枸杞干果， 保证 进入除水机的枸杞干果十分清洁， 喷淋上料机3出口处位于除水机4物料通道的正上方， 除 水机 4 物料通道与喷淋上料机 3 出口处连接有导向套筒， 导向套筒的形状与除水机 4 入口 处的形状相适配， 以便使得枸杞干果准确进入除水机物料通道内， 除水机 4 物料通道内设 置相互接触且平行布置的柔软吸水胶辊 41， 通过柔软吸水胶辊 41 对挤， 把枸杞的表层与褶 皱内部水份充分吸收出来， 然后通过挤压装置把水挤出来， 整个过程不会造成枸杞破损， 可 实现连续进出料， 除水机 4 底部位于送料机 5 的入口端上方， 送料机 5 将枸杞从低处送往高 处， 最终送至烘干机。

25、。整个生产线生产效率高， 劳动强度低， 适合大批量清洗枸杞干果。 0025 经本发明自动清洗生产线， 利用水流冲洗力和悬浮机理对枸杞干果进行清洗， 清 洗后的枸杞干果， 无表面破损现象， 且表面杂质清洗干净， 由于整个清洗过程均是无缝对 接， 且水流清洗速度较快， 整个清洗过程总耗时短， 平均完成时间为 50 秒 ； 另外， 本发明通 过柔软吸水胶辊对挤， 能够更加完全地把枸杞表层与褶皱内部的水份除去， 同比其他形式 的除水方式， 除水效果更好， 且枸杞表面不破损， 并能实现连续进出料。 0026 在具体的实施过程中， 以本发明二次清洗后的枸杞干果进行二次干燥， 所得干枸 杞无破损， 干燥后的。

26、枸杞表面呈亮红色， 松散无粘连， 水份含量 13。 0027 综上所述， 本发明生产效率高， 劳动强度低， 清洗过程中均是利用了水流的物理作 用以及枸杞干果与杂质的沉浮性能将枸杞干果表面杂质除去， 不易出现枸杞破损的现象， 且采用柔软吸水胶辊可以轻松除去清洗后枸杞干果表面大部分水份， 更利于枸杞干果清洗 后的二次干燥， 适合工业化大生产。 0028 当然， 本发明还可有其它多种实施例， 在不背离本发明精神及其实质的情况下， 熟 悉本领域的技术人员可根据本发明作出各种相应的改变和变形， 但这些相应的改变和变形 都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。 说 明 书 CN 104000292 A 6 1/2 页 7 图 1 说 明 书 附 图 CN 104000292 A 7 2/2 页 8 图 2 说 明 书 附 图 CN 104000292 A 8 。