《肉鹅后期配合饲料.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《肉鹅后期配合饲料.pdf（4页完整版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)申请公布号 CN 104171469 A (43)申请公布日 2014.12.03 CN 104171469 A (21)申请号 201310202360.5 (22)申请日 2013.05.28 A23K 1/18(2006.01) A23K 1/175(2006.01) A23K 1/165(2006.01) (71)申请人 江苏开启牧业有限公司 地址 221200 江苏省徐州市睢宁县官山镇工 业集中区 (72)发明人 不公告发明人 (54) 发明名称 肉鹅后期配合饲料 (57) 摘要 肉鹅后期配合饲料， 主要包括 ： 组分配比及生 产工艺 ； 组分配比 （重量比） ： 小麦、 次。
2、粉、 青草糠、 DDGS、 玉米蛋白饲料、 小米粉、 棉籽粕、 面粉、 稻壳 粉、 麸皮、 肉鹅多维、 60 胆碱、 植物酶、 小麦酶制 剂、 65% 赖氨酸、 蛋氨酸、 苏氨酶、 磷酸氢钙、 食盐、 小苏打、 Cuso4、 Feso4、 Znso4、 Mnso4、 5%I、 1%Se ； 其 生产工艺 ： 1. 将上述组分按其配比充分混合粉 碎， 使用2.0筛片 ； 2.将经流程1处理后的出料 输入不锈钢混合机混合 90s ； 3. 将流程 2 的出料 进入三层调质机调质50s,压力0.4kPa， 调质温度 80优合 ； 4. 流程 3 的出料冷却至常温即可装袋 出售。本发明可缩短肉鹅生长周。
3、期， 增肥速度快， 鹅肉品质高。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 (10)申请公布号 CN 104171469 A CN 104171469 A 1/1 页 2 1. 肉鹅后期配合饲料， 主要包括 ： 组分配比及生产工艺 ； 组分配比 （按重量比） ： 小麦 324、 次粉160、 青草糠80、 DDGS50、 玉米蛋白饲料150、 小米粉21、 棉籽粕33、 面粉 18、 稻壳粉 40、 麸皮 100、 肉鹅多维 0.26、 60 胆碱 0.6、 植物酶 0.12、 小 麦酶制。
4、剂 0.15、 65% 赖氨酸 7.6、 蛋氨酸 0.8、 苏氨酶 1、 磷酸氢钙 6、 食盐 3、 小 苏打 1、 Cuso40.2、 Feso40.7、 Znso40.65、 Mnso40.75、 5%I0.125、 1%Se0.1 ； 其 生产工艺 ：（1） 将上述组分按其配比充分混合粉碎， 使用 2.0 筛片 ；（2） 将经流程 1 处理 后的出料输入不锈钢混合机混合 90s ；（3） 将流程 2 的出料进入三层调质机调质 50s, 压力 0.4Kpa， 调质温度 80优合 ；（4） 流程 3 的出料冷却至常温即可装袋出售。 权 利 要 求 书 CN 104171469 A 2 1/2。
5、 页 3 肉鹅后期配合饲料 技术领域 0001 本发明涉及一种家禽饲料， 确切地说公开了一种肉鹅后期配合饲料。 背景技术 0002 目前随着农村畜牧业的发展， 大规模养殖生猪、 家禽、 牛、 羊甚至奶牛等越来越规 模化、 科学化、 经济化。虽然养殖业的产量逐年上升， 但是其质量却越来越受到广大消费者 的质疑， 那就是味道、 品质日益下降， 究其原因一方面固然有黑心屠宰户的掺假牟利因素， 但主要的原因还是越来越多成品饲料充斥市场所致。成品饲料的生产中， 过多地添加激素 类药物、 或其他添加剂， 如催肥素、 瘦肉精等， 一方面是养殖户为迎合市场需求购买此类饲 料， 而养殖户的需求又成了生产厂家追求。
6、利润的风向标， 如此恶性循环， 最终导致养殖质量 下降， 天然饲料养殖的畜禽， 已成了广大消费者追求目标。因此研制一种纯天然饲料， 既富 含家畜生长所需的各类营养物质又不需任何人工合成的添加剂， 使家禽增肥迅速， 缩短生 长周期， 以提高经济产值的饲料成了饲料行业的共同期盼。 发明内容 0003 肉鹅后期配合饲料， 就是为解决上述问题公开了一种新型饲料配制法， 主要包括 ： 组分配比及生产工艺 ； 组分配比 （重量比） ： 小麦 324、 次粉 160、 青草糠 80、 DDGS50、 玉米蛋白饲料 150、 小米粉 21、 棉籽粕 33、 面粉 18、 稻壳粉 40、 麸皮 100、 肉 鹅。
7、多维 0.26、 60 胆碱 0.6、 植物酶 0.12、 小麦酶制剂 0.15、 65% 赖氨酸 7.6、 蛋氨酸 0.8、 苏氨酶 1、 磷酸氢钙 6、 食盐 3、 小苏打 1、 Cuso40.2、 Feso40.7、 Znso40.65、 Mnso40.75、 5%I0.125、 1%Se0.1 ； 其生产工艺 ： 1. 将上述组分按其配比 充分混合粉碎， 使用 2.0 筛片 ； 2. 将经流程 1 处理后的出料输入不锈钢混合机混合 90s ； 3. 将流程 2 的出料进入三层调质机调质 50s, 压力 0.4Kpa， 调质温度 80优合 ； 4. 流程 3 的出料冷却至常温即可装袋出售。
8、。 0004 本发明的优点在于 ： 1. 根据实际饲养实验制定合理微量元素配比， 满足肉鹅后期 营养需求， 并且无营养浪费 ； 2. 利用合理的微量元素配比， 同时添加生物酶制剂， 不添加任 何药剂， 提高了肉鹅胴体质量， 无有害物残留， 做到无公害 ； 3. 实践证明喂养该技术产品的 肉鹅比喂养现有饲料的同期肉鹅体重平均提高 0.3% ； 4. 喂养本技术产品的肉鹅排泄的粪 便， 较喂养现有饲料的肉鹅排泄的粪便干燥， 其氨味较淡， 便于存放， 降低了对空气环境的 污染 ； 5. 本发明的产品经多组对比实验证明， 家禽增肥速度快， 缩短了生长周期， 鹅肉品质 高。 具体实施方式 0005 下面。
9、结合具体实施例， 对本发明的技术特征作进一步说明。 0006 实施例 ： 利用现有技术设备， 将小麦、 次粉、 青草糠、 DDGS、 玉米蛋白饲料、 小米粉、 棉籽粕、 面粉、 稻壳粉、 麸皮、 肉鹅多维、 60 胆碱、 植物酶、 小麦酶制剂、 65% 赖氨酸、 蛋氨 说 明 书 CN 104171469 A 3 2/2 页 4 酸、 苏氨酶、 磷酸氢钙、 食盐、 小苏打、 Cuso4、 Feso4、 Znso4、 Mnso4、 5%I、 1%Se 各原料分别按各 自比例充分混合， 用 2.0 的筛片粉碎机粉碎， 然后在不锈钢混合机混合 90s， 最后进入调 质机进行三层调质， 高温蒸汽蒸制， 其压力为 0.4Kpa, 调质温度 （即饲料温度） 达到 80， 调 质时间为 50s ； 冷去至常温即可装包出售。 说 明 书 CN 104171469 A 4 。