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1、(10)申请公布号 CN 102429264 A (43)申请公布日 2012.05.02 CN 102429264 A *CN102429264A* (21)申请号 201110338503.6 (22)申请日 2011.11.01 A23L 1/36(2006.01) (71)申请人 湖南亚林食品有限公司 地址 410129 湖南省长沙市长沙经济技术开 发区榔梨工业园 (72)发明人 陈魁江 刘重明 谭文 (74)专利代理机构 长沙正奇专利事务所有限责 任公司 43113 代理人 何为 袁颖华 (54) 发明名称 咸干花生的制作方法 (57) 摘要 一种咸干花生的制作方法， 是选用籽粒饱满。
2、、 色泽鲜红、 大小均一的四粒红花生， 清洗后利用真 空负压将配料溶液吸入花生仁内， 再淋洗入味后 的花生表面， 最后以导热油为热源烘烤、 冷却、 包 装即可。 该制作方法有利于生产自动化控制， 有效 地实现了咸干花生食品的加工由传统作坊式制作 到工业化生产制作的转变， 保证了产品的质量稳 定， 保留了花生本身的营养成份， 经以上工艺制作 而成的花生具有营养价值高、 酥脆可口、 回味悠长 等优点。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 3 页 CN 102429265 A1/1 页 2 1. 一种咸干花生的制作方法， 其。
3、特征在于 ： 该方法包括以下步骤 ： 1) 清洗 ： 选用籽粒饱满、 色泽鲜红、 大小均一的四粒红花生， 用 2-3 倍花生重量的饮用 水清洗 ； 2) 真空入味 ： 将花生取出， 沥干表面水份后， 于密闭容器内， 在真空度为负 0.08-0.09MPa 下， 在 5-10min 内利用真空负压将配料溶液吸入花生仁内， 配料溶液与花生 的重量比为 1-2 1 ； 3) 第二次清洗 ： 用饮用水淋洗入味后的花生表面 15-30 秒， 以去除花生壳表面的配料 溶液 ； 4) 以导热油为热源烘烤 ： 将第二次清洗的花生沥干表面水份后移至开口式圆柱型烘 箱内烘烤， 利用吸风机将导热油管内 220-23。
4、5的导热油产生的热能自烘箱下部向上部 送， 使烘箱下部温度为 100-110， 中部温度为 80-90， 上部温度为 50-60， 烘烤时间为 4-5h ； 5) 冷却至温度 40， 包装即可。 2. 如权利要求 1 所述的咸干花生的制作方法， 其特征在于 ： 所述步骤 2) 中配料溶液的 重量组成为 ： 饮用水 95-97、 及食用盐 3-5。 3. 如权利要求 1 所述的咸干花生的制作方法， 其特征在于 ： 所述步骤 2) 中配料 溶液的重量组成为 ： 饮用水 94-96、 食用盐 3.8-5.8、 甜蜜素 0.03-0.08、 糖精钠 0.03-0.08、 及奶油香粉 0.05-0.15。
5、。 4. 如权利要求 1 所述的咸干花生的制作方法， 其特征在于 ： 所述步骤 2) 中配料 溶液的重量组成为 ： 饮用水 94-96、 食用盐 3.8-5.8、 甜蜜素 0.03-0.08、 糖精钠 0.03-0.08、 及绿茶香粉 0.05-0.15。 权 利 要 求 书 CN 102429264 A CN 102429265 A1/3 页 3 咸干花生的制作方法 技术领域 ： 0001 本发明涉及食品加工技术， 具体涉及一种咸干花生的制作方法。 背景技术 ： 0002 花生具有很高的营养价值， 内含丰富的脂肪和蛋白质。据测定花生果内脂肪含量 为 44 -45， 蛋白质含量为 24-36，。
6、 含糖量为 20左右 ； 并含有硫胺素、 核黄素、 及尼克 酸等多种维生素 ； 矿物质含量也很丰富， 特别是含有人体必须的氨基酸， 有促进脑细胞发 育， 增强记忆的功能。据记载， 花生能滋养补益， 有助于延年益寿， 适用于营养不良、 脾胃失 调、 咳嗽痰喘、 乳汁缺少等症。由于花生营养丰富， 味道清香可口， 因此， 为不可多得的休闲 食品。 0003 传统的咸干花生大多是利用一口锅、 一口灶、 几台手工包装机等简陋加工设备和 器具进行加工， 采用的是简单的煮制或熏蒸加烘烤加工技术， 不能满足机械化、 自动化生 产、 食品安全的需要。 传统咸干花生的制作主要存在如下问题 ： 简单的加工技术不能有。
7、效稳 定控制产品酥脆度及原料本身营养流失 ； 产品卫生没有保证， 威胁消费者健康 ； 产品质量 不稳定， 难以标准化， 难以满足现代人群的消费需求 ； 缺少先进的流水线设备和技术， 生产 成本过高， 形成社会资源浪费 ； 产品交叉污大， 食品安全存在较大的问题。以上问题都是传 统生产方式所不能解决的。 发明内容 ： 0004 本发明所要解决的技术问题是 ： 针对上述现有技术的不足， 提供一种能进行自动 化加工， 色、 香、 味俱佳的咸干花生的制作方法。 0005 为了解决上述技术问题， 本发明所采用的技术方案是 ： 一种咸干花生的制作方法， 包括以下步骤 ： 0006 1) 清洗 ： 选用籽粒。
8、饱满、 色泽鲜红、 大小均一的四粒红花生， 用 2-3 倍花生重量的 饮用水清洗， 以去除杂质和灰尘 ； 0007 2) 真空入味 ： 将花生取出， 沥干表面水份后， 于密闭容器内， 在真空度为负 0.08-0.09MPa 下， 保持该压力 5-10min， 在该时间内利用真空负压将配料溶液吸入花生仁 内， 以达到入味的目的， 其中， 配料溶液与花生的重量比为 1-2 1 ； 0008 3) 第二次清洗 ： 用饮用水淋洗入味后的花生表面 15-30 秒， 以去除花生壳表面的 配料溶液 ； 0009 4) 以导热油为热源烘烤 ： 将第二次清洗的花生沥干表面水份后移至开口式圆柱 型烘箱内烘烤， 利。
9、用吸风机将导热油管内 220-235的导热油产生的热能自烘箱下部向上 部送， 使烘箱下部温度为 100-110， 中部温度为 80-90， 上部温度为 50-60， 烘烤时间 为 4-5h ； 0010 5) 冷却至温度 40， 包装即可。 0011 并可藉由配料溶液的不同， 而制成不同口味的咸干花生， 在此只例举了几例， 并没 说 明 书 CN 102429264 A CN 102429265 A2/3 页 4 有一一例举， 可藉由不同的人群制作不同的口味 ： 0012 当配料溶液的重量组成为 ： 饮用水 95-97、 及食用盐 3-5， 可制成原味咸干花 生。 0013 当 配 料 溶 液。
10、 的 重 量 组 成 为 ： 饮 用 水 94-96 、 食 用 盐 3.8-5.8 、 甜 蜜 素 0.03-0.08、 糖精钠 0.03-0.08、 及奶油香粉 0.05-0.15 ； 可制成奶油味咸干花生。 0014 当 配 料 溶 液 的 重 量 组 成 为 ： 饮 用 水 94-96 、 食 用 盐 3.8-5.8 、 甜 蜜 素 0.03-0.08、 糖精钠 0.03-0.08、 及绿茶香粉 0.05-0.15 ； 可制成绿茶味咸干花生。 0015 上述提及的奶油香粉及绿茶香粉市场有售。 0016 本发明人经反复潜心研究， 摸索出咸干花生食品经选料、 清洗、 真空入味、 烘烤、 冷。
11、 却、 包装等一系列独特制作过程， 使花生色香味俱佳。 本发明中咸干花生加工采用饮用水进 行清洗和配料液， 干净无污染， 由于花生加工过程中采用真空入味， 非煮制， 使花生内的营 养成分流失少， 同时也降低了能耗。 最后采用导热油产生的热量对空气进行加热， 用产生的 热风进行烘干， 对环境污染少， 同时也避免有毒有害气体污染食品， 符合节能环保、 以及食 品安全的要求。本发明方法制作咸干花生与以现有技术制作咸干花生相比， 结果见下表 1 ： 0017 表 1 本发明方法制作的咸干花生与现有技术生产的产品相比的对照表 0018 0019 此外， 本发明生产条件及参数的确定， 利于生产自动化控制，。
12、 有效地实现了咸干花 生食品的加工由传统作坊式制作到工业化生产制作的转变， 保证了产品的质量稳定， 保留 了花生本身的营养成份， 经以上工艺制作而成的花生具有营养价值高、 酥脆可口、 回味悠长 等优点。此外， 本发明产品采用标准化的工艺制作， 各流程实现全自动化， 条件容易控制。 具体实施方式 ： 0020 实施例 1， 原味咸干花生的制作 说 明 书 CN 102429264 A CN 102429265 A3/3 页 5 0021 选用籽粒饱满、 色泽鲜红、 大小均一的四粒红花生， 倒入花生清洗机， 加入 2 倍花 生重量的饮用水清洗干净花生壳上的杂质和灰尘 ； 再将花生从水中捞出， 沥干。
13、表面水份后 转移至真空入味容器内， 将容器密封， 开启真空泵抽真空， 让其产生负压大小为负 0.08MPa， 保持该压力 5min， 在该时间内利用该真空负压将配料溶液 ( 饮用水 96、 及食用盐 4 ) 吸入花生内部， 配料溶液与花生的重量比为 1 1 ； 然后用饮用水淋洗入味后的花生表面 15-30 秒， 以去除花生壳表面的配料溶液 ； 最后沥干花生表面水份移至开口式圆柱型烘箱 内， 利用吸风机将导热油管内 220的导热油产生的热能自烘箱下部向上部送， 使烘箱下部 温度为 100， 中部温度为 80， 上部温度为 50， 烘烤 4h 后采用环保冷却机冷却至 35， 采用全自动包装机进行包。
14、装即可。 0022 实施例 2， 奶油味咸干花生的制作 0023 选用籽粒饱满、 色泽鲜红、 大小均一的四粒红花生， 倒入花生清洗机， 加入 2.5 倍花生重量的饮用水清洗干净花生壳上的杂质和灰尘 ； 再将花生从水中捞出， 沥干表面 水份后转移至真空入味容器内， 将容器密封， 开启真空泵抽真空， 让其产生负压大小为负 0.085MPa， 保持该压力 8min， 在该时间内利用该真空负压将配料溶液 ( 饮用水 95、 食用 盐 4.8、 甜蜜素 0.05、 糖精钠 0.05、 及奶油香粉 0.1 ) 吸入花生仁内， 配料溶液与 花生的重量比为 1.5 1 ； 然后用饮用水淋洗入味后的花生表面 1。
15、5-30 秒， 以去除花生壳表 面的配料溶液 ； 最后沥干花生表面水份移至开口式圆柱型烘箱内， 利用吸风机将导热油管 内 230的导热油产生的热能自烘箱下部向上部送， 使烘箱下部温度为 105， 中部温度为 85， 上部温度为 55， 烘烤 4.5h 后采用环保冷却机冷却至 38， 采用全自动包装机进行 包装即可。 0024 实施例 3， 绿茶味咸干花生的制作 0025 选用籽粒饱满、 色泽鲜红、 大小均一的四粒红花生， 倒入花生清洗机， 加入 3 倍花 生重量的饮用水清洗干净花生壳上的杂质和灰尘 ； 再将花生从水中捞出， 沥干表面水份后 转移至真空入味容器内， 将容器密封， 开启真空泵抽真空。
16、， 让其产生负压大小为负 0.09MPa， 保持该压力10min， 在该时间内利用该真空负压将配料溶液(饮用水95、 食用盐4.8、 甜 蜜素 0.05、 糖精钠 0.05、 及绿茶香粉 0.1 ) 吸入花生内部， 配料溶液与花生的重量比 为 2 1 ； 然后用饮用水淋洗入味后的花生表面 15-30 秒， 以去除花生壳表面的配料溶液 ； 最后沥干花生表面水份移至开口式圆柱型烘箱内， 利用吸风机将导热油管内 235的导热 油产生的热能自烘箱下部向上部送， 使烘箱下部温度为 110， 中部温度为 90， 上部温度 为 60， 烘烤 5h 后采用环保冷却机冷却至 40， 采用全自动包装机进行包装即可。 说 明 书 CN 102429264 A 。