一种基于饮用水供水系统的豆浆机.pdf

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1、(10)申请公布号 CN 102405982 A (43)申请公布日 2012.04.11 CN 102405982 A *CN102405982A* (21)申请号 201110395232.8 (22)申请日 2011.12.02 A23C 11/10(2006.01) A47J 31/00(2006.01) A47J 31/44(2006.01) A47J 31/56(2006.01) (71)申请人 郭智帅 地址 201209 上海市浦东新区民雪路 108 号 (72)发明人 郭智帅 (74)专利代理机构 上海浦东良风专利代理有限 责任公司 31113 代理人 潘志龙 (54) 发明名。

2、称 一种基于饮用水供水系统的豆浆机 (57) 摘要 本发明为一种基于饮用水供水系统的豆浆 机。包括饮用水供水系统、 豆浆机系统， 所述饮 用水供水系统中设有供水组件、 出水组件 ； 所述 豆浆机系统中设有供电单元、 豆浆机驱动单元、 供 料单元、 制浆单元， 还包括带有时间控制模块的主 控制单元 ； 所述供料单元与制浆单元之间通过供 料控制装置相连 ； 所述供水组件与所述制浆单元 之间通过水量控制装置相连， 所述主控制单元分 别与供电单元、 豆浆机驱动单元、 供料控制装置、 水量控制装置相连。本发明的优点是 ： 通过在饮 用水供水系统与豆浆机系统之间增加水量控制装 置、 供料控制装置、 主控制。

3、单元， 利用饮用水供水 系统的水作为豆浆机系统的制浆水源， 实现了集 饮水、 定时制浆、 定量制浆、 全自动制浆为一体的 新功能。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 2 页 说明书 6 页 附图 8 页 CN 102405984 A1/2 页 2 1. 一种基于饮用水供水系统的豆浆机， 包括饮用水供水系统、 豆浆机系统， 所述饮用水 供水系统中设有供水组件、 出水组件 ； 所述豆浆机系统中设有供电单元、 豆浆机驱动单元、 供料单元、 制浆单元， 其特征在于 ： 还包括带有时间控制模块的主控制单元 ； 所述供料单元 与制浆单元之间通过。

4、供料控制装置相连 ； 所述供水组件与所述制浆单元之间通过水量控制 装置相连， 所述主控制单元分别与供电单元、 豆浆机驱动单元、 供料控制装置、 水量控制装 置相连 ； 所述主控制单元对供料控制装置进行设定， 并对供料控制装置的启动时间、 运转时间 及出料量进行控制 ； 所述主控制单元根据出料量对水量控制装置的出水时间和出水量进行 设定， 从而通过控制供水组件的出水量来控制制浆单元的用水量 ； 所述主控制单元根据设 定的出料量控制豆浆机驱动单元的启闭。 2. 根据权利要求 1 所述的一种基于饮用水供水系统的豆浆机， 其特征在于 ： 所述饮用 水供水系统为饮水机或自来水管道或储水设备中的任意一种。。

5、 3. 根据权利要求 1 所述的一种基于饮用水供水系统的豆浆机， 其特征在于 ： 所述水 量控制装置主要由分别与主控制单元相连的供水电磁阀、 流量计构成， 所述流量计的一端 通过供水管路与饮用水供水系统的供水组件相连， 流量计的另一端通过供水管路与供水电 磁阀一端相连， 所述供水电磁阀的另一端通过供水管路与制浆单元相连。 4. 根据权利要求 1 所述的一种基于饮用水供水系统的豆浆机， 其特征在于 ： 所述供 料控制装置主要由与主控制单元相连的马达、 与马达的输出端相连的转轴构成， 所述转轴 上设有凹槽， 所述转轴位于所述供料单元与制浆单元之间 ； 所述主控制单元通过控制马达 的转速和运转时间，。

6、 从而控制转轴的转动速度和时间， 通过转轴的自身旋转和转轴上的凹 槽将供料单元中的原料带入制浆单元中， 所述主控制单元通过控制转轴在单位时间内旋转 的圈数来控制制浆单元的原料带入量。 5. 根据权利要求 1 所述的一种基于饮用水供水系统的豆浆机， 其特征在于 ： 所述供 料控制装置主要由与主控制单元相连的减速电机、 与减速电机相连的驱动凸轮、 与驱动凸 轮输出端相连的杠杆、 与杠杆相配合联动的且位于供料单元与制浆单元之间的下料装置构 成， 所述下料装置固定在制浆单元与供料单元之间 ； 所述主控制单元通过控制减速电机带 动驱动凸轮运转， 来控制杠杆带动下料装置作上下往复运动， 当杠杆带动下料装置。

7、向下运 动时， 供料单元与制浆单元相连通 ； 当杠杆向上运动时， 下料装置复位， 供料单元与制浆单 元隔断。 6. 根据权利要求 5 所述的一种基于饮用水供水系统的豆浆机， 其特征在于 ： 所述下料 装置包括顶端一侧与杠杆相连的下料管道， 所述下料管道的上口设有外沿挡边， 所述下料 管道的外壁上嵌套有高度小于下料管道高度的杯状限制器 ； 所述限制器的内壁与下料管道 的外壁之间设有螺旋弹簧， 所述螺旋弹簧的上、 下两端被限制在外沿挡边与限制器的底面 之间 ； 所述限位器的底部设有通孔， 所述下料管道的外径小于通孔直径， 所述通孔的下方设 有遮盖， 所述遮盖的一端与通孔的一侧通过弹簧铰链相连， 所。

8、述通孔的孔径小于遮盖的外 径。 7. 根据权利要求 1 所述的一种基于饮用水供水系统的豆浆机， 其特征在于 ： 所述豆 浆机系统中还设有排水机构， 所述排水机构由排水管道、 排水电磁阀、 接水箱构成， 所述制 浆单元通过排水管道与接水箱相连， 所述排水管道上设有排水电磁阀， 所述排水电磁阀与 权 利 要 求 书 CN 102405982 A CN 102405984 A2/2 页 3 所述主控制单元相连。 8. 根据权利要求 1 所述的一种基于饮用水供水系统的豆浆机， 其特征在于 ： 所述豆 浆机系统还包括与制浆单元相连的加热装置， 所述加热装置通过豆浆机驱动单元与主控制 单元相连， 或所述加。

9、热装置直接与主控制单元相连。 9. 根据权利要求 1 或 4 或 5 所述的一种基于饮用水供水系统的豆浆机， 其特征在于 ： 所述供料单元的底部或底部侧面设有压力传感器， 所述压力传感器与主控制单元相连， 所 述主控制单元通过压力传感器的压力值判断供料单元中的原料是否充足。 10. 根据权利要求 1 或 3 所述的一种基于饮用水供水系统的豆浆机， 其特征在于 ： 所 述饮用水供水系统为饮水机， 所述供水组件包括水瓶、 与水瓶相连通的贮水箱， 所述贮水箱 上设有与主控制单元相连的水位传感器， 所述主控制单元通过水位传感器的数值判断贮水 箱内的水是否充足。 11. 根据权利要求 1 所述的一种基于。

10、饮用水供水系统的豆浆机， 其特征在于 ： 还包括 分别与主控制单元相连的操控模块、 显示模块， 所述主控制单元中还设有报警单元。 权 利 要 求 书 CN 102405982 A CN 102405984 A1/6 页 4 一种基于饮用水供水系统的豆浆机 技术领域 0001 本发明涉及一种家用豆浆机， 特别是公开一种基于饮用水供水系统的豆浆机。 背景技术 0002 目前公知的饮用水供水系统通常为单一的用于生活取水， 如饮水机通常只有加 热、 制冰等功能， 也有咖啡机与饮水机结合的产品， 但还没有饮水机与豆浆机的一体机。而 普通的豆浆机无法实现自动泡豆、 自动冲洗豆类的功能， 并且通常无预约功能。

11、， 即便是有预 约功能的， 操作起来也相当麻烦。如在中国申请的申请号为 CN201010154669.8 的名为自 动可预约多功能豆浆机的预约豆浆机， 它包括主机、 设置在主机上部的泡豆组件、 位于泡豆 组件下方的制浆组件、 制浆组件下方设置有电路控制板和煮浆组件， 其煮浆组件与制浆组 件相互独立， 煮浆组件由蒸汽发生器、 水箱和煮浆杯组成 ； 泡豆组件包括料斗、 上盖、 排豆机 构和排水龙头 ； 制浆组件包括打豆杯和电机 ； 使用时需要在每次制浆之前人为的去加豆加 水， 只能定时预约， 并不能定量的预约， 预约效果并不理想。而目前的饮水机常常只能供应 纯净水， 不能供应饮料， 更不能供应新鲜。

12、豆浆。 发明内容 0003 本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷， 提供一种具有制豆浆功能， 且集 定时制浆、 定量制浆、 全自动制浆于一身的带有豆浆机的饮水机。 0004 本发明是这样实现的 ： 一种基于饮用水供水系统的豆浆机， 包括饮用水供水系统、 豆浆机系统， 所述饮用水供水系统中设有供水组件、 出水组件 ； 所述豆浆机系统中设有供电 单元、 豆浆机驱动单元、 供料单元、 制浆单元， 其特征在于 ： 还包括带有时间控制模块的主控 制单元 ； 所述供料单元与制浆单元之间通过供料控制装置相连 ； 所述供水组件与所述制浆 单元之间通过水量控制装置相连， 所述主控制单元分别与供电单元、 豆浆。

13、机驱动单元、 供料 控制装置、 水量控制装置相连 ； 所述主控制单元对供料控制装置进行设定， 并对供料控制 装置的启动时间、 运转时间及出料量进行控制 ； 所述主控制单元根据出料量对水量控制装 置的出水时间和出水量进行设定， 从而通过控制供水组件的出水量来控制制浆单元的用水 量 ； 所述主控制单元根据设定的出料量控制豆浆机驱动单元的启闭。 0005 所述饮用水供水系统为饮水机或自来水管道或储水设备中的任意一种。 0006 所述水量控制装置主要由分别与主控制单元相连的供水电磁阀、 流量计构成， 所 述流量计的一端通过供水管路与饮用水供水系统的供水组件相连， 流量计的另一端通过供 水管路与供水电磁。

14、阀一端相连， 所述供水电磁阀的另一端通过供水管路与制浆单元相连。 0007 所述供料控制装置主要由与主控制单元相连的马达、 与马达的输出端相连的转轴 构成， 所述转轴上设有凹槽， 所述转轴位于所述供料单元与制浆单元之间 ； 所述主控制单元 通过控制马达的转速和运转时间， 从而控制转轴的转动速度和时间， 通过转轴的自身旋转 和转轴上的凹槽将供料单元中的原料带入制浆单元中， 所述主控制单元通过控制转轴在单 位时间内旋转的圈数来控制制浆单元的原料带入量。 说 明 书 CN 102405982 A CN 102405984 A2/6 页 5 0008 所述供料控制装置主要由与主控制单元相连的减速电机、。

15、 与减速电机相连的驱动 凸轮、 与驱动凸轮输出端相连的杠杆、 与杠杆相配合联动的且位于供料单元与制浆单元之 间的下料装置构成， 所述下料装置固定在制浆单元与供料单元之间 ； 所述主控制单元通过 控制减速电机带动驱动凸轮运转， 来控制杠杆带动下料装置作上下往复运动， 当杠杆带动 下料装置向下运动时， 供料单元与制浆单元相连通 ； 当杠杆向上运动时， 下料装置复位， 供 料单元与制浆单元隔断。 0009 所述下料装置包括顶端一侧与杠杆相连的下料管道， 所述下料管道的上口设有外 沿挡边， 所述下料管道的外壁上嵌套有高度小于下料管道高度的杯状限制器 ； 所述限制器 的内壁与下料管道的外壁之间设有螺旋弹。

16、簧， 所述螺旋弹簧的上、 下两端被限制在外沿挡 边与限制器的底面之间 ； 所述限位器的底部设有通孔， 所述下料管道的外径小于通孔直径， 所述通孔的下方设有遮盖， 所述遮盖的一端与通孔的一侧通过弹簧铰链相连， 所述通孔的 孔径小于遮盖的外径。 0010 所述豆浆机系统中还设有排水机构， 所述排水机构由排水管道、 排水电磁阀、 接水 箱构成， 所述制浆单元通过排水管道与接水箱相连， 所述排水管道上设有排水电磁阀， 所述 排水电磁阀与所述主控制单元相连。 0011 所述豆浆机系统还包括与制浆单元相连的加热装置， 所述加热装置通过豆浆机驱 动单元与主控制单元相连， 或所述加热装置直接与主控制单元相连。。

17、 0012 所述供料单元的底部或底部侧面设有压力传感器， 所述压力传感器与主控制单元 相连， 所述主控制单元通过压力传感器的压力值判断供料单元中的原料是否充足。 0013 所述饮用水供水系统为饮水机， 所述供水组件包括水瓶、 与水瓶相连通的贮水箱， 所述贮水箱上设有与主控制单元相连的水位传感器， 所述主控制单元通过水位传感器的数 值判断贮水箱内的水是否充足。 0014 还包括分别与主控制单元相连的操控模块、 显示模块， 所述主控制单元中还设有 报警单元。通过操控模块对制浆时间、 制浆量进行设置， 通过显示模块显示， 并由主控制单 元对各个模块进行控制。 当主控制单元通过所述压力传感器或水位传感。

18、器或液位检测器检 测到供料单元的原料不足， 或贮水箱中的水不足时， 主控制单元控制报警单元发出警报， 并 在显示模块上显示。 0015 本发明的有益效果是 ： 本发明在现有的饮用水供水系统和豆浆机系统上进行改 进， 在不改变饮用水供水系统和豆浆机系统原有的功能下， 通过在饮用水供水系统与豆浆 机系统之间增加水量控制装置、 供料控制装置、 主控制单元， 利用饮用水供水系统的水作为 豆浆机系统的制浆水源， 实现了集饮水、 定时制浆、 定量制浆、 全自动制浆为一体的新功能。 同时， 采用豆浆机系统中的豆浆机杯进行开水的加热， 节约成本， 杯体外置还使清洗杯体方 便并可避免千滚水， 确保饮水的健康安全。

19、。 附图说明 0016 图 1 是本发明主要结构方框示意图。 0017 图 2 是本发明结构方框示意图。 0018 图 3 是本发明的结构示意图。 0019 图 4 是本发明杠杆与下料装置的结构示意图。 说 明 书 CN 102405982 A CN 102405984 A3/6 页 6 0020 图 5 是本发明下料装置的侧面结构示意图。 0021 图 6 是本发明实施例一的结构框图。 0022 图 7 是本发明实施例一的结构示意图。 0023 图 8 是本发明实施例一的转轴结构示意图。 0024 图 9 是本发明实施例二的结构示意图。 0025 其中 ： 1、 饮用水供水系统 ； 2、 豆。

20、浆机系统 ； 3、 主控制单元 ； 4、 供料控制装置 ； 5、 水 量控制装置 ； 6、 压力传感器 ； 7、 操控模块 ； 8、 显示模块 ； 11、 供电单元 ； 12、 供水组件 ； 13、 出 水组件 ； 15、 水瓶 ； 16、 贮水箱 ； 17、 水位传感器 ； 21、 豆浆机驱动单元 ； 22、 供料单元 ； 23、 制 浆单元 ； 24、 加热装置 ； 26、 排水机构 ； 27、 豆浆机杯 ； 28、 防溢电极 ； 29、 排水管道 ； 31、 时 间控制模块 ； 32、 报警单元 ； 41、 减速电机 ； 42、 驱动凸轮 ； 43、 杠杆 ； 44、 下料装置 ； 46。

21、、 马达 ； 47、 转轴 ； 48、 凹槽 ； 51、 供水电磁阀 ； 52、 流量计 ； 53、 供水管路 ； 211、 排水电磁阀 ； 212、 接水 箱 ； 441、 下料管道 ； 442、 外沿挡边 ； 443、 限制器 ； 444、 螺旋弹簧 ； 445、 通孔 ； 446、 遮盖 ； 447、 弹簧铰链。 具体实施方式 0026 下面通过具体实施方式对本发明作进一步阐述。 0027 根据图1、 图3， 本发明包括饮用水供水系统1、 豆浆机系统2、 带有时间控制模块31 的主控制单元 3， 所述的时间控制模块 31 也可以为主控制单元 3 的外部模块 ； 所述饮用水 供水系统 1 。

22、为饮水机或自来水管道或储水设备中的任意一种， 图 3 中所示饮用水供水系统 1 为饮水机。所述饮用水供水系统 1 中设有供水组件 12、 出水组件 13 ； 所述出水组件 13 与 供水组件 12 相连， 用于日常常规饮水的取水， 所述出水组件 13 为现有技术中常规组件， 通 常由出水阀门、 出水管件构成。 0028 所述豆浆机系统 2 中设有供电单元 11、 豆浆机驱动单元 21、 供料单元 22、 制浆单 元 23、 加热装置 24、 排水机构 26。所述供电单元 11、 豆浆机驱动单元 21 分别与主控制单元 3 相连 ； 所述制浆单元 23 与加热装置 24 相连 ； 所述加热装置 。

23、24 通过豆浆机驱动单元 21 与 主控制单元 3 相连， 或所述加热装置 24 直接与主控制单元 3 相连。所述供料单元 22 通过 供料控制装置 4 与制浆单元 23 相连。所述饮用水供水系统 1 的供水组件 12 通过水量控制 装置5与所述制浆单元23相连， 所述水量控制装置5、 供料控制装置4分别与所述主控制单 元 3 相连。所述排水机构 26 分别与制浆单元 23、 主控制单元 3 相连。 0029 所述主控制单元 3 对供料控制装置 4 进行设定， 并对供料控制装置 4 的启动时间、 运转时间及出料量进行控制 ； 所述主控制单元 3 根据设定的出料量对水量控制装置 5 的出 水时间。

24、和出水量进行设定， 从而通过控制供水组件 12 的出水量来控制制浆单元 23 的用水 量 ； 所述主控制单元 3 根据设定的出料量控制豆浆机驱动单元 21 的启闭。所有时间的设 定， 通过时间控制模块 31 由主控制单元 3 控制完成。 0030 所述供料控制装置 4、 水量控制装置 5 通过供电单元 11 或外部电源或自身所携带 的电源供电。 0031 所述豆浆机系统 2 中设有加热装置 24， 既能对制备的豆浆进行加热， 又能在不制 浆时在制浆单元 23 中对饮用水进行加热， 从而防止了现有技术中饮水机的 “千滚水” ， 确保 饮水的健康安全。 说 明 书 CN 102405982 A C。

25、N 102405984 A4/6 页 7 0032 根据图 2、 图 3、 图 4、 图 5， 结合图 1， 所述饮用水供水系统 1 为饮水机， 所述供水组 件 12 包括水瓶 15、 与水瓶 15 相连通的贮水箱 16。所述水量控制装置 5 主要由分别与主控 制单元 3 相连的供水电磁阀 51、 流量计 52 构成， 所述流量计 52 的一端通过供水管路 53 与 供水组件 12 的贮水箱 16 相连， 流量计 52 的另一端通过供水管路 53 与供水电磁阀 51 一端 相连， 所述供水电磁阀51的另一端通过供水管路53与制浆单元23的豆浆机杯27相连。 所 述主控制单元 3 在控制供水组件。

26、 12 的出水量时， 先开启供水电磁阀 51， 然后通过流量计 52 检测到的流量来控制供水电磁阀 51 的开启总时间， 当流量计 52 检测到的出水量达到预设 的水量值时， 主控制单元 3 关闭供水电磁阀 51。 0033 所述贮水箱 16 上设有与主控制单元 3 相连的水位传感器 17， 所述水位传感器 17 位于贮水箱 16 的底部或侧壁上， 所述水位传感器 17 为压力式传感器， 所述主控制单元 3 根 据设定的制浆用最少水量压力值， 通过水位传感器 17 的数值判断贮水箱内的水是否充足。 0034 所述供料控制装置 4 包括与主控制单元 3 相连的压力传感器 6， 所述压力传感器 6。

27、 位于供料单元 22 底部或底部侧面， 所述主控制单元 3 通过压力传感器 6 的压力值判断供料 单元 22 中的原料是否充足。 0035 所述供料控制装置4主要由与主控制单元3相连的减速电机41、 与减速电机41相 连的驱动凸轮 42、 与驱动凸轮 42 输出端相连的杠杆 43、 与杠杆 43 相配合联动的且位于供 料单元 22 与制浆单元 23 之间的下料装置 44 构成， 所述下料装置 44 固定在制浆单元 23 与 供料单元 22 之间 ； 如图 4、 图 5， 所述下料装置 44 包括顶端一侧与杠杆 43 相连的下料管道 441， 所述下料管道441的上口设有外沿挡边442， 所述下。

28、料管道441的外壁上嵌套有高度小 于下料管道441高度的杯状限制器443 ； 所述限制器443的内壁与下料管道441的外壁之间 设有螺旋弹簧 444， 所述螺旋弹簧 444 的上、 下两端被限制在外沿挡边 442 与限制器 443 的 底面之间 ； 所述限制器 443 的底面向外延伸呈盖形 ； 所述限位器 443 的底部设有通孔 445， 所述下料管道 441 的外径小于通孔 445 的孔径， 所述通孔 445 的下方设有遮盖 446， 所述遮 盖446的一端与通孔445的一侧通过弹簧铰链447相连， 所述通孔445的孔径小于遮盖446 的外径， 所述底面呈盖形的限制器 443 底面既可作为供。

29、料单元 22 与制浆单元 23 之间的隔 断， 又能作为制浆单元 23 上的盖子用于防止制浆时产生豆浆飞溅 ； 可以理解， 当制浆单元 23 的上方设有盖子时， 限制器 443 则为中通的圆柱状， 此时， 螺旋弹簧 444 的两端被限制在 限位器 443 的顶端与外沿挡边 442 之间， 而在制浆单元 23 上方的盖子上开设通孔 445， 并 在通孔 445 的下方设置遮盖 446， 同样， 遮盖 446 的一端用弹簧铰链 447 与通孔 445 的一侧 相连 ； 需要说明的是， 所述的限制器443的这两种结构在本质上并没有差别。 所述主控制单 元 3 通过控制减速电机 41 带动驱动凸轮 4。

30、2 运转， 来控制杠杆 43 带动下料装置 44 的下料 管道 441 作上下往复运动， 当杠杆 43 带动下料装置 44 的下料管道 441 向下运动时， 下料管 道 441 穿过通孔 445、 并顶开遮盖 446， 此时供料单元 22 与制浆单元 23 相连通 ； 当杠杆 43 向上运动时， 下料装置 44 的下料管道 441 在螺旋弹簧 444 的作用下复位， 遮盖 446 也在弹 簧铰链 447 的作用下随之复位， 此时供料单元 22 与制浆单元 23 之间被隔断。 0036 在杠杆 43 的运动速度恒定的情况下， 杠杆 43 在单位时间内压下下料管道 441 的 次数相同， 而每次由。

31、供料单元22进入制浆单元23的原料量也相同， 因此通过控制减速电机 41 的运转速度来控制杠杆 43 在单位时间内上下运动的次数， 就可以控制从供料单元 22 进 入制浆单元 23 的原料的总量。 说 明 书 CN 102405982 A CN 102405984 A5/6 页 8 0037 所述制浆单元 23 为常规组件， 主要由制浆用刀具、 电机马达、 出浆口、 过滤装置、 豆浆机杯 27 等构成， 本发明制浆单元 23 所不同的是， 所述豆浆机系统 2 中还设有与制浆单 元 23 相连的排水机构 26， 所述排水机构 26 由排水管道 29、 排水电磁阀 211、 接水箱 212 构 成。

32、， 所述制浆单元通 23 过排水管道 29 与接水箱 212 相连， 所述排水管道 29 上设有排水电 磁阀 211， 所述排水电磁阀 211 与所述主控制单元 3 相连。 0038 所述饮用水供水系统 1 上还设有分别与主控制单元 3 相连的操控模块 7、 显示模 块 8， 所述主控制单元 3 中还设有报警单元 32， 所述报警单元 32 也可以是主控制单元 3 的 外部模块。所述操控模块 7 即为人机交互模块， 操控模块 7 上设有输入按键， 所述操控模块 7 主要用于启动电源、 关闭电源、 对主控制单元 3 进行外部设置。通过操控模块 7 对制浆时 间、 制浆量进行设置， 通过显示模块 。

33、8 显示， 并由主控制单元 3 对各个模块进行控制。当主 控制单元 3 通过所述压力传感器 6、 水位传感器 17 检测到供料单元 22 的原料不足， 或贮水 箱 16 中的水不足时， 主控制单元控 3 制报警单元 32 发出警报， 并在显示模块 8 上显示， 提 醒用户更换水瓶15或在供料单元22中加入制浆原料， 同时关闭供水电磁阀51、 供料控制装 置 4 的减速电机 41。 0039 本发明的饮用水供水系统 1 为饮水机时， 所述豆浆机系统 2 的位置位于饮用水供 水系统 1 的一侧或位于饮用水供水系统 1 的下方， 所述豆浆机系统 2 的制浆单元 22 的位置 位于贮水箱 16 的下方。

34、。所述豆浆机系统 2 与饮用水供水系统 1 的连接方式为可拆卸方式 或一体式， 其中豆浆机系统 2 的供料单元 22 与制浆单元 23 为可拆卸式连接， 其可拆卸方式 连接通过带卡槽、 卡口的连接件相连等连接方式， 为常用连接法， 本发明对此不作赘述。 0040 实施例一 ： 根据图 6、 图 7、 图 8， 结合图 1， 与上述所不同的是， 所述供料控制装置 4 主要由与主控制单元3相连的马达46、 与马达46的输出端相连的转轴47构成， 所述转轴47 上设有凹槽 48， 所述转轴 47 位于所述供料单元 22 与制浆单元 23 之间 ； 所述主控制单元 3 通过控制马达 46 的转速和运转。

35、时间， 从而控制转轴 47 的转动速度和时间， 通过转轴 47 的 自身旋转和转轴上的凹槽 48 将供料单元 22 中的原料带入制浆单元 23 中。由于转轴 47 上 的凹槽 48 朝向供料单元 22 时， 原料落入凹槽 48 中， 当转轴 47 转动时， 凹槽 48 中的原料就 随转轴一起转动， 当凹槽 48 朝向制浆单元 23 时， 凹槽 48 中的原料就落入制浆单元 23 中， 而凹槽48每旋转一圈的原料携带量是相同的， 因此在转轴47在转速恒定的情况下， 单位时 间内凹槽 48 所携带的原料量是恒定的， 故而主控制单元 3 通过控制马达 46 的转速和运转 时间就能控制转轴 47 在单。

36、位时间内旋转的圈数， 从而控制制浆单元 23 的原料进入量。其 余结构同上述。 0041 实施例二 ： 根据图 9， 结合图 6， 所述的饮用水供水系统 1 为自来水饮用水管道， 所 述饮用水供水系统 1 通过供水管路 53 与制浆单元 23 相连， 所述供水管路 52 上设有供水电 磁阀 51、 流量计 52 ； 其余结构同实施例一。 0042 本发明的主要运作过程如下 ： 本发明有2种工作模式 ： 一种为制备豆浆模式 ： 包括泡豆模式和制浆模式 ； 另一种为烧 开水模式， 这 2 种模式通过主控制单元 3、 操控模块 7 进行控制和切换。 0043 一、 在制备豆浆模式下， 本发明主要工作。

37、过程为 ： 1、 准备 ： 所述主控制单元 3 根据设定的参数， 首先读取供料单元 22 上压力传感器 6 的 压力数值， 通过比较设定的标准压力值与实际压力值判断供料单元 22 中的原料是否充足， 说 明 书 CN 102405982 A CN 102405984 A6/6 页 9 如果原料不足， 则通过报警单元 32 发出警报， 并在显示模块 8 上显示， 提示用户加料， 同时 读取水位传感器 17 的数值， 通过比较设定的标准水量压力值来判断贮水箱 16 中的水是否 充足， 若不充足， 则通过报警单元32发出警报， 并在显示模块8上显示， 提示用户加水 ； 若原 料和水都充足， 主控制单。

38、元 3 启动水量控制装置 5 中的供水电磁阀 51 和流量计 52， 启动供 料控制装置4中的减速电机41或马达46 ； 当水和原料达到设定值时， 关闭供水电磁阀21和 减速电机 41 或马达 46 ； 2、 制浆 ： 主控制单元 3 设定豆浆机驱动单元 21 的启动时间和运转时间， 此时， 在关闭 供水电磁阀 21 和减速电机 41 或马达 46， 至豆浆机驱动单元 21 启动之间的这段时间中， 有 以下两种模式 ： A、 泡豆模式 ： 主控制单元 3 在关闭供水电磁阀 21 和减速电机 41 或马达 46 后， 设定泡豆时间， 泡豆时间结束后， 开启排水机构 26 中的排水电磁阀 211，。

39、 进行排水， 排水 完成后， 再由主控制单元 3 控制排水电磁阀 211 关闭， 然后开启供水电磁阀 21 给制浆单元 23 加水， 加水量到达设定值后， 进入制浆模式。B、 制浆模式 ： 在无需泡豆或泡豆完成的情况 下， 主控制单元 3 通过豆浆机驱动单元 21 驱动制浆单元 23 制浆， 制浆结束后， 主控制单元 3 控制豆浆机驱动单元 21 停止运作， 等待用户取用或进一步通过加热装置 24 加热后取用。 本发明豆浆机系统 2 中的加热装置 24 本身为现有技术， 并非本发明的发明点， 因此对加热 装置 24 本身不作赘述。 0044 二、 在烧开水模式下， 主要工作过程为 ： 所述主控。

40、制单元 3 开启供水电磁阀 51， 并 通过读取流量计52检测到的流量值控制制浆单元23中进入的水量， 当水量达到预设值后， 主控制单元 3 关闭供水电磁阀 51， 并通过豆浆机驱动单元 21 或直接控制启动加热装置 24， 当水沸腾后， 主控制单元 3 通过豆浆机驱动单元 21 关闭加热装置 24， 即完成烧开水过程。 0045 可以理解 ： 以上实施例仅用以说明本发明的技术方案， 而非对其限制， 尽管参照前 述实施例对本发明进行了详细的说明， 本领域的普通技术人员可以理解其依然可对前述实 施例的技术方案进行修改， 或者对其中的部分技术特征进行等同替换， 而这些修改或者替 换并不使相应技术方。

41、案的本质脱离本发明技术方案的精神和范围。 说 明 书 CN 102405982 A CN 102405984 A1/8 页 10 图 1 说 明 书 附 图 CN 102405982 A CN 102405984 A2/8 页 11 图 2 说 明 书 附 图 CN 102405982 A CN 102405984 A3/8 页 12 图 3 说 明 书 附 图 CN 102405982 A CN 102405984 A4/8 页 13 图 4 图 5 说 明 书 附 图 CN 102405982 A CN 102405984 A5/8 页 14 图 6 说 明 书 附 图 CN 102405982 A CN 102405984 A6/8 页 15 图 7 说 明 书 附 图 CN 102405982 A CN 102405984 A7/8 页 16 图 8 说 明 书 附 图 CN 102405982 A CN 102405984 A8/8 页 17 图 9 说 明 书 附 图 CN 102405982 A 。