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一种采用超滤工艺制备药物组合物的方法.pdf

  • 上传人:sha****007
  • 文档编号:5371032
  • 上传时间:2019-01-08
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  • 摘要
    申请专利号:

    CN201110021684.X

    申请日:

    2011.01.19

    公开号:

    CN102600378A

    公开日:

    2012.07.25

    当前法律状态:

    授权

    有效性:

    有权

    法律详情:

    专利权人的姓名或者名称、地址的变更IPC(主分类):A61K 36/899变更事项:专利权人变更前:邯郸摩罗丹药业股份有限公司变更后:邯郸制药股份有限公司变更事项:地址变更前:056005 河北省邯郸市工业园区309国道18号变更后:056005 河北省邯郸市工业园区309国道18号|||授权|||实质审查的生效IPC(主分类):A61K 36/899申请日:20110119|||公开

    IPC分类号:

    A61K36/899; A61P11/00; A61P31/00; A61K35/64(2006.01)N; A61K33/06(2006.01)N

    主分类号:

    A61K36/899

    申请人:

    邯郸摩罗丹药业股份有限公司

    发明人:

    陈致慜; 李春雷; 尹志刚

    地址:

    056005 河北省邯郸市工业园区309国道18号

    优先权:

    专利代理机构:

    北京太兆天元知识产权代理有限责任公司 11108

    代理人:

    张韬

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    内容摘要

    本发明公开了一种采用超滤工艺制备治疗小儿感冒的药物组合物的方法,先将原料药中的金银花,连翘,荆芥穗,薄荷,枳壳和柴胡提取挥发油,蒸馏后的水溶液另器收集;药渣与其余十四味原料药加水煎煮,过滤,滤液浓缩,浓缩液;后将上述浓缩液进行高速离心;离心后的溶液进行超滤,最后在超滤液中加入已经提取的挥发油及蒸馏后的水溶液,过滤,灌封,灭菌,后加入常规辅料,按照常规工艺,制成临床可接受的各种制剂。该制备方法采用现代中药超滤纯化技术替代醇沉工艺,可以截留无效大分子物质,而保留了有效的生物小分子物质。提高了药液澄明度,无乙醇残留,使产品符合标准要求,保证了儿童用药安全性、有效性。

    权利要求书

    1.一种采用超滤工艺制备药物组合物的方法,该药物组合物原料药组成记载在申
    请号为CN200610075711.0的专利中,其特征为于,该药物组合物的制备方法包括如下步
    骤:
    (1)将上述原料药中的金银花,连翘,荆芥穗,薄荷,枳壳和柴胡混合,加2-8重
    量倍的水,用水蒸气蒸馏法进行蒸馏,蒸馏3-5小时,收集得挥发油,蒸馏后的水溶液
    另器收集;药渣与其余十四味原料药加6-10重量倍的水煎煮2-5次,每次1-2小时,合
    并煎液,过滤,滤液浓缩至60℃时测定相对密度为0.95-1.20g/mL,pH为3-7,制成浓
    缩液A;
    (2)将浓缩液A在流速1200-1600ml/min下进行高速离心;
    (3)离心后的溶液进行超滤,超滤的工艺条件为:通透量3000-8000ml/min,压力
    0.1-0.5MPa,料液温度5-50℃,pH为2-12,得超滤液;
    (4)在超滤液中加入步骤(1)中提取的挥发油及蒸馏后的水溶液,过滤,灌封,
    灭菌,后加入常规辅料,按照常规工艺,制成临床可接受的各种制剂。
    2.根据权利要求1所述的采用超滤工艺制备药物组合物的方法,其特征在于该药物
    组合物的制备方法包括如下步骤:
    (1)将上述原料药中的金银花,连翘,荆芥穗,薄荷,枳壳和柴胡混合,加5重量
    倍的水,用水蒸气蒸馏法进行蒸馏,蒸馏4小时,收集得挥发油,蒸馏后的水溶液另器
    收集;药渣与其余十四味原料药加8重量倍的水煎煮4次,每次1.5小时,合并煎液,
    过滤,滤液浓缩至60℃时测定相对密度为1.06-1.09g/mL,pH为5.0-5.5,制成浓缩液
    A;
    (2)将浓缩液A在流速1400-1450ml/min下进行高速离心;
    (3)离心后的溶液进行超滤,超滤的工艺条件为:通透量6000-6500ml/min,压力
    0.3-0.35MPa、料液温度35-40℃,pH为5-7,得超滤液;
    (4)在超滤液中加入步骤(1)中提取的挥发油及蒸馏后的水溶液,过滤,灌封,
    灭菌,后加入常规辅料,按照常规工艺,制成临床可接受的各种制剂。
    3.根据权利要求1或2所述的采用超滤工艺制备药物组合物的方法,其特征在于,
    其中所述的超滤采用切向流超滤系统W-UF-30卷式膜进行错流超滤,超滤膜是以有机材
    料制备的非对称膜,呈多通道管状结构、膜壁密布微孔。
    4.根据权利要求3所述的采用超滤工艺制备药物组合物的方法,其特征在于,其中
    所述的超滤使用的超滤膜为聚砜膜。
    5.根据权利要求1、2或4所述的采用超滤工艺制备药物组合物的方法,其特征在
    于,其中所述的临床可接受的各种制剂是指口服液体制剂、胶囊剂、颗粒剂、片剂、丸
    剂或注射剂。
    6.根据权利要求1、2或4所述的采用超滤工艺制备药物组合物的方法,其特征在
    于,其中所述的临床可接受的各种制剂是缓释制剂、速释制剂或控释制剂。
    7.根据权利要求3所述的采用超滤工艺制备药物组合物的方法,其特征在于,其中
    所述的临床可接受的各种制剂是指口服液体制剂、胶囊剂、颗粒剂、片剂、丸剂或注射
    剂。
    8.根据权利要求3所述的采用超滤工艺制备药物组合物的方法,其特征在于,其中
    所述的临床可接受的各种制剂是缓释制剂、速释制剂或控释制剂。

    说明书

    一种采用超滤工艺制备药物组合物的方法

    技术领域

    本发明涉及一种药物组合物的制备方法,特别是涉及一种通过超滤技术制备药物组
    合物的方法。

    背景技术

    小儿风热清口服液为邯郸摩罗丹药业于1995年研制开发的三类新药,收载于国家新
    药转正标准第20册,标准编号WS3-273-(2-051)-99(2),并被列为国家中药保护品种。
    小儿风热清口服液是一种中药液体制剂,由金银花、连翘、板蓝根、薄荷、柴胡、牛蒡
    子、荆芥穗、石膏、黄芩、栀子、桔梗、赤芍、芦根、苦杏仁、淡竹叶、枳壳、僵蚕、
    防风、甘草共20味中药组成的复方制剂于在ZL 200610075711.0中公开,已于2007年
    10月24日授权公告,该口服液具有辛凉解表、清热解毒、止咳利咽的功效,用于小儿风
    热感冒,发热、咳嗽、咳痰、鼻塞流涕、咽喉红肿疼痛,是治疗小儿风热感冒发热的有
    效药物。临床试验表明其退热迅速、抗菌消炎效果良好,毒副作用小,服用方便,是治
    疗小儿风热感冒发烧的有效药物。

    小儿风热清口服液的生产工艺采用了传统的水提醇沉陈杂工艺,此工艺在生产过程
    中暴露出一些缺陷,如除杂不完全,产品放置一段时间后,易产生沉淀及挂壁,造成产
    品澄明度达不到标准要求。而且在回收乙醇时乙醇与水产生共沸点收醇不完全,药液中
    含有残留乙醇。因小儿内脏发育不完全,小儿服用后会对肝、肾产生不良影响,对小儿
    健康不利。

    近30年来,膜分离技术的发展极为迅速,超滤是一种膜分离技术,其膜为多孔性
    不对称结构。过滤过程以膜两侧压差为驱动力,在外加压力的作用下,药液在膜管内侧
    (或外侧)流动,小分子物质(或液体)透过膜,大分子物质(或固体)被膜截留,从
    而达到分离纯化的目的。以机械筛分原理为基础的一种溶液分离过程,使用压力通常为
    0.03~0.6MPa,超滤膜截留的分子质量范围为5×103~5×105μm而大多数中药有效成分
    的相对分子量不超过1000μm,无效成分如:淀粉、蛋白质等相对分子量在5×104μm以
    上,因此选择具有适宜截留分子量范围的超滤膜可实现有效成分与杂质的分离。

    随着我国膜分离技术的不断发展和成熟以及膜分离技术在中药除杂中的应用更加广
    泛。超滤过程不发生相变化,耗能少;分离过程可以在常温即可,可以避免一些热敏性
    有效成分的变化,使中药提取获得较好的结果,分离过程仅以低压为推动力设备及工艺
    流程简单,易于操作,管理。

    发明内容

    本发明目的在于公开了一种采用超滤工艺制备治疗小儿感冒的药物组合物的方法。

    本发明目的是通过如下方案实现的:

    本发明的药物组合物的原料药为申请号为CN200610075711.0的专利中记载的药物组
    合物的处方。

    本发明药物组合物的制备方法包括如下步骤:

    (1)将上述原料药中的金银花,连翘,荆芥穗,薄荷,枳壳和柴胡混合,加2-8重
    量倍的水,用水蒸气蒸馏法进行蒸馏,蒸馏3-5小时,收集得挥发油,蒸馏后的水溶液
    另器收集;药渣与其余十四味原料药加6-10重量倍的水煎煮2-5次,每次1-2小时,合
    并煎液,过滤,滤液浓缩至相对密度为0.95-1.20g/mL(60℃下测定),pH为3-7,制成
    浓缩液A;

    (2)将浓缩液A在流速1200-1600ml/min下进行高速离心;

    (3)离心后的溶液进行超滤,超滤的工艺条件为:通透量3000-8000ml/min,压力
    0.1-0.5MPa,料液温度5-50℃,pH为2-12,得超滤液;

    (4)在超滤液中加入步骤(1)中提取的挥发油及蒸馏后的水溶液,过滤,灌封,
    灭菌,后加入常规辅料,按照常规工艺,制成临床可接受的各种制剂。

    本发明药物组合物的制备方法优选包括如下步骤:

    (1)将上述原料药中的金银花,连翘,荆芥穗,薄荷,枳壳和柴胡混合,加5重量
    倍的水,用水蒸气蒸馏法进行蒸馏,蒸馏4小时,收集得挥发油,蒸馏后的水溶液另器
    收集;药渣与其余十四味原料药加8重量倍的水煎煮4次,每次1.5小时,合并煎液,
    过滤,滤液浓缩至相对密度为1.06-1.09g/mL(60℃下测定),pH为5.0-5.5,制成浓缩
    液A;

    (2)将浓缩液A在流速1400-1450ml/min下进行高速离心;

    (3)离心后的溶液进行超滤,超滤的工艺条件为:通透量6000-6500ml/min,压力
    0.3-0.35MPa、料液温度35-40℃,pH为5-7,得超滤液;

    (4)在超滤液中加入步骤(1)中提取的挥发油及蒸馏后的水溶液,过滤,灌封,
    灭菌,后加入常规辅料,按照常规工艺,制成临床可接受的各种制剂。

    其中,所述的超滤采用切向流超滤系统W-UF-30卷式膜进行错流超滤,超滤膜是以
    有机材料制备的非对称膜,呈多通道管状结构、膜壁密布微孔。

    其中,所述的超滤使用的超滤膜优选为聚砜膜。

    其中,所述的临床可接受的各种制剂是指口服液体制剂、胶囊剂、颗粒剂、片剂、
    丸剂或注射剂。

    其中,所述的临床可接受的各种制剂是指缓释制剂,控释制剂或速释制剂。

    本发明的制备方法采用现代中药超滤纯化技术替代醇沉工艺,可以截留中药提取液
    中易产生沉淀挂壁的无效大分子物质(蛋白质、鞣质、粘液质、淀粉),而保留了有效的
    生物小分子物质(生物碱、苷、酮、有机酸)。提高了药液澄明度,无乙醇残留,使产品
    符合标准要求,与醇沉除杂工艺相比,不用使用大量乙醇,节约成本。且所获得栀子苷
    含量明显提高,定性指标显示超滤工艺中各有效成分含量明显提高,说明各项有效含量
    明显高于原醇沉工艺。超滤样品经过24个月观察无挂壁现象,保证了儿童用药安全性、
    有效性。

    中药提取液1在通过超滤膜4时,大分子物质3被超滤膜所截留,而小分子物质2
    透过超滤膜4。

    下述实验例和实施例用于进一步说明但不限于本发明。

    实验例1

    将通过本发明实施例1所述的方法制备的药物组合物液体制剂进行放置,考察超滤
    与醇沉工艺澄明度的差异。

    表1超滤与醇沉工艺所得药物组合物液体制剂澄明度的差异


    从考察的时间看,通过超滤工艺获得的液体制剂没有产生挂壁,且经过24个月观察
    仍无挂壁现象,澄明度明显得到了改善。

    实验例2

    将通过本发明实施例1所述的方法制备的药物组合物液体制剂进行含量测定,考察
    超滤与醇沉工艺中含量及定性实验中部分有效成分的含量差别。

    表2超滤与醇沉工艺所得药物组合物液体制剂部分有效成分的含量差别


    从考察的时间看,通过超滤工艺获得的液体制剂栀子苷的含量由醇沉的0.16-0.18
    mg/ml上升到0.32-0.43mg/ml,栀子苷含量明显提高,且所获得定性指标显示超滤工艺
    中黄芩苷,牛蒡子苷,连翘苷的层析斑点明显比醇沉工艺斑点明显,说明各项有效含量
    明显高于原醇沉工艺。

    附图说明

    图1超滤过程示意图

    1、中药水提液2、小分子物质3、大分子物质4、超滤膜。

    下面实施例均能实现上述实验例所述的效果。

    具体实施方式

    实施例1:

    金银花12kg    连  翘57kg    板蓝根15kg

    薄  荷27kg    柴  胡18kg    牛蒡子24kg

    荆芥穗6kg     石  膏99kg    黄  芩20kg

    栀  子21kg    桔  梗9kg     赤  芍20kg

    芦  根11kg    苦杏仁28kg    淡竹叶13kg

    枳  壳29kg    六神曲10kg    僵  蚕25kg

    防  风8kg     甘  草22kg

    如图1所示,将上述原料药中的金银花,连翘,荆芥穗,薄荷,枳壳和柴胡混合,
    加2重量倍的水,用水蒸气蒸馏法进行蒸馏3小时,收集得挥发油,蒸馏后的水溶液另
    器收集;药渣与其余十四味原料药加8重量倍的水煎煮3次,每次1-2小时,合并煎液,
    过滤,滤液浓缩至相对密度1.06-1.09g/ml(60℃下测定),PH为5.0-5.5,制成浓缩滤
    液,后将浓缩液了进行离心,离心的流速1400-1450ml/min,离心后的溶液直接进行下一
    步超滤,采用切向流超滤系统W-UF-30卷式膜进行错流超滤,超滤膜是以有机材料制备
    的非对称膜,呈多通道管状结构、膜壁密布微孔,超滤使用的超滤膜为聚砜膜,通透量
    6000-6500ml/min,压力0.3-0.35MPa、料液温度35-40℃,pH为5-7,在超滤液中加入
    在先收集提取的挥发油及蒸馏后的水溶液,过滤,灌封,灭菌,后加入常规辅料,按照
    常规工艺,制成口服液体制剂。

    实施例2:

    金银花57kg   连  翘12kg    板蓝根50kg

    薄  荷6kg    柴  胡55kg    牛蒡子10kg

    荆芥穗27kg   石  膏33kg    黄  芩54kg

    栀  子9kg     桔  梗25kg    赤  芍8kg

    芦  根54kg    苦杏仁7kg     淡竹叶48kg

    枳  壳11kg    六神曲24kg    僵  蚕6kg

    防  风29kg    甘  草6kg

    如图1所示(1)将上述原料药中的金银花,连翘,荆芥穗,薄荷,枳壳和柴胡混合,
    加5重量倍的水,用水蒸气蒸馏法进行蒸馏,蒸馏4小时,收集得挥发油,蒸馏后的水
    溶液另器收集;药渣与其余十四味原料药加8重量倍的水煎煮4次,每次1.5小时,合
    并煎液,过滤,滤液浓缩至相对密度为1.06-1.09g/mL(60℃下测定),pH为5.0-5.5,
    制成浓缩液A;(2)将浓缩液A在流速1400-1450ml/min下进行高速离心;(3)离心后的
    溶液进行超滤,超滤的工艺条件为:通透量6000-6500ml/min,压力0.3-0.35MPa、料液
    温度35-40℃,pH为5-7,得超滤;(4)在超滤液中加入步骤(1)中提取的挥发油及蒸
    馏后的水溶液,过滤,灌封,灭菌,后加入常规辅料,按照常规工艺,制成胶囊剂。

    实施例3:

    金银花32kg    连  翘35kg    板蓝根37kg

    薄  荷16kg    柴  胡35kg    牛蒡子20kg

    荆芥穗18kg    石  膏65kg    黄  芩30kg

    栀  子18kg    桔  梗16kg    赤  芍18kg

    芦  根40kg    苦杏仁18kg    淡竹叶38kg

    枳  壳18kg    六神曲15kg    僵  蚕18kg

    防  风18kg    甘  草12kg

    如图1所示,将上述原料药中的金银花,连翘,荆芥穗,薄荷,枳壳,柴胡混合,
    加6重量倍的水,用水蒸气蒸馏法进行蒸馏5小时,收集得挥发油,蒸馏后的水溶液另
    器收集;药渣与其余十四味原料药加8重量倍的水煎煮3次,每次1-2小时,合并煎液,
    过滤,滤液浓缩至相对密度1.06-1.09g/ml(60℃下测定),PH为5.0-5.5,制成浓缩滤
    液,后将浓缩液了进行离心,离心的流速1400-1450ml/min,离心后的溶液直接进行下一
    步超滤,采用切向流超滤系统W-UF-30卷式膜进行错流超滤,超滤膜是以有机材料制备
    的非对称膜,呈多通道管状结构、膜壁密布微孔,超滤使用的超滤膜为聚砜膜,通透量
    6000-6500ml/min,压力0.3-0.35MPa、料液温度35-40℃,pH为5-7,在超滤液中加入
    在先收集提取的挥发油及蒸馏后的水溶液,过滤,灌封,灭菌,后加入常规辅料,按照
    常规工艺,制成颗粒剂。

    实施例4:

    金银花12kg    连  翘57kg    板蓝根15kg

    薄  荷27kg    柴  胡18kg    牛蒡子24kg

    荆芥穗6kg     石  膏99kg    黄  芩20kg

    栀  子21kg    桔  梗9kg     赤  芍20kg

    芦  根11kg    苦杏仁28kg    淡竹叶13kg

    枳  壳29kg    六神曲10kg    僵  蚕25kg

    防  风8kg     甘  草22kg

    如图1所示,将上述原料药中的金银花,连翘,荆芥穗,薄荷,枳壳,柴胡混合,
    加8重量倍的水,用水蒸气蒸馏法进行蒸馏3小时,收集得挥发油,蒸馏后的水溶液另
    器收集;药渣与其余十四味原料药加9重量倍的水煎煮3次,每次1-2小时,合并煎液,
    过滤,滤液浓缩至相对密度1.06-1.09g/ml(60℃下测定),PH为5.0-5.5,制成浓缩滤
    液,后将浓缩液了进行离心,离心的流速1400-1450ml/min,离心后的溶液直接进行下一
    步超滤,采用切向流超滤系统W-UF-30卷式膜进行错流超滤,超滤膜是以有机材料制备
    的非对称膜,呈多通道管状结构、膜壁密布微孔,超滤使用的超滤膜为聚砜膜,通透量
    6000-6500ml/min,压力0.3-0.35MPa、料液温度35-40℃,pH为5-7,在超滤液中加入
    在先收集提取的挥发油及蒸馏后的水溶液,过滤,灌封,灭菌,后加入常规辅料,按照
    常规工艺,制成片剂。

    实施例5:

    金银花32kg    连  翘35kg    板蓝根37kg

    薄  荷16kg    柴  胡35kg    牛蒡子20kg

    荆芥穗18kg    石  膏65kg    黄  芩30kg

    栀  子18kg    桔  梗16kg    赤  芍18kg

    芦  根40kg    苦杏仁18kg    淡竹叶38kg

    枳  壳18kg    六神曲15kg    僵  蚕18kg

    防  风18kg    甘  草12kg

    如图1所示,将上述原料药中的金银花,连翘,荆芥穗,薄荷,枳壳,柴胡混合,
    加4重量倍的水,用水蒸气蒸馏法进行蒸馏4小时,收集得挥发油,蒸馏后的水溶液另
    器收集;药渣与其余十四味原料药加7重量倍的水煎煮3次,每次1-2小时,合并煎液,
    过滤,滤液浓缩至相对密度1.06-1.09g/ml(60℃下测定),PH为5.0-5.5,制成浓缩滤
    液,后将浓缩液了进行离心,离心的流速1400-1450ml/min,离心后的溶液直接进行下一
    步超滤,采用切向流超滤系统W-UF-30卷式膜进行错流超滤,超滤膜是以有机材料制备
    的非对称膜,呈多通道管状结构、膜壁密布微孔,超滤使用的超滤膜为聚砜膜,通透量
    6000-6500ml/min,压力0.3-0.35MPa、料液温度35-40℃,pH为5-7,在超滤液中加入
    在先收集提取的挥发油及蒸馏后的水溶液,过滤,灌封,灭菌后加入常规辅料,按照常
    规工艺,制成丸剂。

    实施例6:

    金银花32kg    连  翘35kg    板蓝根37kg

    薄  荷16kg    柴  胡35kg    牛蒡子20kg

    荆芥穗18kg    石  膏65kg    黄  芩30kg

    栀  子18kg    桔  梗16kg    赤  芍18kg

    芦  根40kg    苦杏仁18kg    淡竹叶38kg

    枳  壳18kg    六神曲15kg    僵  蚕18kg

    防  风18kg    甘  草12kg

    如图1所示,将上述原料药中的金银花,连翘,荆芥穗,薄荷,枳壳和柴胡混合,
    加6重量倍的水,用水蒸气蒸馏法进行蒸馏4小时,收集得挥发油,蒸馏后的水溶液另
    器收集;药渣与其余十四味原料药加8重量倍的水煎煮3次,每次1-2小时,合并煎液,
    过滤,滤液浓缩至相对密度1.06-1.09g/ml(60℃下测定),PH为5.0-5.5,制成浓缩滤
    液,后将浓缩液了进行离心,离心的流速1400-1450ml/min;离心后的溶液直接进行下一
    步超滤,采用切向流超滤系统W-UF-30卷式膜进行错流超滤,超滤膜是以有机材料制备
    的非对称膜,呈多通道管状结构、膜壁密布微孔,超滤使用的超滤膜为聚砜膜,通透量
    6000-6500ml/min,压力0.3-0.35MPa、料液温度35-40℃,pH为5-7,在超滤液中加入
    在先收集提取的挥发油及蒸馏后的水溶液,过滤,灌封,灭菌后加入常规辅料,按照常
    规工艺,制成注射剂。

    实施例7:

    金银花57kg    连  翘12kg    板蓝根50kg

    薄  荷6kg     柴  胡55kg    牛蒡子10kg

    荆芥穗27kg    石  膏33kg    黄  芩54kg

    栀  子9kg     桔  梗25kg    赤  芍8kg

    芦  根54kg    苦杏仁7kg     淡竹叶48kg

    枳  壳11kg    六神曲24kg    僵  蚕6kg

    防  风29kg    甘  草6kg

    如图1所示,将上述原料药中的金银花,连翘,荆芥穗,薄荷,枳壳和柴胡混合,
    加2重量倍的水,用水蒸气蒸馏法进行蒸馏3小时,收集得挥发油,蒸馏后的水溶液另
    器收集;药渣与其余十四味原料药加8重量倍的水煎煮4次,每次1-2小时,合并煎液,
    过滤,滤液浓缩至相对密度1.10-1.12g/ml(60℃下测定),PH为4.0-4.5,制成浓缩滤
    液,后将浓缩液了进行离心,离心的流速1300-1350ml/min,离心后的溶液直接进行下一
    步超滤,采用切向流超滤系统W-UF-30卷式膜进行错流超滤,超滤膜是以有机材料制备
    的非对称膜,呈多通道管状结构、膜壁密布微孔,超滤使用的超滤膜为聚砜膜,通透量
    7000-7500ml/min,压力0.40-0.45MPa、料液温度30-35℃,pH为4-6,在超滤液中加入
    在先收集提取的挥发油及蒸馏后的水溶液,过滤,灌封,灭菌后加入常规辅料,后经过
    常规的工艺,制成口服液体制剂。

    实施例8:

    金银花32kg    连  翘35kg    板蓝根37kg

    薄  荷16kg    柴  胡35kg    牛蒡子20kg

    荆芥穗18kg    石  膏65kg    黄  芩30kg

    栀  子18kg    桔  梗16kg    赤  芍18kg

    芦  根40kg    苦杏仁18kg    淡竹叶38kg

    枳  壳18kg    六神曲15kg    僵  蚕18kg

    防  风18kg    甘  草12kg

    如图1所示,将上述原料药中的金银花,连翘,荆芥穗,薄荷,枳壳和柴胡混合,
    加6重量倍的水,用水蒸气蒸馏法进行蒸馏4小时,收集得挥发油,蒸馏后的水溶液另
    器收集;药渣与其余十四味原料药加8重量倍的水煎煮5次,每次1-2小时,合并煎液,
    过滤,滤液浓缩至相对密度0.98-1.02g/ml(60℃下测定),PH为6.0-6.5制成浓缩滤液,
    后将浓缩液了进行离心,离心的流速1600-1700ml/min,离心后的溶液直接进行下一步超
    滤,采用切向流超滤系统W-UF-30卷式膜进行错流超滤,超滤膜是以有机材料制备的非
    对称膜,呈多通道管状结构、膜壁密布微孔,超滤使用的超滤膜为聚砜膜,通透量
    3000-3500ml/min,压力0.20-0.25MPa、料液温度45-50℃,pH为7-9,在超滤液中加入
    在先收集提取的挥发油及蒸馏后的水溶液,加入挥发油及蒸馏后的水溶液,过滤,灌封,
    灭菌后加入常规辅料,后经过常规的工艺,制成口服液体制剂。

    实施例9:

    金银花12kg    连  翘57kg    板蓝根15kg

    薄  荷27kg    柴  胡18kg    牛蒡子24kg

    荆芥穗6kg     石  膏99kg    黄  芩20kg

    栀  子21kg    桔  梗9kg     赤  芍20kg

    芦  根11kg    苦杏仁28kg    淡竹叶13kg

    枳  壳29kg    六神曲10kg    僵  蚕25kg

    防  风8kg     甘  草22kg

    如图1所示,将上述原料药中的金银花,连翘,荆芥穗,薄荷,枳壳和柴胡混合,
    加8重量倍的水,用水蒸气蒸馏法进行蒸馏5小时,收集得挥发油,蒸馏后的水溶液另
    器收集;药渣与其余十四味原料药加9重量倍的水煎煮3次,每次1-2小时,合并煎液,
    过滤,滤液浓缩至相对密度1.06-1.09g/ml(60℃下测定),PH为5.0-5.5,制成浓缩滤
    液,后将浓缩液了进行离心,离心的流速1400-1450ml/min,离心后的溶液直接进行下一
    步超滤,采用切向流超滤系统W-UF-30卷式膜进行错流超滤,超滤膜是以有机材料制备
    的非对称膜,呈多通道管状结构、膜壁密布微孔,超滤使用的超滤膜为聚砜膜,通透量
    6000-6500ml/min,压力0.3-0.35MPa、料液温度35-40℃,pH为5-7,在超滤液中加入
    在先收集提取的挥发油及蒸馏后的水溶液,过滤,灌封,灭菌,后加入常规辅料,按照
    常规工艺,制成缓释制剂。

    关 键  词:
    一种 采用 超滤 工艺 制备 药物 组合 方法
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