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1、(10)申请公布号 CN 102626138 A (43)申请公布日 2012.08.08 CN 102626138 A *CN102626138A* (21)申请号 201210099746.3 (22)申请日 2012.04.06 A23C 9/13(2006.01) (71)申请人 光明乳业股份有限公司 地址 201103 上海市闵行区吴中路 578 号 (72)发明人 韩梅 徐致远 刘振民 于鹏 沈玲 周杰 王豪 廖文艳 应杰 (74)专利代理机构 上海智信专利代理有限公司 31002 代理人 钟华 徐颖 (54) 发明名称 含 - 氨基丁酸的褐色发酵乳基料、 乳饮料 及其制备方法 (。
2、57) 摘要 本发明公开含 - 氨基丁酸的褐色发酵乳基 料及其制备方法， 其步骤为 ： (1) 将原料 A 混合均 匀， 均质， 得料液 B ； 该原料 A 包括 ： 单糖、 谷氨酸 钠与原料乳 ； 该料液B中含有710g/L的谷氨酸 钠和 60 150g/L 的单糖 ； (2) 该料液 B 于 90 95杀菌 60 120min 或者于 115 120杀菌 1020min， 同时进行美拉德反应， 冷却 ； (3)接种 发酵剂发酵， 即得 ； 该发酵时间为 72h 96h ； 该 发酵剂满足下述条件 ： 在原料乳中加入 10g/L 谷 氨酸钠， 以1106cfu/mL的接种量接种发酵剂， 发 。
3、酵 72h 后 - 氨基丁酸的产量 4g/L。该制备方 法大大缩短了灭菌时间。使用该含 - 氨基丁酸 的褐色发酵乳基料制得的褐色发酵乳饮料口感、 风味良好， 并含有大量 - 氨基丁酸， 增加了乳制 品的功能性和保健性， 弥补了天然 - 氨基丁酸 价格较高， 应用受限的局面。 (51)Int.Cl. 权利要求书 2 页 说明书 6 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 2 页 说明书 6 页 1/2 页 2 1. 一种含 - 氨基丁酸的褐色发酵乳基料的制备方法， 其包括下述步骤 ： (1) 将原料 A 混合均匀， 均质， 得料液 B ； 其中， 所述的原料 。
4、A 包括 ： 单糖、 谷氨酸钠与原 料乳 ； 所述的料液 B 中含有 7 10g/L 的谷氨酸钠和 60 150g/L 的单糖 ； (2) 所述的料液 B 于 90 95下杀菌 60 120min 或者于 115 120下杀菌 10 20min， 同时进行美拉德反应， 冷却 ； (3) 接种发酵剂发酵， 即得 ； 其中， 所述的发酵的时间为 72h 96h ； 所述的发酵剂满足 下述条件 ： 在原料乳中加入 10g/L 谷氨酸钠， 以 1106cfu/mL 的接种量接种发酵剂， 发酵 72h 后 - 氨基丁酸的产量 4g/L。 2. 如权利要求 1 所述的制备方法， 其特征在于， 步骤 (1)。
5、 中， 所述的单糖为果糖和 / 或 葡萄糖 ； 和/或， 步骤(1)中， 所述混合的温度为4050； 所述混合的时间为3040min ； 和 / 或， 步骤 (1) 中， 所述均质的温度为 55 75； 所述均质的压力为 18 25MPa ； 所述的 均质较佳地为二级均质 ； 其中， 所述的二级均质中， 一级均质压力较佳地为 15 17MPa， 二 级均质压力较佳地为 3 8MPa。 3. 如权利要求 1 所述的制备方法， 其特征在于， 步骤 (2) 中， 所述冷却的温度为 30 42 ； 和 / 或， 步骤 (2) 中， 所述的冷却通过管道板片或夹层缸进行 ； 和 / 或， 步骤 (3) 中。
6、， 所述发酵的温度为 30 42 ； 和 / 或， 步骤 (3) 中， 所述发酵剂的接种量为 1106 1107cfu/mL。 4. 如权利要求 1 3 任一项所述的制备方法， 其特征在于， 步骤 (3) 中， 所述发酵剂为 科汉森有限公司的发酵剂 ABT-5、 丹尼斯克有限公司的发酵剂 Yo-mix 883 和丹尼斯克有 限公司的发酵剂 choozit Lh100 中的一种或多种。 5.一种由权利要求14任一项所述的制备方法制得的含-氨基丁酸的褐色发酵乳 基料。 6. 一种褐色发酵乳饮料的制备方法， 其包括下述步骤 ： 将原料 C 混合均匀， 杀菌， 冷却， 得料液 D ； 将所述的料液 D。
7、 与权利要求 5 所述的含 - 氨基丁酸的褐色发酵乳基料混合均匀， 调酸， 均质， 即得 ； 或者， 其包括下述步骤 ： 将原料 C 与权利要求 5 所述的含 - 氨基丁酸的褐色发酵乳基料混合均匀， 调酸， 均质 ； 杀菌， 冷却， 即得 ； 其中， 所述的原料 C 包括甜味剂和水。 7. 如权利要求 6 所述的制备方法， 其特征在于， 所述的甜味剂为蔗糖、 甜菜糖、 麦芽糖、 葡萄糖、 果糖、 乳糖、 果葡糖浆、 糖醇类甜味剂、 三氯蔗糖、 安赛蜜、 阿斯巴甜和甜蜜素中的一 种或多种 ； 和 / 或， 所述甜味剂的用量为折合成 70 90g 蔗糖 /L 原料 C 的蔗糖甜度时的用 量 ； 和。
8、 / 或， 所述的原料 C 还包括增稠剂、 营养强化剂、 风味物质和果蔬汁中的一种或多种。 8. 如权利要求 7 所述的制备方法， 其特征在于， 所述的增稠剂为果胶、 大豆多糖和羧甲 基纤维素钠中的一种或多种 ； 和 / 或， 所述增稠剂的用量为 1.5 3.5g/L ； 其中， 所述果胶 的用量较佳地为 2.5 3.5g/L ； 所述大豆多糖的用量较佳地为 1.5 2.5g/L ； 所述羧甲基 纤维素钠的用量较佳地为 1.5 2.5g/L ； 所述的 g/L 均为所述增稠剂的质量相对于所述原 权 利 要 求 书 CN 102626138 A 2 2/2 页 3 料 C 总体积之比。 9. 如。
9、权利要求 6 所述的制备方法， 其特征在于， 步骤中， 所述混合的温度为 70 75； 所述混合的时间为 30 40min ； 和 / 或， 步骤中， 所述杀菌的温度为 90 95； 所 述杀菌的时间为 5 10min ； 和 / 或， 步骤中， 所述冷却的温度为 20 40； 和 / 或， 步骤 中， 所述料液D和所述含-氨基丁酸的褐色发酵乳基料的质量比为55458020 ； 和 / 或， 步骤中， 所述混合的温度为 20 40 ； 所述混合的时间为 30 40min ； 和 / 或， 步骤中， 所述调酸的酸度为 68 72 T ； 和 / 或， 步骤中， 所述均质的压力为 190 210b。
10、ar ； 和 / 或， 步骤 中， 所述原料 C 和所述含 - 氨基丁酸的褐色发酵乳基料的质量比为 55 45 80 20 ； 和 / 或， 步骤 中， 所述混合按下述操作进行 ： 将所述的原料 C 预混 合， 冷却后再与所述含 - 氨基丁酸的褐色发酵乳基料进行再混合 ； 其中， 所述预混合的温 度较佳地为 70 75 ； 所述预混合的时间较佳地为 30 40min ； 所述冷却的温度较佳地 为 20 40 ； 所述再混合的温度较佳地为 20 40 ； 所述再混合的时间较佳地为 30 40min ； 和 / 或， 步骤 中， 所述调酸的酸度为 68 72 T ； 和 / 或， 步骤 中， 所述。
11、均质 的压力为 190 210bar ； 和 / 或， 步骤 中， 所述杀菌的温度为 120 140； 所述杀菌的 时间为 3 10s ； 和 / 或， 步骤 中， 所述冷却的温度为 20 40。 10. 一种如权利要求 6 9 任一项所述的制备方法制得的褐色发酵乳饮料。 权 利 要 求 书 CN 102626138 A 3 1/6 页 4 含 - 氨基丁酸的褐色发酵乳基料、 乳饮料及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及一种含 - 氨基丁酸的褐色发酵乳基料， 及其制备方法， 还涉及一种 褐色发酵乳饮料及其制备方法。 背景技术 0002 - 氨基丁酸 (-amino butyric aci。
12、d， 简称 GABA)， 是一种天然的功能性非蛋白 质氨基酸， 广泛存在于茶、 萝卜叶、 甲壳类、 哺乳动物等各种动植物体内。人体中的 - 氨基 丁酸不仅作为抑制性神经传达物质， 高浓度存在于中枢神经系统中， 还存在于肠道等末梢 脏器中。- 氨基丁酸是一种生理活性成分， 具有激活脑内葡萄糖代谢、 降血氨、 抗惊厥、 降 血压、 增进脑活力、 增加神经营养、 增强长期记忆、 促进生长激素分泌、 活化肾功能、 肝功能， 改善更年期综合症等重要生理功能。- 氨基丁酸有很好的医药应用前景 ； 同时又是一种 新型食品活性因子， 在功能食品中的应用已成为研究热点。 0003 乳酸菌可以增强人体免疫功能， 。
13、提高食品的营养价值。研究发现多种乳酸菌株都 具有谷氨酸脱羧酶， 能够将谷氨酸转变为 - 氨基丁酸。但是， 这些菌株有的是国家规定不 能在乳品中使用的菌株 ； 有的发酵牛奶的性能欠佳， 只能在 MRS 等高营养的培养基中生长 ； 有的产 - 氨基丁酸的能力过低。这都限制了富含 - 氨基丁酸乳制品的发展和应用。 0004 褐变益生菌乳饮料是通过高温热处理， 使牛乳中的氨基化合物与糖等羰基化合物 之间发生美拉德反应， 采用乳酸菌经长时间发酵， 再与杀菌后的白砂糖、 增稠剂水溶液配比 后， 调酸、 均质、 冷却、 灌装等工艺制成的清爽可口， 风味独特的乳饮料。 目前在日本、 美国以 及台湾地区， 工业。
14、化产品较多， 尤以养乐多为代表， 其全球每天销量已达2500t。 国内部分乳 品企业已经先后推出褐色益生菌乳饮料产品， 产量逐年攀升， 可以预见其良好的市场前景。 一般制备褐色乳饮料时需要经过长时间灭菌， 一般需在9095下杀菌180min， 使乳基料 充分进行褐变， 然后长时间发酵， 一般 3 天以上。长时间灭菌过程能耗较高， 设备占用时间 长。 发明内容 0005 本发明所要解决的技术问题是克服了现有技术生产褐色乳饮料时灭菌时间长， 设 备占用高， 食品中使用 - 氨基丁酸需要外添加成本过高， 或者产 - 氨基丁酸的菌种在 应用到食品中时产量过低， 甚至不能够应用于食品中的缺陷， 提供了一。
15、种含 - 氨基丁酸 的褐色发酵乳基料及其制备方法， 以及一种含 - 氨基丁酸的褐色发酵乳饮料及其制备方 法。该含 - 氨基丁酸的褐色发酵乳基料中富含 - 氨基丁酸， 其制备方法中大大缩短了 灭菌时间。使用该含 - 氨基丁酸的褐色发酵乳基料制得的褐色发酵乳饮料产品口感、 风 味良好， 并含有大量 - 氨基丁酸。 0006 本发明通过以下技术方案解决上述技术问题。 0007 本发明提供了一种含 - 氨基丁酸的褐色发酵乳基料的制备方法， 其包括下述步 骤 ： 说 明 书 CN 102626138 A 4 2/6 页 5 0008 (1) 将原料 A 混合均匀， 均质， 得料液 B ； 其中， 所述的。
16、原料 A 包括 ： 单糖、 谷氨酸钠 与原料乳 ； 所述的料液 B 中含有 7 10g/L 的谷氨酸钠和 60 150g/L 的单糖 ； 0009 (2) 所述的料液 B 于 90 95下杀菌 60 120min 或者于 115 120下杀菌 10 20min， 同时进行美拉德反应， 冷却 ； 0010 (3) 接种发酵剂发酵， 即得 ； 其中， 所述的发酵的时间为 72h 96h ； 所述的发酵剂 满足下述条件 ： 在原料乳中加入 10g/L 谷氨酸钠， 以 1106cfu/mL 的接种量接种发酵剂， 发 酵 72h 后 - 氨基丁酸的产量 4g/L。 0011 步骤 (1) 中， 所述的原。
17、料乳为本领域常规使用的原料乳， 可为全脂乳、 脱脂乳或低 脂乳。 所述的原料乳的种类为本领域常规使用的原料乳， 一般选自牛乳、 山羊乳、 绵羊乳、 驼 乳和马乳。其中， 所述的全脂乳没有经过任何脱脂处理。所述的脱脂乳经过脱脂处理。这 里， 所述的脱脂处理是本技术领域的技术人员熟知的脱脂技术。所述的原料乳可为鲜乳或 复原乳。所述的复原乳一般由乳粉与水配制而成。例如， 所述的复原乳可以由 80 130 重 量份乳粉与 920 870 重量份水配制， 较佳地在配制后于 4低速搅拌水合 6h。 0012 步骤 (1) 中， 所述的单糖均为本领域常规使用的糖类物质。所述的单糖较佳地为 果糖和 / 或葡萄。
18、糖。 0013 步骤 (1) 中， 所述混合的方法和条件均为本领域常规的方法和条件。所述混合的 温度较佳地为 40 50。所述混合的时间以混合均匀为准， 较佳地为 30 40min。 0014 步骤 (1) 中， 所述均质的方法和条件均为本领域常规的方法和条件。所述均质的 温度较佳地为 55 75。所述均质的压力较佳地为 18 25MPa。所述的均质较佳地为二 级均质。所述的二级均质中， 一级均质压力较佳地为 15 17MPa， 更佳地为 16.5MPa ； 所述 的二级均质中， 二级均质压力较佳地为 3 8MPa， 更佳地为 3.5MPa。 0015 步骤 (2) 中， 在所述杀菌时， 所述。
19、的料液 B 中发生美拉德反应， 发生褐变。 0016 步骤 (2) 中， 所述冷却的方法和条件均为本领域常规的方法和条件。所述冷却的 温度较佳地为 30 42。所述的冷却较佳地通过管道板片或夹层缸进行。 0017 步骤 (3) 中， 所述发酵的温度为本领域常规的发酵温度， 较佳地为 30 42。所 述发酵剂的接种量为本领域常规使用的接种量， 较佳地为 1106 1107cfu/mL。 0018 本发明中， 所述的发酵剂的菌种均为国家在食品中允许使用的菌种 ( 在 2010 年 4 月 22 日由卫生部公布 可用于食品的菌种名单 及卫生部 2011 年第 1 号公告 )， 安全性高。 其中， 所。
20、述发酵剂满足下述条件 ： 在原料乳中加入 10g/L 谷氨酸钠以 1106cfu/mL 的接种 量接种发酵剂， 发酵 72h 后测定 - 氨基丁酸的产量 4g/L。所述的发酵的具体条件如温 度等本领域技术人员均知道按照具体菌种的发酵条件适当调整。所述的发酵剂较佳地为 科汉森 (Chr Hansen) 有限公司的发酵剂 ABT-5、 丹尼斯克 (Danisco) 有限公司的发酵剂 Yo-mix 883 和丹尼斯克有限公司的发酵剂 choozit Lh100 中的一种或多种。其中， 所述的 发酵剂ABT-5由嗜热链球菌(Streptococcus thermophilus)、 嗜酸乳杆菌(Lact。
21、obacillus acidophilus) 和乳双歧杆菌 BB-12(Bifidobacterium lactis BB-12) 组成 ； 所述的发 酵剂 Yo-mix 883 由德氏乳杆菌保加利亚亚种 (Lactobacillus delbrueckii subsp. bulgaricus) 和嗜热链球菌 (Streptococcus thermophilus) 组成 ； 所述的发酵剂 choozit Lh100 由保加利亚乳杆菌 (Lactobacillus bulgaricus) 和瑞士乳杆菌 (Lactobacillus helveticus) 组成。 说 明 书 CN 102626。
22、138 A 5 3/6 页 6 0019 本发明还提供了一种由上述制备方法制得的含 - 氨基丁酸的褐色发酵乳基料。 0020 本发明中， 所述含 - 氨基丁酸的褐色发酵乳基料在制备后， 可按本领域常规方 法入库， 于 2 6存储待用。 0021 本发明还提供了一种褐色发酵乳饮料的制备方法， 其包括下述步骤 ： 0022 将原料 C 混合均匀， 杀菌， 冷却， 得料液 D ； 0023 将所述的料液 D 与所述含 - 氨基丁酸的褐色发酵乳基料混合均匀， 调酸， 均 质， 即得 ； 0024 或者， 其包括下述步骤 ： 0025 将原料 C 与所述含 - 氨基丁酸的褐色发酵乳基料混合均匀， 调酸，。
23、 均质 ； 0026 杀菌， 冷却， 即得 ； 0027 其中， 所述的原料 C 包括甜味剂和水。 0028 本发明中， 所述的甜味剂可为本领域常规使用的各种甜味剂， 较佳地为蔗糖、 甜菜 糖、 麦芽糖、 葡萄糖、 果糖、 乳糖、 果葡糖浆、 糖醇类甜味剂、 三氯蔗糖、 安赛蜜、 阿斯巴甜和甜 蜜素中的一种或多种。所述甜味剂的用量为本领域的常规用量， 较佳地为折合成 70 90g 蔗糖 /L 原料 C 的蔗糖甜度时的用量。 0029 本发明中， 所述的原料 C 较佳地还包括增稠剂、 营养强化剂、 风味物质和果蔬汁中 的一种或多种。 所述的增稠剂可为本领域常规使用的增稠剂， 较佳地为果胶、 大豆。
24、多糖和羧 甲基纤维素钠中的一种或多种。所述增稠剂的用量为本领域的常规用量， 较佳地为 1.5 3.5g/L。其中， 所述果胶的用量较佳地为 2.5 3.5g/L。所述大豆多糖的用量较佳地为 1.5 2.5g/L。所述羧甲基纤维素钠的用量较佳地为 1.5 2.5g/L。所述的营养强化剂 可为本领域常规使用的营养强化剂， 如维生素和 / 或钙营养强化剂等。所述的风味物质可 为本领域常规使用的风味物质， 如各种香精。 所述的果蔬汁可为本领域常规使用的果蔬汁。 所述营养强化剂、 风味物质和果蔬汁的用量均可为本领域该些物质的常规用量。所述的 g/ L 均为所述增稠剂的质量相对于所述原料 C 总体积之比。。
25、 0030 步骤中， 所述混合的方法和条件为本领域常规的方法和条件。所述混合的温度 较佳地为 70 75。所述混合的时间以混合均匀为准， 较佳地为 30 40min。 0031 步骤中， 所述杀菌的方法和条件为本领域常规的方法和条件。所述杀菌的温度 较佳地为 90 95。所述杀菌的时间较佳地为 5 10min。 0032 步骤中， 所述冷却的方法和条件为本领域常规的方法和条件。所述冷却的温度 较佳地为 20 40。 0033 步骤中， 所述料液 D 和所述含 - 氨基丁酸的褐色发酵乳基料的质量比可为本 领域常规的用量比， 较佳地为 55 45 80 20。 0034 步骤中， 所述混合的方法和。
26、条件为本领域常规的方法和条件。所述混合的温度 较佳地为 20 40。所述混合的时间以混合均匀为准， 较佳地为 30 40min。 0035 步骤中， 所述调酸的方法和条件为本领域常规的方法和条件。所述调酸的酸度 较佳地为 68 72 T。 0036 步骤中， 所述均质的方法和条件为本领域常规的方法和条件。所述均质的压力 较佳地为 190 210bar。 0037 本发明中， 采用步骤和步骤制得的褐色发酵乳饮料为活菌型褐色发酵乳饮 说 明 书 CN 102626138 A 6 4/6 页 7 料。 0038 步骤 中， 所述原料C和所述含-氨基丁酸的褐色发酵乳基料的质量比可为本 领域常规的用量比。
27、， 较佳地为 55 45 80 20。 0039 步骤 中， 所述混合的方法和条件可为本领域常规的方法和条件。 所述混合较佳 地按下述操作进行 ： 将所述的原料C预混合， 冷却后再与所述含-氨基丁酸的褐色发酵乳 基料进行再混合。其中， 所述预混合的温度较佳地为 70 75； 所述预混合的时间以混合 均匀为准， 较佳地为 30 40min ； 所述冷却的方法和条件为本领域常规的方法和条件， 所述 冷却的温度较佳地为 20 40 ； 所述再混合的温度较佳地为 20 40 ； 所述再混合的时 间以混合均匀为准， 较佳地为 30 40min。 0040 步骤 中， 所述调酸的方法和条件为本领域常规的方。
28、法和条件。 所述调酸的酸度 较佳地为 68 72 T。 0041 步骤 中， 所述均质的方法和条件为本领域常规的方法和条件。 所述均质的压力 较佳地为 190 210bar。 0042 步骤 中， 所述杀菌的方法和条件为本领域常规的方法和条件。 所述杀菌的温度 较佳地为 120 140。所述杀菌的时间较佳地为 3 10s。 0043 步骤 中， 所述冷却的方法和条件为本领域常规的方法和条件。 所述冷却的温度 较佳地为 20 40。 0044 本发明中， 采用步骤 和步骤 制得的褐色发酵乳饮料为非活菌型褐色发酵乳 饮料。 0045 本发明还提供了一种由上述制备方法制得的褐色发酵乳饮料。 0046。
29、 其中， 采用步骤和步骤制得的褐色发酵乳饮料为活菌型褐色发酵乳饮料， 其 按活菌型乳饮料的常规方法进行保存， 需在 4 10冷藏。 0047 其中， 采用步骤 和步骤 制得的褐色发酵乳饮料为非活菌型褐色发酵乳饮 料， 其按非活菌型乳饮料的常规方法进行保存， 常温贮存即可。 0048 本发明的制备方法中所用设备均为本领域中的常规设备， 相关工艺除特别说明 外， 均可按照本领域中的常规技术和常规条件进行操作。 0049 在符合本领域常识的基础上， 上述各优选条件， 可任意组合， 即得本发明各较佳实 例。 0050 本发明所用试剂和原料均市售可得。 0051 本发明的积极进步效果在于 ： 0052 。
30、(1) 本发明的含 - 氨基丁酸的褐色发酵乳基料的制备方法在灭菌时物料发生美 拉德反应， 生成褐色的风味物质， 添加谷氨酸钠可以缩短灭菌时间， 增加设备利用率， 降低 能耗， 在发酵结束时谷氨酸钠消耗完全， 完全不影响产品的口感和风味。使用该含 - 氨基 丁酸的褐色发酵乳基料制得的褐色发酵乳饮料产品口感、 风味良好， 并含有大量 - 氨基 丁酸。这不仅增加了发酵乳的风味又提高了消费者的食欲。所以本发明的酸奶饮品既具有 褐色乳饮料的风味又具有 - 氨基丁酸的功能性， 可以更好地满足消费者的需求。 0053 (2) 从市售的用于食品工业的乳酸菌种中筛选出生产 - 氨基丁酸能力较高的菌 种， 将该菌。
31、株应用于发酵乳中， 开发出天然发酵、 并且富含 - 氨基丁酸的功能性乳制品， 增加了乳制品的功能性和保健性， 弥补了天然 - 氨基丁酸价格较高， 应用受限的局面。 说 明 书 CN 102626138 A 7 5/6 页 8 具体实施方式 0054 下面通过实施例的方式进一步说明本发明， 但并不因此将本发明限制在所述的实 施例范围之中。 下列实施例中未注明具体条件的实验方法， 按照常规方法和条件， 或按照商 品说明书选择。 0055 搅拌、 均质、 杀菌、 灌装设备 ： APV 公司生产， 光明乳业乳品八厂所有。 0056 下述实施例中， 所用的发酵剂满足下述条件 ： 在原料乳中加入 10g/。
32、L 谷氨酸钠以 1106cfu/mL 的接种量接种发酵剂， 发酵 72h 后 - 氨基丁酸的产量 4g/L。 0057 下述实施例中， 新鲜牛乳产自光明乳业股份有限公司， 其中蛋白质 3.0， 脂肪 3.1。脱脂奶粉购自于新西兰恒天然集团， 其中蛋白质 34。发酵剂 ABT-5 购自于科 汉 森公司。发酵剂 Yo-mix 883 和发酵剂 choozit Lh100 购自于丹尼斯克公司。 0058 实施例 1 ： 0059 1、 含 - 氨基丁酸的褐色发酵乳基料的制备方法 ： 0060 (1) 将新鲜牛乳、 葡萄糖及谷氨酸钠于 45混合 30min 至混合均匀， 于 60下进 行二级均质， 其。
33、中一级均质压力为 15MPa， 二级均质压力为 5MPa， 得料液 B， 该料液 B 中含有 150g/L 的葡萄糖和 7g/L 的谷氨酸钠 ； 0061 (2) 该料液 B 于 90 95下杀菌 60min， 同时进行美拉德反应， 冷却至 32 ； 0062 (3) 接种发酵剂 ABT-5， 接种量为 1106cfu/mL， 于 32发酵 72h， 即得含 - 氨基 丁酸 4 5g/L 的褐色发酵乳基料。 0063 2、 褐色发酵乳饮料的制备方法 ： 0064 将果胶、 白砂糖和水于70下混合30min至混合均匀， 于95下杀菌5min， 冷却 至 30， 得料液 D， 该料液 D 中含有 。
34、3g/L 的果胶和 90g/L 的白砂糖 ； 0065 将 550g 该料液 D 与实施例 1 中的含 - 氨基丁酸的褐色发酵乳基料 450g 于 30下混合 30 分钟至混合均匀， 添加柠檬酸调酸至 68 T， 190bar 均质， 即得。 0066 该褐色发酵乳饮料为活菌型发酵乳饮料， 终产品中 - 氨基丁酸的含量为 2.0 2.5g/L。 0067 实施例 2 ： 0068 1、 含 - 氨基丁酸的褐色发酵乳基料的制备方法 ： 0069 (1) 将脱脂奶粉和水按 1 7 的质量比复原， 将复原乳、 果糖及谷氨酸钠于 40混 合 40min 至混合均匀， 于 65下进行二级均质， 其中一级。
35、均质压力为 17MPa， 二级均质压力 为 3MPa， 得料液 B， 该料液 B 中含有 60g/L 的果糖和 10g/L 的谷氨酸钠 ； 0070 (2) 该料液 B 于 115下杀菌 10min， 同时进行美拉德反应， 冷却至 42 ； 0071 (3)接种发酵剂choozit Lh100， 接种量为1107cfu/mL， 于42发酵96h， 即得含 - 氨基丁酸 5 6g/L 的褐色发酵乳基料。 0072 2、 褐色发酵乳饮料的制备方法 ： 0073 将原料 C ： 白砂糖、 水、 羧甲基纤维素钠共 700g 于 70预混合 35min， 冷却至 35， 再和实施例 2 的含 - 氨基丁。
36、酸的褐色发酵乳基料 300g 进行再混合 40min 至混合均 匀， 调酸 72 T， 200bar 均质 ； 该原料 C 中含有 70g/L 的白砂糖和 2g/L 的羧甲基纤维素钠 ； 0074 于 135下杀菌 5s， 冷却至 25， 即得。 说 明 书 CN 102626138 A 8 6/6 页 9 0075 该褐色发酵乳饮料为非活菌型发酵乳饮料， 终产品中的 - 氨基丁酸的含量为 1.5 1.8g/L。 0076 实施例 3 ： 0077 1、 含 - 氨基丁酸的褐色发酵乳基料的制备方法 ： 0078 (1) 将新鲜牛乳、 葡萄糖及谷氨酸钠于 50混合 35min 至混合均匀， 于 。
37、60下进 行二级均质， 其中一级均质压力为 17MPa， 二级均质压力为 8MPa， 得料液 B， 该料液 B 中含有 100g/L 的葡萄糖和 8g/L 的谷氨酸钠 ； 0079 (2) 该料液 B 于 95下杀菌 120min， 同时进行美拉德反应， 冷却至 30 ； 0080 (3) 接种发酵剂 Yo-mix 883， 接种量为 1106cfu/rmL， 于 30发酵 84h， 即得含 - 氨基丁酸 5 6g/L 的褐色发酵乳基料。 0081 2、 褐色发酵乳饮料的制备方法 ： 0082 将原料 C ： 白砂糖、 水、 大豆多糖共 800g 于 75预混合 35min， 冷却至 40， 。
38、再 和实施例 3 的含 - 氨基丁酸的褐色发酵乳基料 200g 进行再混合 30min 至混合均匀， 调酸 70 T， 于 210bar 下均质 ； 该原料 C 中含有 90g/L 的白砂糖和 2g/L 的大豆多糖 ； 0083 于 121杀菌 4s， 冷却至 20， 即得。 0084 该褐色发酵乳饮料为非活菌型发酵乳饮料， 终产品中的 - 氨基丁酸的含量为 1g/L 1.2g/L。 0085 效果实施例 0086 对比组 ： 制备褐色发酵乳饮料， 其中褐色发酵乳基料的原料中不含谷氨酸钠， 灭 菌时间为 60 95min， 其他制备条件与实施例 1 完全相同。其中， 对比组 a 的灭菌时间为 60min， 对比组 b 的灭菌时间为 95min。 0087 与实施例 1 相比， 对比组 a 的褐色发酵乳饮料的色泽明显浅淡， 对比组 b 的色泽与 实施例 1 的褐色发酵乳饮料色泽相当。实施例 1 的褐色发酵乳饮料颜色均匀一致， 组织细 腻。 0088 实施例 1 的褐色发酵乳饮料终产品于 4 10冷藏 30 天后状态良好， 组织细腻， 性质稳定， 无沉淀、 絮凝情况发生。 说 明 书 CN 102626138 A 9 。