结晶器装置 本发明涉及一种生产连铸金属坯(特别是钢坯)的结晶器装置，该装置具有用作结晶器宽侧面的铜板，该宽侧面支承在可冷却的支承板上。该装置还具有可夹在该宽侧面之间的窄侧面和一个固定在该支承板上的振荡器。
为了在生产连铸钢坯的连铸结晶器中获得高质量的钢坯，使用电磁搅拌器或制动器而使钢水熔池得到适当搅拌。当使用搅拌器时，通过对钢水熔池的适当搅拌，从而在夹杂物充分沉淀的情况下得到绝大部分的同轴晶粒。使用制动器是为了利用洛仑兹力，洛仑兹力加快从浸入式出水口出来的熔融金属流速，由此降低了熔融金属表面波幅。
对于铸坯的驱动装置和悬挂装置，可使用不同的结构形式。DE-40 23 672 A1文件披露了一种用于连铸金属的液冷型结晶器，其中，除了原来的结晶器外，一个振荡器推动铜板及其相应的支承板和用于窄侧面的调节移动装置。为了悬挂该支承板，设置了固定在一块与一个位置固定的基座相连的底板上的弹簧件。这份资料所披露的结晶器装置没有电磁装置。
DE 31 12 930 C2公开了一种带有用于矩形铸坯的搅拌线圈的连铸结晶器，在该结晶器中，四块支承板被夹紧在一起，两根由拉紧螺栓夹紧的纵梁使这些支承板保持在组合状态下，该支承板上有搅拌器。
支承板和线圈的结构连接使搅拌线圈或一种可选择安装地制动器必须在不利的操作过程中被振荡器带着一起移动。
DE 31 06 591 A1公开的电磁搅拌器也是这种情况。在为连铸钢坯结晶器而设计的搅拌器中，在冷却箱的上部安装一个搅拌器线圈室。在该搅拌器的一个设计方案中，搅拌线圈可自由地装进固定板一体的冷却箱和从其中取出。在此，该固定板用作封闭搅拌线圈室的开口的盖子，并同时构成其后壁。
搅拌室的这种结构使得更换冷却件时，总是必须拆除搅拌线圈，这既费钱又费时。
本发明的目的在于，提供一种如权利要求1前序部分所述的结晶器装置，它有一种紧凑而不易变形的结构，并且容易更换，在不增加被振荡器移动的质量的情况下可以使用一种电磁结构件。
通过权利要求1的特征部分指出的技术特征完成上述任务。从属权利要求指出了结晶器装置的其他有利结构。
根据本发明，该支承板是槽形。因为这种形状，不仅使支承结晶器的铜制宽侧面的支承板有很高的刚性，另外除了保证对冷却液的导向以外，还形成一种可自由利用的空间，一个电磁搅拌器或制动器可放入上述空间。
使用线圈时，这种槽形使线圈靠近铸坯的中心横截面并处于一种可以获得最大电磁穿透效果的位置。由于在结晶器装置的支架上的搅抖器的这种设置，使得振荡运动的质量不会增加。
另外，还有这样一种可能性，即不管结晶器的振动质量是多少，电磁装置垂直于钢坯传送方向运动。这样，可以用最简单的方法松开支承板而将其从结晶器上取下来。另外，在有或没有搅拌器或制动器的情况下，也能象希望的那样操作该装置，而且不花费额外成本。
此外，在不影响振动质量的情况下，电磁装置能平行于铸坯传送方向移动，从而即使在工作中，也能对搅拌器或制动器进行最佳调整。
通过在槽形支承板中形成通道，可以对冷却介质的导向进行目的明确的控制，并由此获得确定的热量散失。
支承板槽形结构的特点是特别高的刚性。为了进一步提高刚性，在槽空腔中设置隔板或肋片。
在一上带有支承在支承架上的凸缘的设计方案中，支承板具有能特别容易地组装在一起的优点。因此，不仅缩短了组装时间，还可以用简单方法预先组装结晶器。
由于电磁装置和结晶器振荡部件在结构上是分开的，因此，因为有从外向内的自由入口，所以对电磁装置和结晶器振荡部件可以容易地进行高度调整。另外，每个铸坯只需要一个线圈或制动器，这是因为即使在更换支承板时，线圈或制动器还留在装置中。在已知装置中，在任何情况下，可移去的支承板都保留有一个电磁装置。
通过一个简单的方式固定如搅拌线圈的电磁装置，即通过利用一个驱动装置将磁芯推到槽底的方式。此外，环绕磁芯的线圈一起向支承板方向运动并且在快到支承板外棱之前被挡住。为了确保其位置固定，磁芯被夹紧。
每个磁芯都支承在一个共同的线圈架上，在此线圈架成环形并环绕支承板设置。
每个支承板在头部分别有支承在固定架上的凸缘。这些固定架在结构上是如此设计的，它们有窄侧面移动装置，并且在不会造成任何防碍的情况下，它们可以以简单的方式和其支承的支承板一起从装置中被移动出来。
在一个有利的方式中，固定架有用于将进水孔或出水孔连接到支承板上的水管。同时，在支承板和固定架间设置弹性件，该弹性件可以水平调整宽侧面之间的位置，但不会防碍水的引导。
另外，所述固定架在结构上如此设计，该固定架固定支承板，可以允许彼此间水平固定连接。
在以下附图中画出了本发明的实施例，其中：
图1是本发明结晶器装置的截面图；
图2是本发明结晶器装置的俯视图；
图3所示是一个支承板；
图4是一张宽侧面支柱的示意图。
图1画出一个本发明的结晶器装置的截面，即沿图2的A-B线的截面图。在图的右半部分中画出了一个具有一个纵向部分31和一个横向的固定部分33的固定框架。固定架31、33支承在基座39上。
上弹簧件44和下弹簧件45的一端固定在固定框架的纵向部分31上，在两个弹簧44、45的另一端装上一个窄侧面支柱14。该驱动侧的窄侧面支柱14与一个振荡器41相连，该振荡器放置在支承于基座39上的固定架的横向部分33上。
窄侧面支柱(没有进一步描述)与结晶器的窄侧面13相连。窄侧面13夹在结晶器的宽侧面11之间，该宽侧面11固定在支承板21上。
另外，在图1的右半部分中，还有一个设置在纵向固定架31中的冷却介质入口51。该冷却介质入口51通过一个弹性件54与一个放入固定架支承构件36中的供水管53相通。所设计的该弹性件54可吸收结晶器的振动并确保冷却介质的导入。
在固定架支承构件36的供水管53所在的区域上支承有一个固定架35，该固定架35通过一个弹性件57与支承板21相连。该固定架35在其中心区域呈叉形并围绕窄侧面支柱14。在该双臂形固定架35的两端有臂37，在该臂37上设置宽侧面支柱38，通过该宽侧面支柱38，可根据铸坯宽度，支承板21可进行相互地调整。
在图1的左半部分中画出了一个该支承板21的截面，从该截面图中，可以看到该支承板21中的冷却通道52。
支承板21为槽形并且宽侧面11固定在其外部。槽形开口背向宽侧面11且一个搅拌线圈61的磁芯65伸入该槽的空腔23并支承在该槽的底部24。该磁芯65被一个可轴向移动的线圈67围绕，该线圈67可被引到该支承板21的外壁27附近。
该磁芯65支承在环形的线圈架66上。该线圈架66的高度是可调的。
该磁芯65与一个安装到固定框架上的驱动装置64连接，并且通过该驱动装置64，该磁芯65水平移动以达到这样一个范围，即在其端头处，该磁芯65可伸出支承板21的槽空腔23。为了使该磁芯65定位，设置一个夹紧装置63。
图2画出了该结晶器装置的俯视图。在图2的中部，可以看到设置宽侧面11的支承板21，窄侧面13夹在该宽侧面11之间。
窗侧面13通过一个侧面更窄的支柱16、夹紧件15和窄侧面支柱14(弹簧件44固定其上)与固定框架的纵向部分31相连。
另外，传动装置43可旋转地安装在固定框架的纵向部分31上。该传动装置43的一臂连接到一个振荡器41上，以及另一臂连接到窄侧面支柱14上。该窄侧面支柱14还与一个窄侧面驱动装置17连接。
在图2的右半部分中，画出了固定架支承构件36，该固定架支承构件36通过弹性件54与一个冷却介质入口51和一个冷却介质出口59相连。
固定架35支承在固定支承构件36上。该固定架35具有通过宽侧面支柱38固定到支承板21上的臂37。
在图2的下部，画出了一个穿过固定架35的叉形部分的截面，窄侧面支柱14穿过该叉形件。在图2的上部，画出了固定架35的叉形部分的俯视图。
在图2的左半部分中，画出了穿过该支承板21的部分截面。磁芯65以其端头支承在该槽的底部24的方式插入槽空腔23内。线圈67缠绕磁芯65。在图2的左下半部分中，线圈67靠近支承板21的外壁27。
磁芯65放在线圈架66上，该线圈架环形环绕支承板21。
图3立体地画出带有槽室23和槽底24的支承板21。凸缘25、28设置在支承板21的两端，在图的上半部中的凸缘28为弯曲的。通过这种结构，获得一个特别大的空间来安装固定架和窄侧面支柱。凸缘28、25具有定位面26。
在该示意图的上部，中间肋片29设置在支承板21的槽孔腔23内。
图4示意性地画出一个窄侧面13，一个侧面更窄的支柱16设置在该窄侧面13上，该支柱16在其头部有卡紧部件15。该卡紧部件15与窄侧面支柱14的部件18形状吻合。该支柱14通过一个叉型固定架35的开口而被引导。
如图1画出的那样，固定架35连接到固定窄侧面13的支承板21上。
上支柱有一个(未画出)抗提升装置，工作中，该装置防止窄侧面支柱14向上滑出，在手动松开后，它能主要升高支承板21及其固定架35。