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1、(10)申请公布号 CN 103614942 A (43)申请公布日 2014.03.05 CN 103614942 A (21)申请号 201310553590.6 (22)申请日 2013.11.08 D21H 11/12(2006.01) D21B 1/30(2006.01) D21B 1/34(2006.01) C02F 1/52(2006.01) (71)申请人 尚诚德 地址 236500 安徽省阜阳市界首市大桥北路 五巷 2 户 (72)发明人 尚诚德 (74)专利代理机构 安徽信拓律师事务所 34117 代理人 鞠翔 (54) 发明名称 一种利用农作物秸秆无污染造纸工艺 (57)。
2、 摘要 一种利用农作物秸秆无污染造纸工艺， 涉及 造纸技术领域， 包括如下工艺步骤 ： 1） 将秸秆用 温水保温浸泡， 浸泡 12-72 小时， 泡软即可， 水温 控制在 30-50 摄氏度 ； 2） 将浸泡好的秸秆用搓揉 机反复搓揉至纤维松散 ； 3） 利用类似弹棉花机的 锯齿对辊逆向反复撕扯秸秆纤维， 通过物理方法 将秸秆纤维分离成絮状 ； 4） 然后将絮状纤维用碾 压机高压碾压榨汁， 清除有机木素， 剩余纤维素成 为造纸浆 ； 5） 在造浆工序中产生的污水调成中性 污水， 并添加絮凝剂沉淀， 沉淀物用于加工肥料， 澄清水循环利用。 本发明工艺步骤简单， 使用设备 少， 且能快速制得植物秸。
3、秆纤维， 整个工艺过程无 碱， 环保、 无污染。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 (10)申请公布号 CN 103614942 A CN 103614942 A 1/1 页 2 1. 一种利用农作物秸秆无污染造纸工艺， 其特征在于 ： 包括如下工艺步骤， 1） 将秸秆用温水保温浸泡， 浸泡 12-72 小时， 泡软即可， 水温控制在 30-50 摄氏度 ； 2） 将浸泡好的秸秆用搓揉机反复搓揉至纤维松散 ； 3） 利用类似弹棉花机的锯齿对辊逆向反复撕扯秸秆纤维， 通过物理方法将秸。
4、秆纤维分 离成絮状 ； 4） 然后将絮状纤维用碾压机高压碾压榨汁， 清除有机木素， 剩余纤维素成为造纸浆 ； 5） 在造浆工序中产生的污水调成中性污水， 并添加絮凝剂沉淀， 沉淀物用于加工肥料， 澄清水循环利用。 权 利 要 求 书 CN 103614942 A 2 1/2 页 3 一种利用农作物秸秆无污染造纸工艺 技术领域 0001 本发明涉及造纸技术领域， 具体涉及一种利用农作物秸秆无污染造纸工艺。 背景技术 0002 秸杆是可再生、 可持续发展的重要资源。秸秆的不同部位， 如茎杆、 秸杆皮、 叶、 穰 （髓） 含有纤维素、 半纤维素、 木质素以及蛋白质等物质。不同物质应生产不同产品， 做。
5、到物 尽其用。目前， 秸秆加工大多采用混合利用， 即秸杆的茎杆、 秸杆皮、 叶、 穰 （髓） 不加以分离， 混合使用。 0003 保护大自然的生态平衡是全球目前最关注的热点问题， 而农业秸秆类废弃物的再 利用成为关注的焦点。 以往的秸秆类废弃物部分地区主要以焚烧为主， 污染环境严重， 随着 科技的发展和人民对环境保护的认识， 秸秆再利用开始应用在造纸、 制作纤维板等工业领 域。如专利申请号为 200710028736X， 专利名称为 ： 一种植物纤维的成型方法就公开了植物 秸秆纤维的制作工艺， 但是该工艺的缺陷在于 ： 制作植物秸秆纤维所用设备多， 成本高， 不 适合简单制作。 发明内容 00。
6、04 本发明所要解决的技术问题提供一种能够节约木材资源， 保护环境， 利用农作物 秸秆无污染造纸工艺 0005 本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现 ： 0006 一种利用农作物秸秆无污染造纸工艺， 包括如下工艺步骤， 0007 1） 将秸秆用温水保温浸泡， 浸泡 12-72 小时， 泡软即可， 水温控制在 30-50 摄氏 度 ； 0008 2） 将浸泡好的秸秆用搓揉机反复搓揉至纤维松散 ； 0009 3） 利用类似弹棉花机的锯齿对辊逆向反复撕扯秸秆纤维， 通过物理方法将秸秆纤 维分离成絮状 ； 0010 4） 然后将絮状纤维用碾压机高压碾压榨汁， 清除有机木素， 剩余纤维素成为造。
7、纸 浆 ； 0011 5） 在造浆工序中产生的污水调成中性污水， 并添加絮凝剂沉淀， 沉淀物用于加工 肥料， 澄清水循环利用。 0012 本发明的有益效果是 ： 本发明工艺步骤简单， 使用设备少， 且能快速制得植物秸秆 纤维， 整个工艺过程无碱， 环保、 无污染。 具体实施方式 0013 为了使本发明实现的技术手段、 创作特征、 达成目的与功效易于明白了解， 下面结 合具体实施例， 进一步阐述本发明。 0014 一种利用农作物秸秆无污染造纸工艺， 包括如下工艺步骤， 说 明 书 CN 103614942 A 3 2/2 页 4 0015 1） 将秸秆用温水保温浸泡， 浸泡 12-72 小时， 。
8、泡软即可， 水温控制在 30-50 摄氏 度 ； 0016 2） 将浸泡好的秸秆用搓揉机反复搓揉至纤维松散 ； 0017 3） 利用类似弹棉花机的锯齿对辊逆向反复撕扯秸秆纤维， 通过物理方法将秸秆纤 维分离成絮状 ； 0018 4） 然后将絮状纤维用碾压机高压碾压榨汁， 清除有机木素， 剩余纤维素成为造纸 浆 ； 0019 5） 在造浆工序中产生的污水调成中性污水， 并添加絮凝剂沉淀， 沉淀物用于加工 肥料， 澄清水循环利用。 0020 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。 本行业的技术 人员应该了解， 本发明不受上述实施例的限制， 上述实施例和说明书中描述的只是说明本 发明的原理， 在不脱离本发明精神和范围的前提下， 本发明还会有各种变化和改进， 这些变 化和改进都落入要求保护的本发明范围内。 本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其 等效物界定。 说 明 书 CN 103614942 A 4 。