机采棉清理机.pdf

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1、(10)申请公布号 CN 103741267 A (43)申请公布日 2014.04.23 CN 103741267 A (21)申请号 201410027372.3 (22)申请日 2014.01.03 D01G 9/06(2006.01) (71)申请人 新疆赛诺特棉业机械科技有限公司 地址 831200 新疆维吾尔自治区呼图壁县幸 福路 46 号 ( 七街 1 区 1 院 1) (72)发明人 王礼华 夏强 吴新声 (54) 发明名称 机采棉清理机 (57) 摘要 本发明公开了一种机采棉清理机， 属于棉花 加工机械。机采棉的棉花清理机由机箱内的诸多 清棉辊及挡板、 导向板组成。 机内清花。

2、过程将初清 开松， 一级提净、 一级籽清， 二级籽清、 回收提净以 及汇合回收融合一体。棉花清理机的 U 形锯齿辊 所带的钢丝刷、 子母杆和排杂刀在转速、 间隙等参 数适当条件下清理铃壳、 棉杆、 枝叶、 僵瓣棉、 石块 及滴灌带等大杂有突出的清理功能。合理设计的 圆钢格条筛和扁钢格条筛在间隙正确状态下， 有 良好的清理小渣叶的能力。清理质量好， 效率高， 清理的棉花等级高， 比常规清棉节省大量设备投 资。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 (10)申请公布。

3、号 CN 103741267 A CN 103741267 A 1/1 页 2 1. 机采棉清理机， 由机箱内的诸多清棉辊及挡板、 导向板组成， 其特征是 ： 机内清花过 程将初清开松， 一级提净、 一级籽清， 二级籽清、 回收提净以及汇合回收融合一体 ； 在机箱顶 部进棉口 (1) 内是初清开松刺钉辊筒 (2)， 开松刺钉辊筒下面有初清格条筛 (3)， 格条筛下 两侧有长排杂导向板 (12) 和短排杂导向板 (4) ； 在初清辊筒下面与格条筛出口相接的是初 级提净 U 形锯齿辊 (8)， 锯齿辊下面有初级提净扁钢格条筛 (9)， 初级提净锯齿辊后面相接 的是带弧形底板 (11) 的初级提净刷。

4、棉辊 (10) ； 在刷棉辊后面是由首尾相接的数个带格条 筛 (23) 的清花刺钉辊筒 (24) 组成的一级籽棉清理， 这组首尾相接的清花辊筒顺着棉花走 向其位置逐渐升高， 使其下面的一级籽清排渣导向板 (22) 呈向下倾斜的设置 ； 一级清花的 出棉箱 (21) 下面是二级籽棉清理箱的入口 (20) ； 在长排杂导向板末端和一级籽清排渣导 向板末端， 是回收提净U形锯齿辊(13)， 锯齿辊下面有回收扁钢格条筛。 锯齿辊后面有带弧 形底板的回收刷棉辊 (16) ； 在回收刷棉辊后面是由首尾相接的数个带格条筛的清花刺钉 辊筒组成的二级籽棉清理， 这组并排的清花辊筒顺着棉花走向其位置逐渐升高， 使。

5、其下面 的二级籽清排渣导向板 (18) 有向下倾斜的设置 ； 在二级籽棉清理的清花辊筒末端是棉花 清理机的出棉口 (19)， 在提净回收 U 形锯齿辊下面， 尾部排渣导向板 (14) 末端和二级籽清 排渣导向板的末端是棉花清理机的排渣口。 2. 如权利要求 1 所述的机采棉清理机， 其特征是 ： 初级清理格条筛 (3)、 一级籽棉清理 格条筛 (23) 和二级籽棉清理格条筛 29 的格条是直径 8-12 毫米的圆钢， 初清筛及一级清理 筛圆钢格条之间距为 16-18 毫米， 二级清理筛格条之间距为 7-8 毫米。 3. 如权利要求 1 所述的机采棉清理机， 其特征是 ： 在初级提净锯齿辊和回收。

6、提净锯齿 辊的辊缘处设有与锯齿辊圆周面母线平行的钢丝刷 (5)、 子母杆 (6) 和排杂刀 (7)。 4. 如权利要求 3 所述的机采棉清理机， 其特征是 ： 所述的子母杆 (6) 是在母圆柱杆 (28) 上固定一个轴线与之平行的直径小于母杆直径 1/4 的子圆柱杆 (27) ； 其安装位置是 子母杆两轴线所在平面与锯齿辊轴线平行， 且子母杆与锯齿辊有 15-25 毫米间隙 ； 所述的 排杂刀(7)是一个带刃角的四边形断面的杆件， 其刃角朝向锯齿辊， 距离锯齿辊面18-22毫 米。 5. 如权利要求 1 所述的机采棉清理机， 其特征是 ：； 初级提净锯齿辊 (8) 下面的初净 扁钢格条筛 (9。

7、) 的格条间隙 16-18 毫米 ； 回收锯齿辊 (13) 下面的回收扁钢格条筛 (15) 的 格条间隙 18-22 毫米。 权 利 要 求 书 CN 103741267 A 2 1/3 页 3 机采棉清理机 0001 技术领域 ： 本发明属于棉花加工机械领域。 0002 背景技术 ： 棉花的种植面积日益增多， 使用机器采收棉花也推广开来。机采面速 度快工效高， 但是机采棉夹杂也多。 机采棉的清理加工目前均采用美国的传统工艺， 需经过 3-4次籽棉清理， 再经过1-2次提净机提净， 还要二次烘干， 多次籽棉分离、 卸料、 风运。 这种 工艺复杂， 投资大， 耗电高， 占地面积大， 生产成本高，。

8、 虽然清理棉花干净， 却使棉花纤维严 重损伤， 纤维长度变短， 纺织生产中易断丝， 难以织出高密度纺品。 0003 发明内容 ： 本发明的目的是设计一种机采棉清理机， 能有效清理机采棉中的各种 杂质， 减少对籽棉纤维的损伤， 提高皮棉等级。为达此目的采用了这样的技术方案 ： 机采棉 的棉花清理机， 由机箱内的诸多清棉辊及挡板、 导向板组成。机内清花过程将初清开松， 一 级提净、 一级籽清， 二级籽清、 回收提净以及汇合回收融合一体 ； 在机箱顶部进棉口内是初 清开松刺钉辊筒， 开松刺钉辊筒下面有初清格条筛 A， 格条筛下两侧有长排杂导向板和短排 杂导向板。在初清辊筒下面与格条筛出口相接的是初级。

9、提净 U 形锯齿辊， 锯齿辊下面有扁 钢格条筛， 初级提净锯齿辊后面相接的是带弧形底板的初级提净刷棉辊 ； 在刷棉辊后面是 由首尾相接的数个带格条筛的清花刺钉辊筒组成的一级籽棉清理， 这组首尾相接的清花辊 筒顺着棉花走向其位置逐渐升高， 使其下面的一级籽清排渣导向板呈向下倾斜的设置。一 级清花的出棉箱下面是二级籽棉清理箱的入口。 在长排杂导向板末端和一级籽清排渣导向 板末端， 对着带扁钢格条筛 B 的回收提净 U 形锯齿辊， 锯齿辊后面有带弧形底板的回收刷 棉辊。 在回收刷棉辊后面是由首尾相接的数个带格条筛的清花刺钉辊筒组成的二级籽棉清 理。这组并排的清花辊筒顺着棉花走向其位置逐渐升高， 使其。

10、下面的二级籽清排渣导向板 有向下倾斜的设置。在二级籽棉清理的清花辊筒末端是棉花清理机的出棉口， 在提净回收 U 形锯齿辊下面， 尾部排渣导向板末端和二级籽清排渣导向板的末端是棉花清理机的排渣 口。 0004 初级清理格条筛、 一级籽棉清理格条筛和二级籽棉清理格条筛的格条是直径 8-12 毫米的圆钢， 初清筛及一级清理筛圆钢格条之间距为 16-18 毫米， 二级清理筛圆钢格条之 间距为 7-8 毫米。 0005 在沿初级提净锯齿辊和回收提净锯齿辊的辊缘处设有与锯齿辊圆周面母线平行 的钢丝刷、 子母杆和排杂刀。 0006 所述的子母杆是在母圆柱杆上固定一个轴线与之平行的直径小于母杆直径 1/4 的。

11、子圆柱杆。其安装位置是子母杆两轴线所在平面与锯齿辊轴线平行， 且子母杆与锯齿辊 有 15-25 毫米间隙。所述的排杂刀是一个带刃角的断面呈四边形的杆件， 其刃角朝向锯齿 辊， 距离锯齿辊面 18-22 毫米。 0007 初级提净锯齿辊下面的扁钢格条筛 A 的格条间隙 16-18 毫米 ； 回收锯齿辊下面的 扁钢格条筛 B 的格条间隙 18-22 毫米 0008 机采棉的棉花清理机的 U 形锯齿辊所带的钢丝刷、 子母杆和排杂刀在转速、 间隙 等参数适当条件下清理铃壳、 棉杆、 枝叶、 僵瓣棉、 石块及滴灌带等大杂有突出的清理功能。 合理设计的圆钢格条筛和扁钢格条筛在间隙正确状态下， 有良好的清理。

12、小渣叶的能力。清 说 明 书 CN 103741267 A 3 2/3 页 4 花过程将初清开松， 一级提净、 一级籽清， 二级籽清、 回收提净以及汇合回收融合一体一次 完成。清理质量好， 效率高， 清理的棉花等级高， 比常规清棉节省大量设备投资。 0009 附图说明 ： 图 1 是机采棉清理机的结构示意图。图 2 是机采棉清理机的子母杆结 构示意图。图 3 是机采棉清理机的排杂刀结构图。 0010 具体实施方式 ： 下面结合附图作进一步的说明。 0011 机采棉清理机， 由机箱内的诸多清棉辊及挡板、 导向板组成。 机内清花过程将初清 开松， 一级提净、 一级籽清， 二级籽清、 回收提净以及汇。

13、合回收融合一体。 在机箱顶部进棉口 1 内是初清开松刺钉辊筒 2， 开松刺钉辊筒下面有初清格条筛 3。对机采棉初步清理并将棉 朵开松。格条筛下两侧有长排杂导向板 12 和短排杂导向板 4， 把清理出的杂质定向输送。 在初清辊筒下面与格条筛出口相接的是初级提净 U 形锯齿辊 8， 锯齿辊下面有初净扁钢格 条筛 9， 扁钢棱角多清理性能好， 容易把杂质从棉花中刮离。初级提净锯齿辊的辊缘处设有 与锯齿辊圆周面母线平行的钢丝刷 5、 子母杆 6 和排杂刀 7。子母杆是在母圆柱杆 28 上固 定一个轴线与之平行的直径小于母杆直径1/4的子圆柱杆27。 其安装位置是子母杆两轴线 所在平面与锯齿辊轴线平行，。

14、 且子母杆与锯齿辊有 15-25 毫米间隙。所述的排杂刀 7 是一 个带刃角的四边形断面的杆件， 其刃角朝向锯齿辊， 距离锯齿辊面 18-22 毫米。这种结构使 锯齿辊有很强的清渣能力， 粘缠在棉花上的棉杆、 铃壳、 僵瓣棉、 砖石块、 滴灌带片等经打击 碰撞而被清出。小杂、 枝叶、 铃壳通过格条筛清理出来。 0012 初级提净锯齿辊后面相接的是带弧形底板 11 的初级提净刷棉辊 10。刷棉辊把锯 齿辊上的棉花刷下来向后输送。 在刷棉辊上方有阻棉挡板26和刷棉导向板25， 保证棉花向 后输送更可靠。在刷棉辊后面是由首尾相接的四个带格条筛 23 的清花刺钉辊筒 24 组成的 一级籽棉清理。这组并。

15、排的清花辊筒顺着棉花走向其位置逐渐升高， 使其下面的一级籽清 排渣导向板 22 呈向下倾斜的设置。经锯齿辊清理的棉花由刷棉辊送入一级籽棉清理。清 理后的棉花从一级籽棉清理的出棉箱 21 下面进入二级籽棉清理箱的入口 20。在一级籽棉 清理、 初级提净和初清开松过程中被清理出的杂质和小花头从一级籽清排渣导向板和长排 杂导向板、 短排杂导向板导向下方。 在长排杂导向板末端和一级籽清排渣导向板末端， 是回 收提净 U 形锯齿辊 13， 在锯齿辊辊缘处与初级提净锯齿辊同样装有钢丝刷、 子母杆和排杂 刀。锯齿辊下面有回收扁钢格条筛。锯齿辊后面有带弧形底板的回收刷棉辊 16。刷棉辊上 方有刷棉导向板 17。

16、。在回收刷棉辊后面是由首尾相接的六个带格条筛的清花刺钉辊筒组 成的二级籽棉清理。回收提净锯齿辊将上面导送下来的杂质和小花头再回收分离， 杂质排 出， 小花头回收到二级籽棉清理。二级籽清的首尾相接的六个清花辊筒顺着棉花走向其位 置逐渐升高。使其下面的二级籽清排渣导向板 18 有向下倾斜的设置， 将清除的杂质导向排 渣口。 而从一级籽清进来的棉花及从回收提净进来的小花头经二级籽清再次清理后从清花 辊筒末端也就是棉花清理机的出棉口 19 排出。在提净回收 U 形锯齿辊下面， 尾部排渣导向 板 14 末端和二级籽清排渣导向板的末端是棉花清理机的排渣口。 0013 初级清理格条筛 3、 一级籽棉清理格条。

17、筛 23 和二级籽棉清理格条筛 29 的格条是 直径 8-12 毫米的圆钢， 初清筛及一级清理筛圆钢格条之间距为 16-18 毫米， 因为需要清理 大杂， 所以间隙稍大。在后面的清理因大杂已除， 间隙较小， 二级清理筛圆钢格条之间距为 7-8 毫米。格条筛底与刺钉辊间隙 12-18 毫米。初级提净锯齿辊 8 下面的初净扁钢格条筛 9 的格条间隙 16-18 毫米。回收锯齿辊 13 下面的回收扁钢格条筛 15 的格条间隙 18-22 毫 说 明 书 CN 103741267 A 4 3/3 页 5 米， 格条间隙较大是因为这道工序是从清理出来的杂质中回收小花头， 转速较慢， 较大的间 隙使大杂顺利排出， 小花头被回收锯齿辊回收， 在二级清理中清理小杂。间隙调整很重要， 间隙大了小棉花就会漏掉， 间隙小了大渣和铃壳不好清理。 说 明 书 CN 103741267 A 5 1/1 页 6 图 1 图 2图 3 说 明 书 附 图 CN 103741267 A 6 。