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1、(10)申请公布号 CN 103756447 A (43)申请公布日 2014.04.30 CN 103756447 A (21)申请号 201410018943.7 (22)申请日 2014.01.15 C09D 123/28(2006.01) C09D 5/03(2006.01) C09D 7/12(2006.01) (71)申请人 芜湖市宝艺游乐科技设备有限公司 地址 241200 安徽省芜湖市繁昌县峨山工业 园 (72)发明人 张庆 (74)专利代理机构 安徽合肥华信知识产权代理 有限公司 34112 代理人 方琦 (54) 发明名称 一种高氯化高稳定散热涂料 (57) 摘要 本发明公。
2、开了一种高氯化高稳定散热涂料， 它是由下述重量份的原料组成的 ： 氯化聚乙烯 93-100、 丙酸钙2-3、 重晶石粉4-5、 聚苯乙烯1-2、 N-(2,4,6- 三氯苯基 ) 马来酰亚胺 1-2、 富马酸酯 4-6、 聚偏氟乙烯树脂 2-3、 硅酸镁 1-2、 二月桂酸 二正辛基锡 0.3-0.4、 有机膨润土 4-5、 改性填料 10-13 ； 本发明的散热涂料稳定性好， 附着力强， 耐水、 耐酸碱性好， 散热性好， 综合性能优越。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 (10)。
3、申请公布号 CN 103756447 A CN 103756447 A 1/1 页 2 1. 一种高氯化高稳定散热涂料， 其特征在于它是由下述重量份的原料组成的 ： 氯化聚乙烯 93-100、 丙酸钙 2-3、 重晶石粉 4-5、 聚苯乙烯 1-2、 N-(2,4,6- 三氯苯基 ) 马来酰亚胺 1-2、 富马酸酯 4-6、 聚偏氟乙烯树脂 2-3、 硅酸镁 1-2、 二月桂酸二正辛基锡 0.3-0.4、 有机膨润土 4-5、 改性填料 10-13 ； 所述的改性填料是由下述重量份的原料组成的 ： 叶腊石35-45、 骨炭5-7、 磷酸二氢铝2-3、 轻质碳酸钙2-4、 辛基异噻唑啉酮0.8-。
4、1、 聚丙 烯酸丁酯 1-2、 硅烷偶联剂 KH560 0.4-1 ； 将上述叶腊石在 500-600下煅烧 1-2 小时， 出料冷却后与轻质碳酸钙混合研碎成粉， 得预混料 ； 将上述骨炭、 磷酸二氢铝混合球磨， 加入聚丙烯酸丁酯， 在 60-80下保温搅拌 10-13 分钟， 与上述预混料混合， 加入剩余各原料， 1000-1400 转 / 分搅拌分散 5-7 分钟， 烘 干， 即得所述改性填料。 2. 一种如权利要求 1 所述的高氯化高稳定散热涂料的制备方法， 其特征在于包括以下 步骤 ： 将上述重量 10-20% 的氯化聚乙烯与聚苯乙烯、 重晶石粉混合， 在 70-80下保温搅拌 10-。
5、12 分钟， 冷却至常温， 加入剩余各原料， 搅拌均匀， 送入双螺杆挤出机， 进行熔融、 挤出和 造粒， 磨成细粉并过 80-120 目筛， 即得所述高氯化高稳定散热涂料。 权 利 要 求 书 CN 103756447 A 2 1/2 页 3 一种高氯化高稳定散热涂料 技术领域 0001 本发明主要涉及一种粉末涂料， 尤其涉及一种高氯化高稳定散热涂料。 背景技术 0002 导热散热涂料被广泛的应用于电脑、 笔记本电脑、 LED 照明、 通信、 整流器， 医疗及 工业设备等有散热要求的领域， 主要涂覆在散热器的表面。 0003 目前生产的散热涂料一般多应用于 CPU 等电子产品的元器件的散热及 。
6、LED 灯具 散热， 对于涂刷的介质要求较高， 对于较粗糙、 疏松的物体表面附着力不强， 使用效果不理 想， 适用范围较小。 发明内容 0004 本发明目的就是提供一种高氯化高稳定散热涂料。 0005 本发明是通过以下技术方案实现的 ： 一种高氯化高稳定散热涂料， 其特征在于它是由下述重量份的原料组成的 ： 氯化聚乙烯 93-100、 丙酸钙 2-3、 重晶石粉 4-5、 聚苯乙烯 1-2、 N-(2,4,6- 三氯苯基 ) 马来酰亚胺 1-2、 富马酸酯 4-6、 聚偏氟乙烯树脂 2-3、 硅酸镁 1-2、 二月桂酸二正辛基锡 0.3-0.4、 有机膨润土 4-5、 改性填料 10-13 ；。
7、 所述的改性填料是由下述重量份的原料组成的 ： 叶腊石35-45、 骨炭5-7、 磷酸二氢铝2-3、 轻质碳酸钙2-4、 辛基异噻唑啉酮0.8-1、 聚丙 烯酸丁酯 1-2、 硅烷偶联剂 KH560 0.4-1 ； 将上述叶腊石在 500-600下煅烧 1-2 小时， 出料冷却后与轻质碳酸钙混合研碎成粉， 得预混料 ； 将上述骨炭、 磷酸二氢铝混合球磨， 加入聚丙烯酸丁酯， 在 60-80下保温搅拌 10-13 分钟， 与上述预混料混合， 加入剩余各原料， 1000-1400 转 / 分搅拌分散 5-7 分钟， 烘 干， 即得所述改性填料。 0006 一种高氯化高稳定散热涂料的制备方法， 包括。
8、以下步骤 ： 将上述重量 10-20% 的氯化聚乙烯与聚苯乙烯、 重晶石粉混合， 在 70-80下保温搅拌 10-12 分钟， 冷却至常温， 加入剩余各原料， 搅拌均匀， 送入双螺杆挤出机， 进行熔融、 挤出和 造粒， 磨成细粉并过 80-120 目筛， 即得所述高氯化高稳定散热涂料。 0007 本发明的优点是 ： 本发明的散热涂料稳定性好， 附着力强， 耐水、 耐酸碱性好， 散热性好， 综合性能优越。 具体实施方式 0008 实施例 1 一种高氯化高稳定散热涂料， 其特征在于它是由下述重量份 （公斤） 的原料组成的 ： 氯化聚乙烯 100、 丙酸钙 2、 重晶石粉 4、 聚苯乙烯 2、 N-。
9、(2,4,6- 三氯苯基 ) 马来酰亚胺 1、 富马酸酯4、 聚偏氟乙烯树脂2、 硅酸镁1、 二月桂酸二正辛基锡0.4、 有机膨润土4-5、 改性 说 明 书 CN 103756447 A 3 2/2 页 4 填料 13 ； 所述的改性填料是由下述重量份的原料组成的 ： 叶腊石 45、 骨炭 7、 磷酸二氢铝 2、 轻质碳酸钙 4、 辛基异噻唑啉酮 0.8、 聚丙烯酸丁酯 1、 硅烷偶联剂 KH560 0.4 ； 将上述叶腊石在 600下煅烧 2 小时， 出料冷却后与轻质碳酸钙混合研碎成粉， 得预混 料 ； 将上述骨炭、 磷酸二氢铝混合球磨， 加入聚丙烯酸丁酯， 在 80下保温搅拌 13 分钟。
10、， 与 上述预混料混合， 加入剩余各原料， 1400 转 / 分搅拌分散 5 分钟， 烘干， 即得所述改性填料。 0009 一种高氯化高稳定散热涂料的制备方法， 包括以下步骤 ： 将上述重量20%的氯化聚乙烯与聚苯乙烯、 重晶石粉混合， 在80下保温搅拌12分钟， 冷却至常温， 加入剩余各原料， 搅拌均匀， 送入双螺杆挤出机， 进行熔融、 挤出和造粒， 磨成 细粉并过 80-120 目筛， 即得所述高氯化高稳定散热涂料。 0010 性能测试 ： 涂膜外观 ： 平整光滑， 无缩孔， 无针孔 ； 正反冲测试 ： 通过 ； 铅笔硬度测试 ： 2H 无划伤。 说 明 书 CN 103756447 A 4 。