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1、(10)申请公布号 CN 103670938 A (43)申请公布日 2014.03.26 CN 103670938 A (21)申请号 201410005335.2 (22)申请日 2014.01.07 F03D 9/00(2006.01) F03D 7/04(2006.01) (71)申请人 山东省水工机械厂 地址 273100 山东省济宁市曲阜市陵城镇后 学村北 (72)发明人 吴连才 鲍永青 孙雁兵 王广仓 程永正 窦连辉 (74)专利代理机构 济宁宏科利信专利代理事务 所 37217 代理人 樊庆年 (54) 发明名称 自变风叶角度风力发电机 (57) 摘要 自变风叶角度风力发电机，。
2、 包括有芯轴法兰、 扭簧、 锥形芯轴、 风叶、 风叶肋板、 装配孔、 扭簧固 定端孔、 扭簧活动端螺孔、 轴承锁帽和锁帽销钉。 风叶通过芯轴法兰连接到风力发电机的主芯轴 上， 在靠近芯轴法兰的锥形芯轴端设置有扭簧， 扭 簧的前端设置有风叶基部圆锥滚子轴承， 在风叶 基部圆锥滚子轴承稍靠后的锥形芯轴的前端部设 置有扭簧固定端孔， 在扭簧后端的锥形芯轴上设 置有扭簧活动端螺孔， 在锥形芯轴的外端连接设 置有风叶肋板， 风叶肋板上设置有装配孔。 在风叶 肋板后的锥形芯轴的后端靠内的位置， 设置有风 叶末端圆锥滚子轴承， 在风叶末端圆锥滚子轴承 的外端口上设置有轴承锁帽。本发明整体结构简 单， 安装和。
3、操作使用方便， 稳定性好， 可靠性高。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 (10)申请公布号 CN 103670938 A CN 103670938 A 1/1 页 2 1. 自变风叶角度风力发电机， 包括有芯轴法兰 （1） 、 扭簧 （2） 、 锥形芯轴 （3） 、 风叶 （4） 、 风叶肋板 （5） 、 装配孔 （6） 、 风叶基部圆锥滚子轴承 （7） 、 扭簧固定端孔 （8） 、 扭簧活动端螺孔 （9） 、 风叶末端圆锥滚子轴承 （10） 、 轴承锁帽。
4、 （11） 和锁帽销钉 （12） ， 风叶 （4） 是主体件， 其特 征在于风叶 （4） 通过芯轴法兰 （1） 连接到风力发电机的主芯轴上， 在风叶 （4） 的主体侧边设 置有锥形芯轴 （3） ， 在靠近芯轴法兰 （1） 的锥形芯轴端设置有扭簧 （2） ， 扭簧 （2） 的前端设置 有风叶基部圆锥滚子轴承 （7） ， 在风叶基部圆锥滚子轴承 （7） 稍靠后的锥形芯轴 （3） 的前端 部设置有扭簧固定端孔 （8） ， 在扭簧 （2） 后端的锥形芯轴 （3） 上设置有扭簧活动端螺孔 （9） ， 在锥形芯轴 （3） 的外端连接设置有风叶肋板 （5） ， 风叶肋板 （5） 上设置有装配孔 （6） ； 。
5、在风叶 肋板 （5） 后的锥形芯轴 （3） 的后端靠内的位置， 设置有风叶末端圆锥滚子轴承 （10） ， 在风叶 末端圆锥滚子轴承 （10） 的外端口上设置有轴承锁帽 （11） ， 轴承锁帽 （11） 上设置有锁帽销 钉 （12） 。 权 利 要 求 书 CN 103670938 A 2 1/3 页 3 自变风叶角度风力发电机 技术领域 0001 本发明涉及风力发电机装置， 尤其涉及自变风叶角度风力发电机。 背景技术 0002 公知技术的风力发电机， 风叶角度是固定的， 为抗御超强风力， 风叶的采风面积和 角度都受到了很大的限制， 因此， 降低了风机的发电能力， 抗御强风的能力也受到了一定程 。
6、度的限制。 发明内容 0003 本发明的目的在于， 克服现有技术的不足之处， 提供一种自变风叶角度风力发电 机， 这是一种可以根据风速的高低自动改变风叶角度的风力发电机， 在低风速的条件下， 风 叶的迎风角度自动变大， 因此可以获取更多的风能 ； 在高风速的条件下， 风叶的迎风角度可 以自动变小， 以确保风机的安全， 使风机的综合发电能力和抗御强风的能力得到大幅度提 高。 0004 本发明所述的自变风叶角度风力发电机， 包括有芯轴法兰、 扭簧、 锥形芯轴、 风叶、 风叶肋板、 装配孔、 风叶基部圆锥滚子轴承、 扭簧固定端孔、 扭簧活动端螺孔、 风叶末端圆锥 滚子轴承、 轴承锁帽和锁帽销钉。 风。
7、叶是本发明所述自变风叶角度风力发电机的主体件， 风 叶通过芯轴法兰连接到风力发电机的主芯轴上， 在风叶的主体侧边设置有锥形芯轴， 在靠 近芯轴法兰的锥形芯轴端设置有扭簧， 扭簧的前端设置有风叶基部圆锥滚子轴承， 在风叶 基部圆锥滚子轴承稍靠后的锥形芯轴的前端部设置有扭簧固定端孔， 在扭簧后端的锥形芯 轴上设置有扭簧活动端螺孔， 在锥形芯轴的外端连接设置有风叶肋板， 风叶肋板上设置有 装配孔。 在风叶肋板后的锥形芯轴的后端靠内的位置， 设置有风叶末端圆锥滚子轴承， 在风 叶末端圆锥滚子轴承的外端口上设置有轴承锁帽， 轴承锁帽上设置有锁帽销钉。本发明所 述自变风叶角度风力发电机的风叶并不是直接固定。
8、在中枢转鼓上， 而是套设在固定转鼓的 锥形芯轴上， 支撑风叶转动的两只轴承， 一个轴承在锥形芯轴的基部， 另一个轴承在锥形芯 轴的末端部， 两个轴承之间有足够大的间距， 使得风叶能够在锥形芯轴上自由转动， 所说的 两个轴承均采用圆锥滚子轴承， 既有很好的抗径向力， 又有很好的抗轴向力。风叶角度的 大小， 受设置在锥形芯轴基部的一组扭簧控制， 扭簧有足够多的圈数和强度， 使得风叶在任 何风速时均能处于最佳的工作状态， 并保持较为恒定的扭矩。低风速时， 风叶角度会自动 变大， 零风速时， 角度接近 90 度， 以利于最大限度地利用低风速能量。高风速时， 风叶的角 度会自动变小， 超强风力时， 风叶。
9、角度甚至可变为零， 因此有较强的抗强风能力。鉴于本发 明所述自变风叶角度风力发电机的风叶具有如此应对超强风力的能力， 除可以增大风叶的 采风面积和角度外， 还可以考虑适当增加风叶的数量。为改善扭簧和芯轴接触处的工作状 况， 制作扭簧的弹簧钢丝， 其断面应为四角变钝的正方形形式。 风机的风叶并不是直接固定 在风机的中枢转鼓上， 而是套设在锥形芯轴上， 芯轴的基部设置有法兰， 通过法兰将芯轴固 定在中枢转鼓上， 支撑风叶在芯轴上转动的是基部圆锥滚子轴承和风叶末端的圆锥滚子轴 说 明 书 CN 103670938 A 3 2/3 页 4 承， 二者之间有足够大的间距， 使风叶能在芯轴上自由转动， 控。
10、制其转动量的是扭簧， 扭簧 有足够多的圈数和适当负荷， 以确保风叶能够灵敏转动， 又能保持较为恒定的扭矩， 扭簧固 定端螺孔固定在芯轴的基部， 扭簧活动端螺孔固定在风叶上， 轴承锁帽和锁帽销钉均设置 在芯轴的末端， 风叶肋板以后， 装配孔就是为此设计的。 0005 本发明所述的自变风叶角度风力发电机， 整体结构简单， 安装和操作使用方便， 稳 定性好， 可靠性高。 使用本发明所述的自变风叶角度风力发电机， 可以采用风叶角度自动调 节的形式， 在低风速的条件下， 风叶的迎风角度自动变大， 因此可以获取更多的风能 ； 在高 风速的条件下， 风叶的迎风角度可以自动变小， 以确保风机的安全， 使风机的。
11、发电能力得到 大幅度提高。 附图说明 0006 附图 1 是本发明所述自变风叶角度风力发电机的主体结构示意图， 附图 2 是风叶 的结构示意图。 1芯轴法兰 2扭簧 3锥形芯轴 4风叶 5风叶肋板 6装配 孔 7风叶基部圆锥滚子轴承 8扭簧固定端孔 9扭簧活动端螺孔 10风叶末端 圆锥滚子轴承 11轴承锁帽 12锁帽销钉。 具体实施方式 0007 现参照附图1和附图2.结合实施例说明如下 ： 本发明所述的自变风叶角度风力发 电机， 包括有芯轴法兰 1、 扭簧 2、 锥形芯轴 3、 风叶 4、 风叶肋板 5、 装配孔 6、 风叶基部圆锥滚 子轴承 7、 扭簧固定端孔 8、 扭簧活动端螺孔 9、 。
12、风叶末端圆锥滚子轴承 10、 轴承锁帽 11 和锁 帽销钉 12。风叶 4 是本发明所述自变风叶角度风力发电机的主体件， 风叶 4 通过芯轴法兰 1连接到风力发电机的主芯轴上， 在风叶4的主体侧边设置有锥形芯轴3， 在靠近芯轴法兰1 的锥形芯轴端设置有扭簧 2， 扭簧 2 的前端设置有风叶基部圆锥滚子轴承 7， 在风叶基部圆 锥滚子轴承 7 稍靠后的锥形芯轴 3 的前端部设置有扭簧固定端孔 8， 在扭簧 2 后端的锥形 芯轴 3 上设置有扭簧活动端螺孔 9， 在锥形芯轴 3 的外端连接设置有风叶肋板 5， 风叶肋板 5 上设置有装配孔 6。在风叶肋板 5 后的锥形芯轴 3 的后端靠内的位置， 。
13、设置有风叶末端圆 锥滚子轴承 10， 在风叶末端圆锥滚子轴承 10 的外端口上设置有轴承锁帽 11， 轴承锁帽 11 上设置有锁帽销钉12。 本发明所述自变风叶角度风力发电机的风叶并不是直接固定在中枢 转鼓上， 而是套设在固定转鼓的锥形芯轴上， 支撑风叶转动的两只轴承， 一个轴承在锥形芯 轴的基部， 另一个轴承在锥形芯轴的末端部， 两个轴承之间有足够大的间距， 使得风叶能够 在锥形芯轴上自由转动， 所说的两个轴承均采用圆锥滚子轴承， 既有很好的抗径向力， 又有 很好的抗轴向力。 风叶角度的大小， 受设置在锥形芯轴基部的一组扭簧控制， 扭簧有足够多 的圈数和强度， 使得风叶在任何风速时均能处于最。
14、佳的工作状态， 并保持较为恒定的扭矩。 低风速时， 风叶角度会自动变大， 零风速时， 角度接近 90 度， 以利于最大限度地利用低风速 能量。 高风速时， 风叶的角度会自动变小， 超强风力时， 风叶角度甚至可变为零， 因此有较强 的抗强风能力。 鉴于本发明所述自变风叶角度风力发电机的风叶具有如此应对超强风力的 能力， 除可以增大风叶的采风面积和角度外， 还可以考虑适当增加风叶的数量。 为改善扭簧 和芯轴接触处的工作状况， 制作扭簧的弹簧钢丝， 其断面应为四角变钝的正方形形式。 风机 的风叶并不是直接固定在风机的中枢转鼓上， 而是套设在锥形芯轴上， 芯轴的基部设置有 说 明 书 CN 10367。
15、0938 A 4 3/3 页 5 法兰， 通过法兰将芯轴固定在中枢转鼓上， 支撑风叶在芯轴上转动的是基部圆锥滚子轴承 和风叶末端的圆锥滚子轴承， 二者之间有足够大的间距， 使风叶能在芯轴上自由转动， 控制 其转动量的是扭簧， 扭簧有足够多的圈数和适当负荷， 以确保风叶能够灵敏转动， 又能保持 较为恒定的扭矩， 扭簧固定端螺孔固定在芯轴的基部， 扭簧活动端螺孔固定在风叶上， 轴承 锁帽和锁帽销钉均设置在芯轴的末端， 风叶肋板以后， 装配孔就是为此设计的。 本发明所述 的自变风叶角度风力发电机， 整体结构简单， 安装和操作使用方便， 稳定性好， 可靠性高。 使 用本发明所述的自变风叶角度风力发电机， 可以采用风叶角度自动调节的形式， 在低风速 的条件下， 风叶的迎风角度自动变大， 因此可以获取更多的风能 ； 在高风速的条件下， 风叶 的迎风角度可以自动变小， 以确保风机的安全， 使风机的发电能力得到大幅度提高。 说 明 书 CN 103670938 A 5 1/2 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 103670938 A 6 2/2 页 7 图 2 说 明 书 附 图 CN 103670938 A 7 。